簡(jiǎn)介：大工19春機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)在線作業(yè)1進(jìn)給絲杠屬于。A零接口B無(wú)源接口C有源接口D智能接口正確答案B在設(shè)計(jì)方案和功能結(jié)構(gòu)不變的情況下僅改變現(xiàn)有產(chǎn)品的規(guī)格尺寸使之適應(yīng)于量的方面有所變更的要求這種設(shè)計(jì)類(lèi)型稱為。A開(kāi)發(fā)性設(shè)計(jì)B適應(yīng)性設(shè)計(jì)C變異性設(shè)計(jì)D以上選項(xiàng)都不對(duì)正確答案CCAD指的是。A計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)B計(jì)算機(jī)輔助工程C計(jì)算機(jī)輔助制造D以上選項(xiàng)都不對(duì)正確答案A為確保機(jī)械系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和工作穩(wěn)定性在設(shè)計(jì)中常要求阻尼比。A小的B大的C適當(dāng)?shù)腄以上選項(xiàng)都不對(duì)正確答案C常用的機(jī)械傳動(dòng)部件的主要功能是傳遞。A轉(zhuǎn)矩B轉(zhuǎn)速C以上選項(xiàng)都對(duì)D以上選項(xiàng)都不對(duì)正確答案C接插座屬于無(wú)源接口。T對(duì)F錯(cuò)正確答案B根據(jù)接口的輸入輸出功能可將接口分為以下四種機(jī)械接口物理接口信息接口環(huán)境接口。T對(duì)F錯(cuò)正確答案A機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的考慮方法中機(jī)電互補(bǔ)法又稱取代法。T對(duì)F錯(cuò)正確答案A沒(méi)有參照產(chǎn)品的設(shè)計(jì)僅僅是根據(jù)抽象的設(shè)計(jì)原理和要求設(shè)計(jì)出在質(zhì)量和性能方面滿足目的要求的產(chǎn)品或系統(tǒng)這種設(shè)計(jì)類(lèi)型稱為適應(yīng)性設(shè)計(jì)。T對(duì)F錯(cuò)正確答案B并行工程是把產(chǎn)品系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造及其相關(guān)過(guò)程作為一個(gè)有機(jī)整體進(jìn)行綜合并行協(xié)調(diào)的一種工作模式。T對(duì)F錯(cuò)正確答案A一個(gè)典型的機(jī)電一體化系統(tǒng)通常由控制部件、接口電路、功率放大電路、執(zhí)行元件、機(jī)械傳動(dòng)部件、導(dǎo)向支承部件以及檢測(cè)傳感部件等部分組成。T對(duì)

簡(jiǎn)介：本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目50T液壓壓力機(jī)機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)生姓名XX專業(yè)名稱機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化指導(dǎo)教師XX年月日教學(xué)單位XX文理學(xué)院學(xué)生學(xué)號(hào)XXX編號(hào)JX2016JZ4251ABSTRACTABSTRACTNOWADAYSHYDRAULICDRIVEISATECHNIQUEBECOMINGMATUREWHATHASBEENAPPLIEDINMANUFACTUREENGINEERINGMACHINERYFARMMACHINERYCARMANUFACTURINGFGINGPRESSESETCMEOVERITHASASOSALIENTADVANTAGEINACTUALIZEHIGHPRESSUREHIGHSPEEDHIGHTPOWERHIGHTEFFICIENCYLOWYAWPLONGEVITYHIGHTINTEGRATIONTHATITCOULDDEVELOPEMUCHFASTERTHENOTHERSAFTERTHEPHYLOGENYOFTHEHYDRAULICDRIVETHEWKINGTHEYHAVEBEENINTRODUCEDINTHISPAPERWEHAVEDOAFULLYDESIGNFTHESYSTEMOFTHESINGLECOLUMNHYDRAULICPRESSESWHICHISATYPEAPPLICATIONINFGINGPRESSESITINCLUDES1ANALYSINGCOMPARINGCONFIRMINGTHEPROJECTOFHYDRAULICDRIVE2CONFIRMINGDRAWINGTHESYSTEMBLUEPRINT3DRAWINGABLUEPRINTOFTHECELLLOOPOFTHEINTEGRATIONBLOCK4ACCOUNTINGCHECKINGNMALIZINGTHEMAINLYPARAMETERINTHEHYDRAULICSYSTEM5CHOOSINGTHEDIFFERENTKINDSOFHYDRAULICCOMPONENT6DESIGNINGHOWTORIGOUTALLTHEPARTSOFTHESYSTEMTHENDRAWABLUEPRINTTOREFLECTITINTHEDESIGNOFTHEWKINGPARTOFTHE50KNSYSTEMCYLINDERWEHAVEDOAPARTICULARFRAMEDESIGNINUSINGTHEPARAMETERASTHEDIAMETEROFTHEPISTONDΦA(chǔ)LTHEDIAMETEROFTHEPOLEDΦMMINTHISPROJECTTOMAKEBLUEPRINTMECLEARLYEVENBECLEARATAGLANCEWEDRAWTHEENTIREBLUEPRINTINSOFTWARECAXAKEYWDSSINGLECOLUMNHYDRAULPRESSESTHEDESIGNOFHYDRAULICSYSTEMHYDRAULICCYLINDERCAXA

簡(jiǎn)介：求助機(jī)械英語(yǔ)單詞求助機(jī)械英語(yǔ)單詞機(jī)械零部件、機(jī)構(gòu)、裝置、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及應(yīng)機(jī)械零部件、機(jī)構(gòu)、裝置、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及應(yīng)用專區(qū)用專區(qū)其曲彌高，其和彌寡。臣心一片磁針石，不指南方不肯休。停車(chē)坐愛(ài)楓林晚，霜葉紅于二月花。晴川歷歷漢陽(yáng)樹(shù)，芳草萋萋鸚鵡洲。馬上相逢無(wú)紙筆，憑君傳語(yǔ)報(bào)平安。鏜床，銑床，數(shù)孔加工中心，磨床這幾個(gè)漢語(yǔ)用英語(yǔ)怎么說(shuō)ANJING0511200706081516沖床PUNCHINGMACHINE刨床PLANER|PLEIN銑床MILLER磨床GRINDER（鉆床）DRILLER鏜床BINGMACHINEJIZHE200706101618單價(jià)UNITPRICE工日合計(jì)MANDAYTOTALWKDAYTOTAL人工費(fèi)COSTOFLAB材料費(fèi)MATERIALSEXPENSES機(jī)械的MECHANICAL檢查接線CONNECTIONTEST發(fā)電機(jī)GENERAT調(diào)相機(jī)PHASEREGULAT周波CYCLE減負(fù)荷裝置LOADSHEDDINGEQUIPMENT斷路器柜CIRCUITBREAKERCABI接地絞線EARTHINGTWISTEDPAIR接地母線EARTHINGBUS接地極LIGHTNINGCONDUCT硬質(zhì)聚氯乙烯管RIGIDPOLYVINYLCHLIDEPIPE航空集散站AIRTERMINAL水銀燈具M(jìn)ERCURYLAMP金屬鹵化物燈METALHALIDELAMP高壓鈉燈HIGHPRESSURESODIUMLAMP額定電壓RATEDVOLTAGE額定功率RATEDPOWER光源LIGHTSOURCE防護(hù)等級(jí)GRADEOFPROTECTION高壓汞燈HIGHPRESSUREMERCURYLAMP高壓鈉燈HIGHPRESSURESODIUMLAMP金屬鹵化物燈METALLICHALIDELAMP照明電纜LIGHTINGCABLE單線MONGLINE穿線THREADING接地跨接線EARTHINGJUMPER分線箱JUNCTIONBOX接線盒CONNECTIONBOX圓鋼ROUNDSTEEL扁鋼FLATSTEEL插座SOCKET配電盤(pán)SWITCHBOARD轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)ALTERNATIONSWITCH自動(dòng)指令呼叫裝置AUTOMATICINSTRUCTIONCALLINGDEVICE揚(yáng)聲器LOUDSPEAKER

簡(jiǎn)介：第7章練習(xí)題練習(xí)題1單項(xiàng)選擇11柔性制造系統(tǒng)（FMS）特別適合于（）生產(chǎn)。①單件②多品種、中小批量③少品種、中小批量④大批量12先進(jìn)制造技術(shù)首先由美國(guó)于20世紀(jì)（）提出。①70年代中②80年代初③80年代末④90年代中13AMT是制造技術(shù)和（）結(jié)合而產(chǎn)生的一個(gè)完整的技術(shù)群。①現(xiàn)代管理科學(xué)②現(xiàn)代高技術(shù)③計(jì)算機(jī)技術(shù)④測(cè)控技術(shù)14當(dāng)前精密加工所達(dá)到的精度是（）。①10～1ΜM②1～01ΜM③01～001ΜM④001～0001ΜM15在超精密切削加工中，最常用的刀具材料是（）。①高速鋼②硬質(zhì)合金③陶瓷④金剛石16金剛石或CBN砂輪修銳的目的是使磨粒（）。②平整②變細(xì)③變尖④突出17光刻加工主要用于（）。①加工超硬材料②加工工程陶瓷③制作集成電路④制作微型模具18電火花加工設(shè)備關(guān)鍵裝置之一是（）。①直流電源②穩(wěn)壓電源③高壓電源④脈沖電源19電解磨削屬于（）。①溶解加工②熔化加工③機(jī)械加工④復(fù)合加工110激光打孔時(shí)，為保證加工孔的質(zhì)量，要求加工面（）。①位于焦點(diǎn)和透鏡之間②與焦點(diǎn)位置一致③位于焦點(diǎn)之外④距焦點(diǎn)距離等于焦距111電子束特別適合于加工半導(dǎo)體材料，其主要原因是電子束加工（）。①加工效率高②工件變形?、墼谡婵諚l件下進(jìn)行④可控性好112超聲波加工設(shè)備中變幅桿的功能是（）。①增大振動(dòng)幅值②減小振動(dòng)幅值③改變振動(dòng)方向④改變振動(dòng)頻率35AMT是面向21世紀(jì)的技術(shù)。36超精密加工又稱為納米加工。37塑性磨削是指對(duì)塑性材料零件進(jìn)行的精磨加工。38砂帶拋光可用于模具型腔等復(fù)雜曲面的超精拋光加工。39在微細(xì)加工時(shí)用誤差尺寸的絕對(duì)值來(lái)表示加工精度。310微細(xì)加工與常規(guī)加工切削機(jī)理相同。311電火花線切割采用細(xì)金屬絲作電極。312電解加工可以加工任何高硬度的金屬材料和非金屬材料。313激光焊接可以用于金屬和非金屬之間的焊接。314電子束加工可以在大氣中進(jìn)行。315采用超聲復(fù)合加工可顯著提高加工效率4分析題41試說(shuō)明中小企業(yè)能否采用先進(jìn)制造技術(shù)42試總結(jié)精密加工與超精密加工的特點(diǎn)。43試總結(jié)非傳統(tǒng)加工方法的特點(diǎn)。第7章練習(xí)題答案練習(xí)題答案1單項(xiàng)選擇11答案②多品種、中小批量12答案③80年代末13答案②現(xiàn)代高技術(shù)14答案③01～001ΜM15答案④金剛石16答案④突出17答案③制作集成電路18答案④脈沖電源19答案④復(fù)合加工110答案②與焦點(diǎn)位置一致111答案③在真空條件下進(jìn)行112答案①增大振動(dòng)幅值2多項(xiàng)選擇21答案①時(shí)間（T）②質(zhì)量（Q）③成本（C）22答案①質(zhì)量?jī)?yōu)②效率高④消耗低23答案②數(shù)控機(jī)床（加工中心）③自動(dòng)物流系統(tǒng)④算機(jī)控制系統(tǒng)24答案①主體技術(shù)群③支撐技術(shù)群④制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施25答案①產(chǎn)品、工藝過(guò)程和工廠設(shè)計(jì)②快速原形制造③并行工程26答案③金剛石④CBN27答案①高精度③高靈敏度④高穩(wěn)定性28答案①電火花加工③激光加工

簡(jiǎn)介：機(jī)械制造大作業(yè)內(nèi)容底座班級(jí)機(jī)自0802組員馬艷杰仝夢(mèng)佳王華平李江云張釗武志陽(yáng)一閱讀零件圖

簡(jiǎn)介：CUSTOMERSERVICEHOTLINE4006661917PAGE1OF112013年二季度山東省電氣機(jī)械和器材制造業(yè)行業(yè)金融季度研究報(bào)告CUSTOMERSERVICEHOTLINE4006661917PAGE3OF11（五）2013年二季度進(jìn)出口情況分析12二、貨幣及財(cái)政政策對(duì)行業(yè)的影響分析13（一）貨幣政策13（二）財(cái)政政策17三、產(chǎn)業(yè)政策對(duì)行業(yè)的影響分析19四、點(diǎn)評(píng)21第二章2013年二季度山東省電氣機(jī)械和器材制造業(yè)行業(yè)經(jīng)營(yíng)情況分析22一、行業(yè)規(guī)模和效益分析22（一）行業(yè)規(guī)模分析22（二）行業(yè)效益分析22二、行業(yè)財(cái)務(wù)分析24（一）償債能力24（二）營(yíng)運(yùn)能力25（三）盈利能力27（四）成長(zhǎng)能力29第三章2013年二季度山東省電氣機(jī)械和器材制造業(yè)行業(yè)市場(chǎng)運(yùn)行分析31一、產(chǎn)品產(chǎn)量31二、行業(yè)運(yùn)行動(dòng)態(tài)分析33（一）中國(guó)工程機(jī)械業(yè)大規(guī)模亮相國(guó)際展會(huì)33（二）江蘇常州高新區(qū)12個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目集中開(kāi)工總投資71億元34（三）11家中國(guó)企業(yè)入選全球工程機(jī)械制造商50強(qiáng)35（四）江蘇兩大高端裝備制造項(xiàng)目落戶南京35（五）俄羅斯超130億美元基建計(jì)劃35

簡(jiǎn)介：1機(jī)械制造工程學(xué)復(fù)習(xí)題機(jī)械制造工程學(xué)復(fù)習(xí)題一、一、填空題填空題1在加工中，刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱為切削運(yùn)動(dòng)，按其功用可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。其中主運(yùn)動(dòng)消耗功率最大。2切削用量三要素是指切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量。3在正交平面內(nèi)度量的前刀面與基面之間的夾角稱為前角，后刀面與切削平面之間的夾角稱為后角。4正交平面與法平面重合的條件是刃傾角為0。5用以確定刀具幾何角度的兩類(lèi)參考坐標(biāo)系為刀具標(biāo)注角度參考系和刀具工作角度參考系。6金屬切削過(guò)程中常見(jiàn)的物理現(xiàn)象有積屑瘤、切削力、切削熱和表面硬化。7根據(jù)切屑形成過(guò)程中變形程度的不同，可將切屑的基本形態(tài)分為四種類(lèi)型，分別是帶狀切屑、節(jié)狀切屑、單元切屑和崩碎切屑。8刀具正常磨損的主要形式有前刀面磨損、后刀面磨損和前、后刀面同時(shí)磨損。9刀具磨損的原因主要有磨料磨損、粘接磨損、擴(kuò)散磨損和化學(xué)磨損。10刀具的幾何參數(shù)包括前角、后角、斜角切削與刃傾角和主偏角和副偏角四個(gè)方面。11切削用量選擇的順序是先選背吃刀量、再選進(jìn)給量、最后選切削速度。12機(jī)床型號(hào)字母由與數(shù)字按一定規(guī)律排列組成，其中符號(hào)C代表車(chē)床。13CA6140車(chē)床可加工公制、英制模數(shù)和徑節(jié)等四種螺紋。14機(jī)床的基本參數(shù)包括尺寸、運(yùn)動(dòng)動(dòng)力。15零件的機(jī)械加工是在由機(jī)床、刀具、夾具和工件組成的工藝系統(tǒng)內(nèi)完成的。16主軸回轉(zhuǎn)誤差的三種基本形式是徑向圓跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)和角度擺動(dòng)。17加工誤差按其統(tǒng)計(jì)規(guī)律可分為系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差兩大類(lèi)，其中系統(tǒng)誤差又分為常值系統(tǒng)誤差和變值系統(tǒng)誤差兩種。18經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后的零件表面存在著宏觀裂紋、傷痕、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。19切削加工中影響表面粗糙度的因素有進(jìn)給量、主偏角、副偏角。20機(jī)械加工表面層的物理力學(xué)性能包括加工硬化、殘余應(yīng)力和表面層的金相組織變化。21常見(jiàn)毛坯種類(lèi)有鑄件、鍛件、型材和沖壓件，其中對(duì)于形狀復(fù)雜的毛坯一般采用鍛件。314殘余應(yīng)力是有害的應(yīng)力。（）15工序是組成工藝過(guò)程的基本單元。（√）16粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向可以反復(fù)使用。（）17軸類(lèi)零件常用兩中心孔作為定位基準(zhǔn)，這是遵循了“自為基準(zhǔn)”原則。（）18退火和正火一般作為預(yù)備熱處理，通常安排在毛坯制造之后，粗加工之前進(jìn)行。（√）19工序集中優(yōu)于工序分散。（）20工序尺寸公差的布置，一般采用“單向入體”原則，因此對(duì)于軸類(lèi)外圓表面工序尺寸，應(yīng)標(biāo)成下偏差為零，對(duì)于孔類(lèi)內(nèi)孔表面的工序尺寸，應(yīng)標(biāo)成上偏差為零。（）21調(diào)質(zhì)只能作為預(yù)備熱處理。（）22在查找裝配尺寸鏈時(shí)，一個(gè)相關(guān)零件有時(shí)可有兩個(gè)尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈。（√）23一般在裝配精度要求較高，而環(huán)數(shù)有較多的情況下，應(yīng)用極值法來(lái)計(jì)算裝配尺寸鏈。（）24修配法主要用于單件、成批生產(chǎn)中裝配組成環(huán)較多而裝配精度又要求比較高的部件。（√）25調(diào)整裝配法與修配法的區(qū)別是調(diào)整裝配法不是靠去除金屬，而是靠改變補(bǔ)償件的位置或更換補(bǔ)償件的方法。（√）26協(xié)調(diào)環(huán)應(yīng)根據(jù)裝配精度指標(biāo)確定其公差。（）27采用分組互換法，裝配時(shí)按對(duì)應(yīng)組裝配。對(duì)于不同組，由于與不等，因此得出的最大與最小間隙也會(huì)不同，從而使得配合性質(zhì)也不同。（√）28不完全定位在工件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。（）29可調(diào)支承一般每件都要調(diào)整一次，而輔助支承可以每批調(diào)整一次。（）30采用六個(gè)支承釘定位，則限制了六個(gè)自由度。（√）三、選擇題三、選擇題1縱車(chē)外圓時(shí)，不消耗功率但影響工件精度的切削分力是（B）。A進(jìn)給力B背向力C主切削力D總切削力2切削用量對(duì)切削溫度的影響程度由大到小的順序是（B）。ABCDFAVPCPCAFVCPVAFCPVFA3刃傾角的功用之一是控制切屑流向，若刃傾角為負(fù)，則切屑流向?yàn)?。（A）A流向已加工表面B流向待加工表面C沿切削刃的法線方向流出4粗加工時(shí)，前角應(yīng)取（B）的值；精加工時(shí)，前角應(yīng)?。ˋ）的值；加工材料塑性越大，前角應(yīng)?。˙）的值；加工脆性材料時(shí)，前角應(yīng)取（A）的值；材料硬度、強(qiáng)度越高，前角應(yīng)?。?

簡(jiǎn)介：目錄第一章第一章產(chǎn)品概述產(chǎn)品概述111產(chǎn)品介紹112零件介紹1121作用1122結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1123零件裝配1第二章第二章圖紙技術(shù)要求分析圖紙技術(shù)要求分析2第三章第三章生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)4第四章第四章材料、毛坯制造方法選擇及毛坯圖材料、毛坯制造方法選擇及毛坯圖541材料的選擇542毛坯的制造方法543毛坯主要尺寸及毛坯圖8第五章第五章定位基面的選擇和分析定位基面的選擇和分析1051粗基準(zhǔn)的選擇1052精基準(zhǔn)的選擇1053各加工工序基準(zhǔn)11第六章第六章加工工作量及工藝手段結(jié)合加工工作量及工藝手段結(jié)合12第七章第七章機(jī)械加工工藝過(guò)程機(jī)械加工工藝過(guò)程1471機(jī)蓋加工工藝1472機(jī)座加工功能工藝1573機(jī)蓋與機(jī)座合箱17第八章第八章粗銑箱蓋窺視孔面夾具設(shè)計(jì)粗銑箱蓋窺視孔面夾具設(shè)計(jì)2081夾具設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則2082切削力的計(jì)算20821機(jī)床選擇20822刀具選擇21823粗銑時(shí)切削量的選擇及切削力和切削功率的計(jì)算22查機(jī)械制造工藝課程第十五章切削力的確定22824機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算及工序時(shí)間23825切削液的選擇2483夾具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)以及計(jì)算24831夾具機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖24832夾緊力的計(jì)算2484夾緊組件的設(shè)計(jì)26841杠桿部分示意圖26842斜楔夾緊裝置計(jì)算公式及數(shù)據(jù)27

簡(jiǎn)介：最新小抄機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題一、判斷下列說(shuō)法是否正確（正確用一、判斷下列說(shuō)法是否正確（正確用，錯(cuò)誤用，錯(cuò)誤用）1為了實(shí)現(xiàn)互換性，零件的公差規(guī)定的越小越好（）2在一定的條件下是允許過(guò)定位的。（）3夾緊力的方向有利于增加夾緊力。（）4欠定位有機(jī)械加工中是不允許的（）5在一個(gè)工序內(nèi)工件只能安裝一次（）6用分布于銑刀圓柱面上的刀齒進(jìn)行銑削稱為周銑（）7固定支承使用過(guò)程中不能調(diào)整高度尺寸是固定不動(dòng)的（）8刀具的耐用度為刀具兩次刃磨之間的切削時(shí)間。（）9按自動(dòng)化程度不同機(jī)床可分為手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床。（）10零件在加工、裝配、測(cè)量過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)備為工藝基準(zhǔn)備。（）11固定支承裝配后，需要將其工作表面一次磨平。（）12夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)處在工件剛性較差的部位。（）13輔助定位基準(zhǔn)備在零件的工作中不起作用，而只是為加工的需要而設(shè)置的。（）14在車(chē)削加工中，車(chē)刀的橫向或縱向運(yùn)移動(dòng)屬進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（）15工件的六個(gè)自由度全部被限制的定位，稱為完全定位。（）16同軸度公差是形狀公差的一種。（）17直線度屬于形狀公差。（）18車(chē)削時(shí)產(chǎn)生的熱量主要由切屑帶走。（）19國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔和軸分別規(guī)定了28種基本偏差。（）20選擇毛坯的原則是適用性和經(jīng)濟(jì)性。（）21加工或裝配過(guò)程中最后自然形成的那個(gè)尺寸叫封閉環(huán)。（）22Q235的材料的最小抗拉強(qiáng)度為235MPA。（）23選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，不需要考慮所有表面都有足夠的加工余量。（）24配合的種類(lèi)分為三類(lèi)間隙配合、過(guò)盈配合、過(guò)渡配合。（）25基本偏差是用來(lái)確定公差帶相對(duì)于零線的位置的偏差。（）26粗基準(zhǔn)一般可多次重復(fù)使用。（）27鉆削的精度一般較高。（）28在加工中欠定位是允許的。（）29公差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，基孔制配合中，基準(zhǔn)孔是以上偏差為基準(zhǔn)偏差，其數(shù)值等于0。（）30基軸制配合中，基準(zhǔn)軸是以上偏差為基準(zhǔn)偏差，其數(shù)值等于0。（）31由于定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合而造成的加工誤差，稱為基準(zhǔn)位移誤差。（）32工件材料的硬度越高和強(qiáng)度越高，切削溫度越高。（）33加工經(jīng)濟(jì)精度是一個(gè)定值。（）34機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)精度是指這種精度是非常低的。（）35粗基準(zhǔn)是用粗糙的表面作為基準(zhǔn)。（）36表面粗糙度的大小不影響零件的耐磨性。（）37在機(jī)械加工中，加工精度的高低是以加工誤差的大小來(lái)評(píng)價(jià)的。（）38焊接屬于永久性的連接方式。（）39硬度是指金屬材料抵抗其它物體壓入其表面的能力。（）40碳鋼的含碳量一般不超過(guò)13。（）41屈服強(qiáng)度是表示材料抵抗微量塑性變形的能力。（）42沖擊韌性值隨溫度的降低而增加。（）43合金鋼在工業(yè)上應(yīng)用于承受壓力、要求耐磨、減震的零件。（）44按同一公差要求加工的同一批軸，其作用尺寸不完全相同。（）45根據(jù)藥皮所含氧化物的性質(zhì)，焊條分為酸性焊條和堿性焊條。（）46表面粗糙度值的大小影響零件的抗腐蝕的性。（）47車(chē)床的進(jìn)給動(dòng)為主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（）48基本偏差是用來(lái)確定公差帶大小的（）49正火的冷卻速度比退火稍慢一些（）50表面粗糙度值的大小不影響零件的耐磨性（）51工藝性能是選金屬材料的主要依據(jù)（）52在斷裂前，金屬材料的塑性變形越大，表示它的塑性越好（）53正火的冷卻速度比退火稍慢一些（）54鐵碳合金中含珠光體越少，強(qiáng)度和硬度越高（）55合金工具鋼常用于制作低速、簡(jiǎn)單刀具（）56一個(gè)工步只能一次走刀（）57切削運(yùn)動(dòng)根據(jù)其功用不同，可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（）58根據(jù)工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，這種定位稱為不完全定位。（）59伸長(zhǎng)率與斷面收縮率的數(shù)值越小，材料的塑性越好。（）60火焰加熱表面淬火淬硬層深度一般為26MM。（）61鋼氮化的目的是為了提高鋼表面的硬度、耐磨性、耐蝕性及疲勞強(qiáng)度。（）62材料產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值稱為屈服強(qiáng)度。（）63各種形狀公差帶的位置都是固定的。（）64鑄件的力學(xué)性能不及鍛件。（）65單晶體塑性變形的主要方式是滑移。（）66同一自由度被幾個(gè)支承點(diǎn)重復(fù)限制的情況，稱為過(guò)定位。（）67仰焊時(shí)，焊條直徑一般不超過(guò)6MM。（）最新小抄38（刨）適合加工平面、尺寸較大的溝槽和加工窄長(zhǎng)的平面。其（主運(yùn)動(dòng)）是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）是工作臺(tái)橫向間歇運(yùn)動(dòng)，可獲得較好的表面粗糙度。39切削用量三要素是（切削速度）、（進(jìn)給量）和（切削深度）。40在鐵碳合金中，菜氏體是由（奧氏體）和（滲碳體）所構(gòu)成的機(jī)械混合物。41加工階段可劃分為（粗加工階段）、（半精加工階段）、（精加工階段）三個(gè)階段。42公差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，基孔制配合中，基準(zhǔn)孔是以（下）偏差為基準(zhǔn)偏差，其數(shù)值等于（0）?；S制配合中，基準(zhǔn)軸是以（上）偏差為基準(zhǔn)偏差，其數(shù)值等于（0）。43焊條的直徑和長(zhǎng)度是以（焊芯）的直徑和長(zhǎng)度來(lái)表示的。44基本偏差是用來(lái)確定公差帶相對(duì)于（零線）的位置的。45最常用的齒輪齒廓曲線是漸開(kāi)線46基本偏差代號(hào)為AH的孔與基準(zhǔn)軸形成（間隙）配合。47車(chē)刀的前角是（前刀面與基面之間的夾角）48零件在加工、裝配、測(cè)量過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)備為（工藝基準(zhǔn)）。49在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的測(cè)定硬度方法有（布氏硬度）和（洛氏硬度）測(cè)試法。50標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的工作部分包括（切削部分）和（導(dǎo)向部分）。51工程控材料的主要性能是進(jìn)行（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）、（選材）和（制定工藝）的重要依據(jù)。52孕育鑄鐵常用來(lái)制造（力學(xué)性能）要求較高，且（截面尺寸）變化較大的重要零件。53表面粗糙度的檢測(cè)方法主要有（比較法）、（光切法）、（針觸法）和（干涉法）。54標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭主要由（柄部）、（頸部）和（工作部分）組成。55尺寸鏈按應(yīng)用場(chǎng)合可分為（裝配尺寸鏈）、（零件尺寸鏈）和（工藝尺寸鏈）。三、選擇題三、選擇題1裝配尺寸鏈的封閉環(huán)是（B）A精度要求最高的環(huán)B要保證的裝配精度C尺寸最小的環(huán)D基本尺寸為零的環(huán)2在切削用量三要素中，（C）對(duì)切削力的影響程度最大。A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量D三個(gè)同樣3車(chē)刀的后角是BA后刀面與基面之間的夾角B后刀面與切削平面之間的夾角C主切削刃與基面之間的夾角D主切削刃與副切削刃之間的夾角4在切削鑄鐵時(shí)，最常見(jiàn)的切屑類(lèi)型是（D）A帶狀切屑B擠裂切屑C單元切屑D崩碎切屑5采用一般的工藝方法，下列金屬材料中，焊接性能較好的是（D）A不銹鋼B碳素工具鋼C可鍛鑄鐵D低碳鋼6磨削硬金屬材料時(shí)，應(yīng)選用（A）的砂輪A硬度較低B硬度較高C中等硬度D細(xì)粒度7對(duì)波距小于1MM的屬于（A）A表面粗糙度B表面輪廓度C表面波紋度D表面形狀誤差8最常用的齒輪齒廓曲線是DA圓弧線B擺線C梯形線D漸開(kāi)線9軸的最小實(shí)體尺寸就是其（B）A實(shí)體尺寸B最小極限尺寸C最大極限尺寸D基本尺寸10精基準(zhǔn)的主要作用是（A）。A保證技術(shù)要求B便于實(shí)現(xiàn)粗基準(zhǔn)C盡快加工出精基準(zhǔn)D便于選擇精基準(zhǔn)11下列配合零件，應(yīng)選用過(guò)盈配合的有（B）A有軸向運(yùn)動(dòng)B不可拆聯(lián)接C要求定心且常拆卸D承受較大的沖擊負(fù)荷12牛頭刨床刨削時(shí)，主運(yùn)動(dòng)是（D）A工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B工件的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)C刀具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D刀具的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)13為了改善軸類(lèi)零件的綜合機(jī)械性能，通常對(duì)軸進(jìn)行（C）熱處理A正火B(yǎng)回火C調(diào)質(zhì)D完全退火14在成批生產(chǎn)時(shí)，通常用于確定加工余量的方法是（B）A分析計(jì)算法B查表法C經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法D三種都可以15在下列四種形位公差中，（C）屬于定位公差A(yù)圓度B圓柱度C同軸度D圓跳度16基本偏差代號(hào)為AH的孔與基準(zhǔn)軸形成（A）配合。A間隙B過(guò)渡C過(guò)盈D不能確定17冷變形后的金屬，在加熱的過(guò)程中，將發(fā)生再結(jié)晶，這種轉(zhuǎn)變是BA晶格類(lèi)型變化B只有晶粒形狀、大小的變化，而無(wú)晶格類(lèi)型的變化C既有晶格類(lèi)型的變化，又有晶粒形狀、大小的變化D不能確定

簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多gb∕t 8196-2018 機(jī)械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：齊魯工業(yè)大學(xué)1中國(guó)石油大學(xué)中國(guó)石油大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）計(jì)（論文）機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化方向機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化方向機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化發(fā)展方向的研究作者姓名王明智專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化任課教師姓名郭敏中國(guó)石油大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化方向機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化發(fā)展方向的研究姓名王寶坤學(xué)號(hào)002912性別女專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化批次0703層次本科電子郵箱WHBK56789聯(lián)系方式095115809576538學(xué)習(xí)中心寧夏奧鵬指導(dǎo)教師崔厚璽中國(guó)石油大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化方向機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化發(fā)展方向的研究姓名王寶坤學(xué)號(hào)002912性別女專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化批次0703層次本科電子郵箱WHBK56789聯(lián)系方式095115809576538學(xué)習(xí)中心寧夏奧鵬指導(dǎo)教師崔厚璽齊魯工業(yè)大學(xué)344具有復(fù)合功能，適用面廣1545改善勞動(dòng)條件，有利于自動(dòng)化生產(chǎn)1546節(jié)約能源，減少耗材15第五章第五章機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化的發(fā)展方向機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化的發(fā)展方向1651機(jī)電一體化1652智能化1653模塊化1654網(wǎng)絡(luò)化1655微型化1756綠色化1757人格化17第六章第六章結(jié)論結(jié)論18參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)19

簡(jiǎn)介：滄州師范學(xué)院教案2013～2014學(xué)年第二學(xué)期系部名稱機(jī)電工程系教研室機(jī)械自動(dòng)化課程名稱機(jī)械制造及時(shí)課程性質(zhì)專業(yè)必修課授課對(duì)象機(jī)電121班?？粕谡n教師剛建華職稱講師使用教材機(jī)械制造技術(shù)沈向東主編授課時(shí)數(shù)48課時(shí)2014年2月日教案（首頁(yè)）次課題課題第1章工藝資料及工藝裝備11標(biāo)準(zhǔn)授課學(xué)授課學(xué)時(shí)2課時(shí)班教學(xué)目的與教學(xué)目的與要求要求1使學(xué)生了解國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)。2使學(xué)生掌握機(jī)械制造工藝一些常用的基本術(shù)語(yǔ)3使學(xué)生掌握粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)機(jī)械制造工藝的基本術(shù)語(yǔ)教學(xué)難點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)教具和多媒體使用多媒體使用多媒體設(shè)備；課件、圖片教學(xué)方法教學(xué)方法講授法；直觀教學(xué)法一、復(fù)習(xí)舊課二、新課導(dǎo)入上學(xué)期同學(xué)們?cè)谄胀C(jī)加工實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行了2周的機(jī)加工實(shí)習(xí)，在實(shí)習(xí)過(guò)程中出現(xiàn)了很多問(wèn)題。同學(xué)們都存在疑問(wèn)整個(gè)加工過(guò)程都是沒(méi)有問(wèn)題的，為什么加工出來(lái)的工件還是會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題呢這主要就是因?yàn)槲覀冞€沒(méi)有經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的專業(yè)學(xué)習(xí)，一些專業(yè)知識(shí)還不夠，從現(xiàn)在開(kāi)始，我們就系統(tǒng)學(xué)習(xí)機(jī)械加工中的各種知識(shí)。并且在我們學(xué)習(xí)完這門(mén)課程之后，同學(xué)們肯定就明白了，我們的問(wèn)題出現(xiàn)在哪里了。教學(xué)過(guò)程（包括教學(xué)環(huán)節(jié)，內(nèi)容提綱等）三、講授內(nèi)容第一章第一章工藝資料及工藝裝備工藝資料及工藝裝備1111標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)理論探究理論探究（一）標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)（二）機(jī)械制造工藝基本術(shù)語(yǔ)（三）機(jī)械加工的一般標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范索引（四）標(biāo)準(zhǔn)公差表（五）表面粗糙度職業(yè)指導(dǎo)職業(yè)指導(dǎo)（一）切削加工件通用技術(shù)條件1切削加工的一般要求。2線性尺寸的一般公差。3角度尺寸的極限偏差。4幾何公差的一般公差。

簡(jiǎn)介：廣東海洋大學(xué)2017年課程設(shè)計(jì)1機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目傳動(dòng)軸凸緣叉（CA10B解放牌汽車(chē)）零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)學(xué)生____邢源烈____學(xué)號(hào)_201411411330_班級(jí)___模具1145___指導(dǎo)教師__張建___廣東海洋大學(xué)工程學(xué)院機(jī)械系2017年06月18～30日廣東海洋大學(xué)2017年課程設(shè)計(jì)31、論、論文（設(shè)文（設(shè)計(jì)）任計(jì)）任務(wù)書(shū)課程編號(hào)J1410113課程名稱機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)周數(shù)2實(shí)施地點(diǎn)科技樓設(shè)計(jì)室班級(jí)模具1145人數(shù)35起止時(shí)間2016626～77形式√集中□分散指導(dǎo)教師張建626上午10點(diǎn)指導(dǎo)教師布置課程設(shè)計(jì)任務(wù)。明確設(shè)計(jì)任務(wù)，閱讀設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)和指導(dǎo)書(shū)，收集、借閱有關(guān)資料、手冊(cè)。627對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，畫(huà)出零件圖；確定毛坯的制造方式，繪制毛坯簡(jiǎn)圖。628～629制定機(jī)械加工工藝路線，選擇定位基準(zhǔn)。選擇機(jī)床及工、夾、量、刃具，確定加工余量及工序間尺寸與公差，確定切削用量。630畫(huà)出毛坯圖，填寫(xiě)工藝過(guò)程卡，填寫(xiě)工序卡。73確定夾具設(shè)計(jì)方案，選擇定位元件，計(jì)算所需夾緊力，選擇夾緊方案。74～75繪制夾具裝配圖。76繪制夾具零件圖，整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。論文（設(shè)計(jì)）進(jìn)度安排77答辯、評(píng)定成績(jī)。具體設(shè)計(jì)方法、步驟見(jiàn)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程和教材機(jī)械制造工藝學(xué)。另外主要參考書(shū)目1機(jī)床專用夾具圖冊(cè)2機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)3機(jī)械加工工藝手冊(cè)4機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)5實(shí)用機(jī)械加工手冊(cè)論文（設(shè)計(jì)）內(nèi)容一、設(shè)計(jì)題目與要求某個(gè)零件零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)。年產(chǎn)量為50000件（大批量生產(chǎn)），零件由指導(dǎo)教師指定。（零件參考圖附后）二、設(shè)計(jì)內(nèi)容1對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，畫(huà)零件圖；2確定毛坯的制造方式，繪制毛坯簡(jiǎn)圖；3制定零件的機(jī)械加工工藝路線，填寫(xiě)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡；4對(duì)指定工序，選擇機(jī)床及工、夾、量、刃具，確定加工余量及工序間尺寸與公差，確定切削用量，填寫(xiě)工藝過(guò)程卡；5對(duì)指定工序進(jìn)行機(jī)床夾具設(shè)計(jì)計(jì)算和機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，畫(huà)夾具裝配圖；6對(duì)夾具的一個(gè)零件設(shè)計(jì)零件圖；7編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。

簡(jiǎn)介：第二章工件的定位及機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),第一節(jié)基準(zhǔn)的概念及其分類(lèi)第二節(jié)工件的裝夾方式第三節(jié)工件的定位原理第四節(jié)工件定位誤差的分析與計(jì)算第五節(jié)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的要點(diǎn),第一節(jié)基準(zhǔn)的概念及其分類(lèi),一、基準(zhǔn)的概念基準(zhǔn)是用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。二、基準(zhǔn)的分類(lèi),工藝基準(zhǔn)（為工藝而用的基準(zhǔn)）,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（為設(shè)計(jì)而用的基準(zhǔn)）,基準(zhǔn),1、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，如零件圖樣上所采用的基準(zhǔn)，也應(yīng)包括裝配圖樣上的基準(zhǔn)，即裝配基準(zhǔn)。裝配時(shí)是根據(jù)裝配圖樣上的基準(zhǔn)進(jìn)行裝配的。裝配基準(zhǔn)是指裝配時(shí)用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)。例如，圖21A所示的零件，對(duì)尺寸20MM而言，B面是A面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，或者A面是B面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，它們互為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。一般說(shuō)來(lái)，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是可逆的。圖21B所示的零件，,對(duì)同軸度而言，50MM的軸線是30MM軸線的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。而50MM圓柱面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是50MM的軸線,30MM圓柱面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是30MM的軸線。不應(yīng)籠統(tǒng)地說(shuō)，軸的軸線是它們的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。圖21C所示零件，對(duì)尺寸45MM而言，圓柱面的下素線D是鍵槽底面C的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。,圖21,又如圖22所示的主軸箱箱體，頂面F的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是底面D，孔Ⅲ和Ⅳ軸線的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是底面D和導(dǎo)向側(cè)面E，孔Ⅱ軸線的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是孔Ⅲ和Ⅳ的軸線。D面和E面也是主軸箱總成在機(jī)床床身上的裝配基準(zhǔn)。,圖22,2、工藝基準(zhǔn)為工藝而用的基準(zhǔn)1工序基準(zhǔn)（工序簡(jiǎn)圖上工序尺寸的基準(zhǔn)，簡(jiǎn)言之，工序基準(zhǔn)就是工序圖上的基準(zhǔn)。）2定位基準(zhǔn)（它是在加工中用作定位的基準(zhǔn)。用夾具裝夾時(shí)，定位基準(zhǔn)就是工件上直接與夾具的定位元件相接觸的點(diǎn)、線、面。）3測(cè)量基準(zhǔn)（它是測(cè)量時(shí)所采用的基準(zhǔn)。）,現(xiàn)以圖23為例說(shuō)明各種基準(zhǔn)及其相互關(guān)系。,圖23,3、樹(shù)立正確的基準(zhǔn)概念1）應(yīng)從設(shè)計(jì)和工藝兩方面去建立基準(zhǔn)的正確概念。2）基準(zhǔn)是依據(jù)的點(diǎn)、線、面必然都是客觀存在的。3）基準(zhǔn)要確切。,第二節(jié)工件的裝夾方式,工件的裝夾方式有以下幾種1用夾具裝夾夾具是用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的裝置。2找正裝夾找正是用工具和儀表根據(jù)工件上有關(guān)基準(zhǔn)，找出工件在劃線、加工或裝配時(shí)的正確位置的過(guò)程。用找正方法裝夾工件稱為找正裝夾。,找正裝夾又可分為1劃線找正裝夾。（此法是用劃針根據(jù)毛坯或半成品上所劃的線為基準(zhǔn)找正它在機(jī)床上正確位置的一種裝夾方法。）2直接找正裝夾。此法是用劃針和百分表或通過(guò)目測(cè)直接在機(jī)床上找正工件位置的裝夾方法。,圖24,圖25,第三節(jié)工件的定位原理,一、工件的六點(diǎn)定位工件定位的實(shí)質(zhì)就是在加工前，確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置。由運(yùn)動(dòng)學(xué)可知自由剛體在空間直角坐標(biāo)體系中有六個(gè)自由度。工件可近似地看成為自由剛體，要使工件定位就需要限制工件的六個(gè)自由度，這就稱為工件的六點(diǎn)定位。在實(shí)際生產(chǎn)中，起定位作用限制工件自由度的是形狀簡(jiǎn)單的幾何體，稱為定位元件。,圖26,圖27,二、滿足加工要求必須限制的自由度完全定位和不完全定位完全定位工件的六個(gè)自由度都限制了的定位稱為完全定位。不完全定位工件被限制的自由度少于六個(gè)，但能滿足加工要求的定位稱為不完全定位。通孔在工件定位時(shí)，以下幾種情況允許不完全定位1）加工或通槽時(shí)，沿貫通方向的移動(dòng)自由度可不限制。2）工件是軸對(duì)稱時(shí)（圓柱體工件），繞對(duì)稱軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度可不限制。3）加工貫通平面時(shí)，可不限制沿兩個(gè)貫通軸的移動(dòng)自由度和不限制繞垂直加工面的軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。,三、欠定位和重復(fù)定位欠定位為滿足加工要求必須限制的自由度沒(méi)有被限制的定位稱為欠定位。重復(fù)定位若出現(xiàn)一個(gè)自由度同時(shí)被兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位元件重復(fù)限制的定位稱為重復(fù)定位。,圖28,當(dāng)齒坯的內(nèi)孔與端面垂直度誤差較大時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)定位的不確定性。,圖29,四、自由度疊加與消除方法自由度疊加各定位元件限制的自由度數(shù)之和為該定位方案總體限制的自由度數(shù)稱為自由度疊加。為了解決重復(fù)定位帶來(lái)的定位不確定性，除提高工件重復(fù)定位的一組表面的位置精度和一組重復(fù)定位元件的位置精度，保證其相互不干涉外，必須消除多余的自由度數(shù)。具體的消除方法是1）定位元件在重復(fù)定位的自由度方向可以浮動(dòng)或移動(dòng)，消除多余的自由度。2）改變定位元件的結(jié)構(gòu)增加某個(gè)自由度方向的間隙，消除多余的自由度。,圖210,第四節(jié)工件定位誤差的分析與計(jì)算,掌握了工件的定位原理，確定了工件的定位方案后，還要進(jìn)行定位方案精度的定量分析，即定位誤差的分析與計(jì)算。一、定位誤差的含義和產(chǎn)生的原因定位誤差用調(diào)整法加工一批工件時(shí)，在工件的定位方案中會(huì)遇到定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合，以及工件的定位基準(zhǔn)與定位元件的定位表面存在制造誤差。這些都能引起工件的工序基準(zhǔn)偏離正確位置，使工序尺寸產(chǎn)生誤差，這種誤差是在定位時(shí)產(chǎn)生的，故稱為定位誤差。,定位誤差產(chǎn)生的原因1）基準(zhǔn)不重合誤差ΔB,圖211,定位誤差產(chǎn)生的原因2）基準(zhǔn)位移誤差ΔY,圖212,由圖212B可知用調(diào)整法加工時(shí)，當(dāng)工件孔的直徑為最大、心軸直徑為最小時(shí)，工序基準(zhǔn)的偏移量為最大，工序尺寸也為最大；當(dāng)工件孔的直徑為最小、心軸直徑為最大時(shí)，工序基準(zhǔn)的偏移量為最小，工序尺寸也為最小。因此用圖212中的工件孔和心軸的公差TD和TD0代入上式可得,根據(jù)基準(zhǔn)分析要確切的觀點(diǎn)，要分清基準(zhǔn)是圓柱面還是圓柱面的軸線，本例中定位基準(zhǔn)是圓柱面（確切地講是圓柱面上某素線），而工序基準(zhǔn)是孔的軸線，由圖212B可清晰地看到兩基準(zhǔn)是不同的。故基準(zhǔn)位移誤差，實(shí)質(zhì)上仍是基準(zhǔn)不重合，因而它的大小還是工序基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的最大變動(dòng)量。它和基準(zhǔn)不重合誤差的區(qū)別僅在于引起的原因不同，造成的結(jié)果從定位示意圖上看都是使工序基準(zhǔn)產(chǎn)生偏離。這一結(jié)論對(duì)定位誤差的計(jì)算具有重要的意義。,二、定位誤差的簡(jiǎn)易建模方法1、建立幾何模型分別用最大外圓和最小外圓按同一定位方式畫(huà)好定位示意圖，再以三種不同的工序基準(zhǔn)分別標(biāo)出最大工件時(shí)和最小工件時(shí)的兩個(gè)工序尺寸和工序基準(zhǔn),圖213,2、求解確定幾何模型中最大的和最小的工序尺寸以及它們的長(zhǎng)度差別，該段長(zhǎng)度差別即工序基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的最大變動(dòng)量定位誤差。1）以軸線為工序基準(zhǔn)，在外圓上銑削工序尺寸為的鍵槽。如圖213A所示，定位誤差，可通過(guò)△和△的幾何關(guān)系求得,2）以外圓下素線為工序基準(zhǔn)，銑削工序尺寸為的鍵槽。如圖213B所示，定位誤差，由圖可得,2）以外圓上素線為工序基準(zhǔn)，銑削工序尺寸為的鍵槽。如圖213C所示，定位誤差，由圖可得,三、用夾具裝夾時(shí)的其他誤差用夾具裝夾的其他誤差還有（1）對(duì)刀誤差ΔT（因刀具相對(duì)于對(duì)刀或?qū)蚪M件的位置不準(zhǔn)確而造成的誤差。）（2）夾具中的其他誤差ΔJ（夾具中的定位元件與對(duì)刀或?qū)蚪M件，以及定位元件與夾具安裝基面之間的位置不準(zhǔn)確而造成的誤差。）（3）夾具的安裝誤差ΔA（夾具安裝在機(jī)床上不準(zhǔn)確而造成的誤差。）,第五節(jié)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的要點(diǎn),機(jī)床夾具指各種金屬切削機(jī)床上用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的裝置，如車(chē)床上使用的三爪自定心卡盤(pán)、銑床上使用的平口虎鉗等機(jī)床上通用的夾具，還有專為某一工件某道工序設(shè)計(jì)制造的專用夾具等。,可參照的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下1）機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的首要工作是確定工件的定位方式和刀具的引導(dǎo)方法。該工作的理論知識(shí)是本章的核心內(nèi)容定位原理。2）機(jī)床夾具的精度質(zhì)量分析是機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的另一重要工作，它的理論知識(shí)是本章的定位誤差分析。3）由于機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)數(shù)量極大，因而設(shè)計(jì)中采用了高度標(biāo)準(zhǔn)化的夾具元件零件、組件、部件（機(jī)構(gòu)和裝置）。4）機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)手冊(cè)和典型機(jī)床夾具的圖冊(cè)等設(shè)計(jì)資料應(yīng)有盡有，為機(jī)床夾具設(shè)計(jì)人員提供了豐富的設(shè)計(jì)資源，是機(jī)床夾具設(shè)計(jì)人員的好助手。,

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