簡介：34種建筑施工新工藝、新技術(shù)做法（必須掌握）第一部分土建工程一次結(jié)構(gòu)一、混凝土剪力墻與柱支模加固施工做法混凝土剪力墻、柱模板支設(shè)時，采用套上PVC管及塑料塞頭的對拉螺栓加固模板，有效的防止了混凝土澆注、振搗過程中的跑漿、漏漿現(xiàn)象，并能夠輕松抽出螺桿，提高了螺桿周轉(zhuǎn)利用率。同時，塞頭處形成喇叭口，更加方便了螺栓孔的封堵。二、現(xiàn)澆大面積平面混凝土真空吸水施工工藝工藝做法在經(jīng)過澆筑、振搗、找平后的混凝土表面鋪上吸墊，啟動真空設(shè)備從混凝土中吸出游離水。優(yōu)點混凝土真空吸水是加快施工進度一種的先進工藝，在提高混凝土強度的同時，縮短了工期，加快了施工進度。三、鋼筋工程防污染做法在澆筑混凝土前，把PVC塑料管套在柱子鋼筋上（管根部為混凝土澆筑標(biāo)高），即可以有效地防止水泥漿外露柱鋼筋，又便于混凝土施工。四、框架梁、柱、板節(jié)點定型模板的應(yīng)用方法一梁、柱、板接頭處采用組合式小鋼模板與異形角模板支設(shè)，模板縫處放置海棉條。異形角模板根據(jù)實際情況進行定制。方法二采取竹膠板定制定型模板。五、廁浴間的混凝土翻邊與樓層現(xiàn)澆混凝土整體澆筑施工法為提高廁浴間的防水性能，對于混凝土翻邊要求采取吊模方式與樓層混凝土整體澆筑。六、樓梯板的施工縫留置施工做法施工做法樓梯支模時，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定，樓梯踏步施工縫應(yīng)留置在樓梯現(xiàn)澆樓板跨度三分之一范圍內(nèi)，樓梯踏步施工縫橫擋模板下部，根椐鋼筋間距和規(guī)格開槽，卡住鋼筋不位移且垂直于底模，底板主筋下墊一根同保護層厚度一致的鋼筋或塑料墊塊，用于保證底板主筋的保護層厚度。七、現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護技術(shù)工藝做法混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，采取澆水養(yǎng)護的混凝土，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相（2）構(gòu)造柱鋼筋驗收后，安裝組合模板。（3）安裝∠505角鋼制作的專用模具，用Φ14穿墻螺栓緊固。工藝四根據(jù)墻體的厚度截取相應(yīng)長度的PVC管的兩端各套橡膠塞頭，使兩塞頭外邊的尺寸正好是混凝土構(gòu)件的截面尺寸，支模時穿上對拉螺栓桿以固定模板，混凝土澆筑完畢，拆除模板時，把橡膠塞頭取出，用12水泥砂漿填孔抹平。另一種辦法是預(yù)制5㎜厚的扁鐵，扁鐵一端做成5㎝長90度的彎鉤，墻體支?；蛑гO(shè)腳手架時，把扁鐵穿入墻體預(yù)埋的磚縫中，同樣起到與墻體一樣的使用效果。優(yōu)點1、無帶眼支模工藝所需定型模具少，模具周轉(zhuǎn)率高，節(jié)約成本，模板安拆方便。2、砌體上不留帶眼，提高了墻體整體強度。3、混凝土表面平整、光滑、顏色一致，有效地消除了混凝土流漿并污染墻面的質(zhì)量通病。4、省去了常規(guī)的架眼這一工序，減少了人工費，并為縮短工期創(chuàng)造了條件?！蚣芰?、柱、板節(jié)點定型模板的應(yīng)用方法一梁、柱、板接頭處采用組合式小鋼模板與異型角模板支設(shè)，模板縫處放置海棉條。異型角模板根據(jù)實際情況進行定制。方法二；采取竹膠板定制定型模板?！鴰￠g的混凝土翻邊與樓層現(xiàn)澆混凝土整體澆筑施工法為提高廁浴間的防水性能，對于混凝土翻邊要求采取吊模方式與樓層混凝土整體澆筑?！＞d條在模板工程中的應(yīng)用技術(shù)工藝做法在模板工程施工中，磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁模板安裝前，在構(gòu)造柱兩側(cè)、圈梁下側(cè)墻面上粘貼軟質(zhì)泡沫海面條或帶有雙面膠的硬質(zhì)海綿條。優(yōu)點能有效防止混凝土水泥漿外溢而造成墻面的污染。▲填充墻頂部斜頂磚砌筑做法工藝做法預(yù)先切割用于砌筑的頂磚，使斜頂磚的上下接觸面為平面，斜放砌筑時與水平面成60度角。

簡介：ICS中國新興建設(shè)開發(fā)總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QZXJZQZXJZJ2892004緊固件連接工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)20040410發(fā)布20040501實施中國新興建設(shè)開發(fā)總公司發(fā)布QZXJZJ28920041緊固件連接工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍適用于建筑工程中高、低層工民建及廠房、所有螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)工程2參考標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500172002）；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001）；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）；鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓技術(shù)規(guī)程（JGJ821991）；鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、螺母墊圈與技術(shù)條件（GBT1228～123191）；鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強螺栓連接副（GBT3632～363395）；建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊3術(shù)語大六角頭高強度螺栓連接副大六角頭高強度螺栓連接副由一個大六角頭螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成。扭剪型高強度螺栓連接副扭剪型高強度螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母和一個墊圈組成。4材料要求41大六角頭高強螺栓連接副使用組合及螺栓、螺母、墊圈的性能等級和推薦材料應(yīng)按表1和表2規(guī)定。表1大六角頭高強度螺栓連接副組合螺栓螺母墊圈109S10HHRC354588S8HHRC3545表2大六角頭高強度螺栓的螺栓、螺母、墊圈的性能等級和推薦材料類別性能等級推薦材料標(biāo)準(zhǔn)編號使用規(guī)格20MNTIBGB3077≤M24109S35VBGB3077≤M3040BGB3077≤M2445GB699≤M22螺栓88S35GB699≤M2045、35GB69910H15MNVBGB3077螺母8H35GB699墊圈HRC354545、35GB699

簡介：油漆工施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及流程油漆工施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及流程油漆涂料施工工藝13697353145基本原則由于油漆及涂料施工工藝要求分初級，中級和高級，為了最大限度滿足客戶對于質(zhì)量和效果的要求，佳運裝潢公司施工必須采用中級以上的工藝要求，固本施工工藝規(guī)程僅指中級以上的工藝。涂料工程一、一般規(guī)定11涂料工程的基體或基層必須干燥12涂料施工后，應(yīng)防止水淋、塵土沾塵和熱空氣。13應(yīng)嚴(yán)格控制涂料的工作的粘度或稠度，施涂時不流墜，不現(xiàn)刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。14雙主份或多主份涂料，應(yīng)案規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分比根據(jù)使用情況分皮混合，應(yīng)充分?jǐn)嚢璨⒃谝?guī)定的時間內(nèi)用完。15每次涂涂料必須保證在前一遍涂料干了后進行，施涂應(yīng)均勻，不得漏涂。16水性和乳業(yè)涂料施涂時的環(huán)境溫度，應(yīng)按規(guī)定控制。17采用機誡噴涂時，應(yīng)將不噴涂的地方遮蓋，以防玷污。18施涂工具使用完畢后，應(yīng)即時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。19在開始施涂乳膠漆以前必須仔細查閱該產(chǎn)品的說明和施工要求，必須明確該產(chǎn)品1）是否可以加水稀釋。2）底漆類型，即油性或是水型。110必須嚴(yán)格控制乳膠器的稀釋量，正常稀釋量為10，最大不超過20。111一般乳膠漆施工的溫度在5℃以上。112一般乳膠漆施工復(fù)涂的間隔，4小時以上（環(huán)境溫度25℃）2墻頂面涂料21基層處理211基層表面必須堅實，無疏松，分化，脫皮，起鼓。212檢查墻頂面基層是否有裂痕。213鏟去裂縫處。使用1；3水泥沙漿進行修補。214將基本或基層的缺棱調(diào)角處使用1；3水泥沙漿進行修補。215清掃基層表面的灰塵，污垢，濺沫即砂漿流痕。216新砂漿基層必須干燥7天以上，保證基層完全干燥。217沫灰基層如有分化現(xiàn)象，需產(chǎn)去沫灰層，重新使用膩子批嵌218板縫處理。22材料221使用專用嵌縫膩子填嵌縫隙。222或使用彈性膩子填嵌縫隙。223或使用石膏膩子填嵌縫隙，材料，石膏粉。224膩子干透后，粘貼綁帶，綁帶材料可使用。專用綁帶，牛皮紙，合成纖維布。23批嵌膩子231如果基層比較光滑，為增強膩子附著力，在批嵌膩子前，可以對基層進行涂膠。即采用30左右的建筑膠或1520的乳膠液。232膩子材料。盡可能的采用復(fù)合批墻膩子，自配批墻膩子成分，滑石粉，白膠，熟膠粉。配比。2填補縫隙，局部批嵌膩子√√3磨平√√4第一遍滿批膩子√√5打磨√√6第二遍滿批膩子√√7打磨√√8施涂底漆√√9復(fù)補膩子√√10磨平，磨光√√11施涂第一遍面漆√√12磨平，磨光√√13施涂第二遍面漆√√14磨平，磨光√15施涂第三遍面漆√√注A）機械噴涂可不受表中施涂變數(shù)的限制。以達到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。B）高級墻面涂料工程，必要是可增加批嵌膩子的遍數(shù)及12遍涂料。C）石膏板墻頂面涂料工程的主要工序除板縫處理外，其他工序同上表。D）濕度較高的房間，必須使用耐水性膩子和涂料。乳膠漆涂料施工流程清掃墻面頂面→板縫處理→調(diào)配膩子→陰陽角彈線→滿批膩子→打磨→滿批膩子→光照打磨→檢查平整度檢查陰陽角直線度→調(diào)配底漆→施涂底漆→磨平磨光→調(diào)配面漆漆→施涂面漆→磨平磨光→施涂面漆→檢查施涂質(zhì)量→結(jié)束油漆工程一般規(guī)定11油漆工程使用的油漆品種，色澤，性能應(yīng)符合住戶要求，產(chǎn)品質(zhì)量因符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)。12向客戶推薦的產(chǎn)品應(yīng)該綠色產(chǎn)品和環(huán)保要求。13油漆工程使用的膩子，應(yīng)根據(jù)油漆品種，性能要求配置，應(yīng)與集體結(jié)合結(jié)實牢固，不得起皮、粉化及裂縫。14對木地板、廚房間臺柜、吊柜及吊頂，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。

簡介：103瀝青油氈卷材屋面防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（10031996）1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的屋面瀝青油氈卷材防水層工程的施工。22施工準(zhǔn)備21材料及要求211瀝青油氈卷材品種、標(biāo)號、質(zhì)量、技術(shù)性能，必須符合設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范的要求。產(chǎn)品有合格證，并應(yīng)做復(fù)試。2111瀝青油氈防水卷材規(guī)格見表104。瀝青油氈防水卷材規(guī)格表104標(biāo)號寬度（MM）每卷面積（M2）卷重（KG）915粉氈≥285350號10002003片氈≥315粉氈≥395500號91510002003片氈≥4252112瀝青油氈防水卷材的物理性能見表105。瀝青油氈防水卷材的物理性能表105性能要求項目350號500號縱向拉力（25℃2℃時）（N）≥340440耐熱度（85℃2℃，2H）不流淌、無集中性氣泡柔性（18℃2℃）繞Ф20MM圓棒無裂紋繞Ф25MM圓棒無裂紋壓力（MPA）≥01≥015不透水性保持時間（MIN）≥30≥302113瀝青玻璃布胎油氈技術(shù)性能見表106。212膠結(jié)材料2121建筑石油瀝青10號、30號或道路石油瀝青60號甲、60號乙。2122填充料滑石粉、板巖粉、云母粉、石棉粉，其含水率不大于3，粉狀通過900孔篩。瀝青玻璃布胎油氈技術(shù)性能表106項目性能指標(biāo)玻璃纖維布重量（GM2）不大于103抗剝離性（剝離面積）不小于23壓力（MPA）不小于≥02不透水性保持時間（MIN）不少于30吸水性（）不大于01耐熱度在85℃2℃溫度下受熱2H，涂蓋層無滑動拉力（N）在18℃2℃時縱向不小于200柔度在0℃時繞Ф20MM圓棒無裂紋213其他材料豆石要求粒徑3～5MM，汽油、煤油、麻絲、苯類、玻璃布等。214冷作業(yè)施工LQ冷瑪?shù)壑?，技術(shù)性能見表107LQ冷瑪?shù)壑夹g(shù)性能表107項目性能指標(biāo)第一層與第二層油氈錯開搭接縫不小于250MM。搭接縫用瑪?shù)壑鈬?yán)；設(shè)計無板塊保護層的屋面，應(yīng)在涂刷最后一道瑪?shù)壑瑫r（厚度宜為2～3MM）隨涂隨將豆石保護層撒在上面，注意均勻與粘結(jié)。38鋪貼屋面第三層油氈油氈防水層若為七層做法，操作同第一層，第三層油氈與第二層油氈錯開搭接縫。39鋪貼油氈卷材防水層細部構(gòu)造391無組織排水檐口在800MM寬范圍內(nèi)卷材應(yīng)滿粘，卷材收頭應(yīng)固定封嚴(yán)，見圖1013。392突出屋面結(jié)構(gòu)處防水做法屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，鋪貼在立墻上的卷材高度應(yīng)不小于250MM，一般可用叉接法與屋面卷材相互連接，將上端收頭固定在墻上，如用薄鋼板泛水覆蓋時，也應(yīng)將卷材上端先固定在墻上，然后再做鋼板（白鐵）泛水，并將縫隙用密封材料嵌封嚴(yán)密。其構(gòu)造見圖101～圖1012。393水落口卷材防水做法內(nèi)部排水鑄鐵雨水口，應(yīng)牢固地固定在設(shè)計位置，安裝前應(yīng)清除鐵銹，刷好防銹漆，水落口連接的各層卷材應(yīng)牢固地粘貼在杯口上，壓接寬度不小于100MM。水落口周圍500MM范圍，泛水不小于5；基層與水落口杯接觸處應(yīng)留20MM寬、20MM深凹槽，用瑪?shù)壑短蠲軐?，見圖1010。394伸出屋面管道根部做法根部周圍做成圓錐臺，管道與找平層相接處留凹槽，嵌密封材料，防水層收頭處用鋼絲箍緊，并嵌密封材料。見圖109。310鋪設(shè)卷材防水屋面保護層一般油氈屋面鋪設(shè)綠豆砂（小豆石）保持層，豆石須潔凈，粒徑為3～5MM為佳，要求材質(zhì)耐風(fēng)化，涂刷2～3MM厚的瀝青瑪?shù)壑?，均勻撒鋪豆石，要求將豆石粘結(jié)牢固。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項目411油氈卷材和膠結(jié)材料的品種、標(biāo)號及瑪?shù)壑浜媳?，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。412屋面油氈卷材防水層，嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。42基本項目421油氈卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無積水現(xiàn)象。422油氈卷材鋪貼的質(zhì)量，冷底子油應(yīng)涂刷均勻，鋪貼方法、壓接順序和搭接長度符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，粘貼牢固，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。423泛水、檐口及變形縫的做法應(yīng)符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，粘貼牢固、封蓋嚴(yán)密；油氈卷材附加層、泛水立面收頭等，應(yīng)符合設(shè)計要求及屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。424油氈卷材屋面保護層4241綠豆砂保護層粒徑符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，篩洗干凈，撒鋪均勻，預(yù)熱干燥，粘結(jié)牢固，表面清潔。4242板材保護層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊直順，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象；坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，管根結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無漏滲。立面結(jié)合與收頭處高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。4243整體保護層表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象；不倒泛水、無積水，坡度符合設(shè)計要求；管根結(jié)合立面結(jié)合，收頭結(jié)合牢固，無滲漏。425排氣屋面排氣道縱橫貫通，無堵塞，排氣孔安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。426水落口及變形縫、檐口水落口安裝牢固，平正，標(biāo)高符合設(shè)計要求。變形縫、檐口薄鋼板安裝順直，防銹漆及面漆涂刷均勻，有光澤。43允許偏差項目，見表108。油氈防水卷材屋面允許偏差表108項次項目允許偏差（MM）檢驗方法1卷材搭接寬度10MM尺量檢查2瑪?shù)壑浕c5℃檢查鋪貼時測溫記錄

簡介：TJ15技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要交底內(nèi)容地下改性瀝青油氈SBS防水層施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高聚物改性瀝青油氈地下防水層工程施工。2施工準(zhǔn)備21材料及要求211高聚物改性瀝青油氈防水卷材2111規(guī)格見表36。高聚物改性瀝青油氈防水卷材規(guī)格表36厚度MM寬度MM長度M20≥10002030≥10001040≥10001050≥1000102112技術(shù)性能見表37。高聚物改性瀝青油氈防水卷材技術(shù)性能表37指標(biāo)聚酯胎麻布胎聚乙烯胎坡纖胎拉力N≥400≥500≥50≥200延伸率≥30≥5≥200≥50耐熱度85℃受熱2H不流淌涂蓋層無滑動低溫柔性15℃繞規(guī)定直徑圓棒，無裂紋不透水性壓力保持時間02MPA30MIN212配套材料2121氯丁橡膠瀝青膠粘劑氯丁橡膠加入瀝青及溶劑配制而成的黑色液體。用于油氈接縫的粘結(jié)。2122橡膠瀝青乳液用于卷材粘結(jié)。2123橡膠瀝青嵌縫膏用于特殊部位、管根、變形縫等處的嵌固密封。2124汽油、二甲苯等用于清洗工具及污染部位。TJ15技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要交底內(nèi)容4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項目411高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用，應(yīng)有合格的出廠證明。412卷材防水層特殊部位的細部作法，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。413防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象。42基本項目421基層應(yīng)平整，無空鼓、起砂，陰陽角應(yīng)呈圓弧形或鈍角。422改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得有漏刷、透底和麻點等現(xiàn)象。423卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求；分層的接頭搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，收頭應(yīng)嵌牢固。424卷材粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。5成品保護51地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。52卷材防水層鋪貼完成后，應(yīng)及時做好保護層，防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層；外貼防水層施工完后，應(yīng)按設(shè)計砌好防護墻。53卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61卷材搭接不良接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接長邊不小于100MM，短邊不小于150MM。62空鼓鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實。63管根處防水層粘貼不良清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成粘貼不良；施工時清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。64滲漏轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應(yīng)仔細操作；保護好接槎卷材，搭接應(yīng)滿足寬度要求，保證特殊部位的質(zhì)量。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71防水卷材應(yīng)有產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格資料。72膠結(jié)材料應(yīng)有出廠合格證、使用配合比資料。

簡介：表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容瀝青油氈卷材屋面防水層施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的屋面瀝青油氈卷材防水層工程的施工。2施工準(zhǔn)備21材料及要求211瀝青油氈卷材品種、標(biāo)號、質(zhì)量、技術(shù)性能，必須符合設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范的要求。產(chǎn)品有合格證，并應(yīng)做復(fù)試。2111瀝青油氈防水卷材規(guī)格見表104。瀝青油氈防水卷材規(guī)格表104標(biāo)號寬度MM每卷面積M2卷重KG350號9152003粉氈≥285350號10002003片氈≥315500號9152003粉氈≥395500號10002003片氈≥4252112瀝青油氈防水卷材的物理性能見表105。2113瀝青玻璃布胎油氈技術(shù)性能見表106。212膠結(jié)材料2121建筑石油瀝青10號、30號或道路石油瀝青60號甲、60號乙。2122填充料滑石粉、板巖粉、云母粉、石棉粉，其含水率不大于3，粉狀通過900孔篩。213其他材料豆石要求粒徑3～5MM，汽油、煤油、麻絲、苯類、玻璃布等。214冷作業(yè)施工LQ冷瑪?shù)壑?，技術(shù)性能見表107。瀝青油氈防水卷材的物理性能表105性能要求350號500號縱向拉力25℃2℃時N≥340440耐熱度85℃2℃，H不流淌、無集中性氣泡柔性18℃2℃繞Φ20MM圓棒無裂紋繞Φ25MM圓棒無裂紋不透水性壓力MPA≥010≥015不透水性保持時間MIN≥30≥30瀝青玻璃布胎油氈技術(shù)性能表106項目性能指標(biāo)表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期32基層清理防水屋面施工前，將驗收合格的基層表面的塵土、雜物清掃干凈。33瀝青熬制配料331瀝青熬制先將瀝青破成碎塊，放入瀝青鍋中逐漸均勻加熱，加熱過程中隨時攪拌，熔化后用笊籬（漏勺）及時撈清雜物，熬至脫水無泡沫時進行測溫，建筑石油瀝青熬制溫度應(yīng)不高于240℃，使用溫度不低于190℃。332冷底子油配制熬制的瀝青裝入容器內(nèi)，冷卻至110℃，緩慢注入汽油，隨注入隨攪拌，使其全部溶解為止，配合比（重量比）為汽油70、石油瀝青30。333瀝青瑪?shù)壑渲瓢凑瘴菝婀こ碳夹g(shù)規(guī)范附錄A中的規(guī)定執(zhí)行，瀝青瑪?shù)壑浜铣煞直仨氂稍囼炇医?jīng)試驗確定配料，每班應(yīng)檢查瑪?shù)壑蜔岫群腿犴g性。34噴刷冷底子油瀝青油氈卷材防水屋面在粘貼卷材前，應(yīng)將基層表面清理干凈，噴刷冷底子油，大面噴刷前，應(yīng)將邊角、管根、雨水口等處先噴刷一遍，然后大面積噴第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后，再噴刷第二遍，要求噴刷均勻無漏底，干燥后方可鋪粘卷材。35鋪貼卷材附加層瀝青油氈卷材屋面，在女兒墻、檐溝墻、天窗壁、變形縫、煙囪根、管道根與屋面的交接處及檐口、天溝、斜溝、雨水口、屋脊等部位，按設(shè)計要求先做卷材附加層，各部位構(gòu)造見圖101～圖1012。36鋪貼屋面第一層油氈361鋪貼油氈的方向應(yīng)根據(jù)屋面的坡度及屋面是否受振動等情況，坡度小于3時，宜平行屋脊鋪貼；坡度在3～15時，平行或垂直于屋脊鋪貼；當(dāng)坡度大于15或屋面受振動，卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。362鋪貼油氈的順序高低跨連體屋面，應(yīng)先鋪高跨后鋪低跨，鋪貼應(yīng)從最低標(biāo)高處開始往高標(biāo)高的方向滾鋪，澆油應(yīng)滑油氈滾動的橫向成蛇形操作，鋪貼操作人員用兩手緊壓油氈卷向前滾壓鋪設(shè)，應(yīng)用力均勻，以將澆油擠出、粘實、不存空氣為度，并將擠出沿邊油刮去以平為度；粘結(jié)材料厚度直為1～15MM。冷瑪?shù)壑穸戎睘?5～1MM。363鋪貼各層油氈搭接寬度長邊不小于70MM，短邊不小于100MM。若第一層油氈采用花、條空鋪方法，其搭接長邊不小于100MM，短邊不小于150MM。37鋪貼屋面第二層油氈油氈防水層若為五層做法，即兩氈三油，做法同第一層。第一層與第二層油氈錯開搭接縫不小于250MM。搭接縫用螞帝脂封嚴(yán)；設(shè)計無板塊保護層的屋面，應(yīng)在涂刷最后一道瑪?shù)壑瑫r（厚度直為2～3MM）隨涂隨將豆石保護層撒在上面，注意均勻與粘結(jié)。38鋪貼屋面第三層油氈油氈防水層若為七層做法，操作同第一層，第三層油氈與第二層油氈錯開搭接縫。銹，刷好防銹漆，水落口連接的各層卷材應(yīng)牢固地粘貼在杯口上，壓接寬度不小于100MM。水落口周圍500MM范圍，泛水不小于5；基層與水落口杯接觸處應(yīng)留20MM寬、20MM深凹槽，用瑪?shù)壑短蠲軐?，見圖1010。394伸出屋面管道根部做法根部周圍做成圓錐臺，管道與找平層相接處留凹槽，嵌密封材料，防水層收頭處用鋼絲箍緊，并嵌密封材料。見圖109。

簡介：礦棉板吊頂施工工藝礦棉板吊頂施工工藝一、作業(yè)條件1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗收。2、已確定燈位、通風(fēng)洞口及各種照明燈孔的位置3、頂棚罩面板施工前，應(yīng)做完墻地、濕作業(yè)施工項目。搭好頂棚施工操作平臺架子。4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口5、等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)簽定合格后再大面積施工。二、施工工藝流程基層處理→彈線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱電綜合布線敷設(shè)→隱蔽檢查→安裝次龍骨及礦棉板→成品保護→分項驗收三、流程節(jié)點做法1、彈線根據(jù)吊頂設(shè)計標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。2、安裝吊筋根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件（角鐵）刷防銹漆、吊桿采用直直徑為Ф8的鋼筋制作，吊點間距9001200MM。安裝時上端與吊筋焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3MM。礦棉板吊頂施工工藝（4）、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，金屬吊桿、龍骨應(yīng)進行表面防腐處理，木龍骨應(yīng)進行防腐，防火處理。（5）明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。2一般項目（1）飾面材料表面應(yīng)潔凈，色澤一致，不得有翹曲裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合、壓條應(yīng)平直、寬度應(yīng)一致（2）飾面板上的燈具、煙感器、噴林頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀、與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。（3）金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合顏色一致，不得有劃傷，擦傷等表面缺陷。本質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直、無劈裂。（4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施（5）明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合以下規(guī)定。允許偏差（㎜）項次項目礦棉板1表面平整度32接縫直線度33接縫高低差2

簡介：1）門窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測量、放線→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收（2）施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備①施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容對圖紙內(nèi)容進行全面的了解；找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計；了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點。②上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對土建提供的基準(zhǔn)線進行復(fù)核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。③根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10MM，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10MM。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。④根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。A門窗安裝平面位置的確定由技術(shù)員向施工人員進行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。（3）門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150～2OOMM，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3OMM。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線LOMM。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當(dāng)下框長度大于09M時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→檢查驗收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時加以處理。

簡介：鋁扣板施工工藝板交底內(nèi)容一、材料準(zhǔn)備鋁合金方板板材、龍骨吊筋等。二、機具準(zhǔn)備沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、水平尺、白線、墨斗等。三、作業(yè)條件1、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。2、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻地濕作業(yè)工程項目。3、搭好頂棚施工操作平臺架子。4、輕鋼龍骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)作樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、串聯(lián)盒、通風(fēng)口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。四、施工工藝1、工藝流程基層彈線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝鋁合金方板→飾面清理2、彈線根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，按照設(shè)計標(biāo)高，沿四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并找房間中心點，并煙頂棚的標(biāo)高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。3、安裝主龍骨吊桿在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊筋，吊筋安裝用Φ10膨脹螺栓固定在頂棚上。吊筋選用Φ8圓鋼，吊筋間距控制在1200MM范圍內(nèi)。4、安裝主龍骨主龍骨一般選用UC38輕鋼龍骨，檢舉控制在1200MM范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的掛件與吊筋連接。5、安裝邊龍骨安裝后天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定2525烤漆龍骨，水泥釘間距不大于300MM。6、安裝次龍骨根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長度需多跟延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。7、安裝金屬板鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線，對齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進主龍骨后再推緊。8、清理鋁扣板安裝完，需用布把板面全部拭擦干凈，不得有污物及手印等。交底內(nèi)容3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機點管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨頭架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。6、設(shè)專人負責(zé)成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的，要即使恢復(fù)。7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負責(zé)直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責(zé)任。七、安全措施1、現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理，不得有長流水、長明燈。2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，制定嚴(yán)格的成品保護措施。3、持證上崗制特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。4、中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應(yīng)由專門人員使用操作并負責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯初。5、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。6、使用人字梯攀高作業(yè)時只準(zhǔn)一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。

簡介：1二、材料說明1、鋁單板采用25MM厚氟碳面，骨架為熱鍍鋅鋼材。2、五金配件1所有與鋁單板相連接螺栓、螺絲、鐵件等均做鍍鋅防腐處理。2骨架采用熱鍍鋅鋼材型號以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。3后置埋板采用熱鍍鋅鋼板型號以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。3、以實現(xiàn)優(yōu)良工程為目標(biāo)，所購進材料配件須檢查確認(rèn)合格后方可使用，所有材料均出具產(chǎn)品合格證，主要材料還須出具質(zhì)量保證書及必需的檢驗報告。2、電源二層、三層分別配置一個主電箱方便用電3、吊籃按現(xiàn)場實際要求搭設(shè)吊籃，每臺吊籃使用前，都必須經(jīng)過有檢測部門，確認(rèn)合格方可使用，人員必須持有操作證件才可使用；第三章施工進度計劃一、工期本工程施工工期為90天，以建設(shè)單位確認(rèn)開日期為準(zhǔn)，具體施工進度計劃見附表。二、實施措施1、加強工程計劃管理與協(xié)調(diào)，在工程總計劃的指導(dǎo)下，制定詳細的材料采購計劃，材料進場計劃，定期召開工程協(xié)調(diào)會，及時發(fā)現(xiàn)和排除影響工程進度的不利因素，確保工程按計劃順利實施；2、制定合理的施工程序，為避免施工過程中的污染及不必要返工，進行合理的組織。由于本工程作業(yè)面較大，可多面同時交叉開展，增加施工班組。根據(jù)工程情況做到工廠和現(xiàn)場施工安裝同步進行，更換玻璃、鋁單板幕墻同時組織施工安裝；3、加強技術(shù)管理工作，輔助先進技術(shù)設(shè)備，進行仔細的測量，確保準(zhǔn)確無誤；4、樹立全面管理理念，積極與業(yè)主、設(shè)計單位及土建單位配合，服從工程總體調(diào)度，確保整體工程按期完成。第四章施工方案3A、檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點的安裝；B、檢查鋼框之間的連接形式及焊接質(zhì)量；（6）鋁單板安裝施工A、鋁單板進場后應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求檢驗并按產(chǎn)品編號分樓層擺放。B、鋁單板安裝前應(yīng)用細鋼絲拉好控制線，保證安裝精度，單板安裝應(yīng)符合下表規(guī)定（7）密封膠施工A、打膠前應(yīng)在板四周粘好保護膠帶，防止受污染，用鋼刷清理板材周圍縫內(nèi)的灰塵；B、膠厚度應(yīng)為68㎜，膠表面平滑美觀，無褶皺。（9）鋁單板表面清理鋁單板安裝完應(yīng)檢查、修補清理一遍，應(yīng)注意成品保護。鋁單板安裝質(zhì)量允許偏差（MM）項目允許偏差（MM）檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30米≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30米不大于60米≤1激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于60米不大于90米≤20激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于90米≤25激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀豎向板材直線度≤252M靠尺、塞尺橫向板材水平度不大于2000MM≤25水平儀同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差≤25鋼板尺、塞尺幕墻橫向水平度不大于3M的層高≤25水平儀大于3M的層高水平儀分格框?qū)蔷€差對角線長不大于2000MM≤253M鋼卷尺對角線長大于2000MM3M鋼卷尺第五章產(chǎn)品加工制作一、加工準(zhǔn)備

簡介：拉森鋼板樁支護施工工藝?yán)摪鍢吨ёo施工工藝一、工程概況本文介紹2130酸洗冷連軋線地下排水管廊拉森樁圍護工程，地下管廊單側(cè)長度2518，采用雙面拉森樁圍護總延長米5036，地下管廊寬度包括結(jié)構(gòu)施工工作面，217軸至226軸68，226軸至229軸，2A軸至2C軸845，基坑平均開挖深度包括墊層內(nèi)000以下74，局部廊段最大開挖深度86，擬采用長度12的拉森IV鋼板樁實施雙面圍護，以確保基坑安全開挖，管廊結(jié)構(gòu)順利施工。二、地質(zhì)概況根據(jù)區(qū)域地質(zhì)報告，自上而下土層分布為①表層為回填礦渣，并不均分布積存一定量塊石，積存一定量的天然降水，該層土層厚度約3～35。②次層沉樁段為含少量粉煤灰的軟塑狀粉質(zhì)粘土，土層厚度為5～7。③樁端持力層段為粉質(zhì)粘土。見下圖三、鋼板樁方案1、鋼板樁的選用根據(jù)工程所在地場地特點，結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進行考慮，選用拉森Ⅳ號鋼板樁，拉森Ⅳ號鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，依地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度12長，要求鋼板樁入土深度達樁長05倍以上。2、打樁設(shè)備四、鋼板樁設(shè)計方案1、計算拉森樁入土深度，根據(jù)鋼板樁入土的深度，按單錨淺埋板樁計算，假定上端為簡支，下端為自由支承。這種板樁相當(dāng)于單跨簡支梁，作用在樁后為主動土壓力，作用在樁前為被動土壓力，壓力坑底以下的土重度不考慮浮力影響，計算簡圖如下。

簡介：輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝一材料購配件要求1輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。2輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。3零配件有吊桿花藍螺絲射釘自攻螺釘按設(shè)計說明可選用各種罩面板鋁壓逢條或塑料壓逢條其材料品種規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。粘結(jié)劑應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗。二主要機具主要機具包括電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。三作業(yè)條件1結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按射計要求間據(jù)，HOTTAG預(yù)埋Φ6Φ10鋼筋混吊桿，射計無要求時按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何9001200MM2當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距9001200MM，柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。3安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。4各種材料全部配套備齊。頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項目。6搭好頂棚施工操作平臺架子。調(diào)直固定。6安裝小龍骨①按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。②吊掛小龍骨按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距在500600MM。③當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。④當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。7安裝罩面板在以裝好并經(jīng)驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200300MM。8刷防銹漆輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進行。五質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB502102001第627至第6311條執(zhí)行（吊頂天棚）六成品保護1輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架的吊桿龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上2輕鋼骨架罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。4已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。

簡介：輕鋼龍骨吊頂施工工藝輕鋼龍骨吊頂施工工藝輕鋼龍骨吊頂是目前最普遍使用的吊頂之一。比較典型的做法是輕鋼龍骨吊頂配紙面石膏板飾面，石膏板上再鋪吸音保溫材料。輕鋼龍骨吊頂還可以與增強纖維石膏板，纖維硅酸鈣板等配套使用。對于輕鋼龍骨石膏板吊頂常見的板縫開裂的通病，必須按對于輕鋼龍骨石膏板吊頂常見的板縫開裂的通病，必須按照公司編制的建筑裝飾施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于石膏板板縫開照公司編制的建筑裝飾施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于石膏板板縫開裂系統(tǒng)防治方法執(zhí)行。裂系統(tǒng)防治方法執(zhí)行。1操作程序操作程序平頂龍骨放樣彈線機電管線配合平頂龍骨施工隱蔽工程驗收填充吸音面保溫料封石膏等板開燈孔、風(fēng)口涂料施工2操作要點操作要點2121施工配合施工配合在吊頂施工中，頂棚上的電器配管、布線、位線、空調(diào)、消防管道、供水暖、管道、報警線路等都須同步安裝就位，并達到基本調(diào)試完畢的要求。2222放線放線A地坪基準(zhǔn)線、標(biāo)高線、頂棚標(biāo)高線、頂棚弧型位置線、吊頂布局線，大中型壁燈吊燈位置線等。宜，切割的板邊以1520MM為宜。螺釘應(yīng)與板面垂直。C石膏板接縫應(yīng)留適當(dāng)縫口嵌膩子，在板縫處用刮刀將嵌縫膩子嵌密實，徜干后再刮厚3MM寬5060膩子，隨即貼上進口防裂帶，用刮刀順著紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶，接縫處應(yīng)清理干凈平滑。D安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。

簡介：素土回填施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程，地基基礎(chǔ)工程的基槽、基坑、基礎(chǔ)周邊，地下室周邊各類房屋、道路、廣場的素土回填施工。一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備1、材料的要求（1）素土宜選用原基槽（坑）挖出來的優(yōu)質(zhì)粘性土，砂質(zhì)土，填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）互土不得含有機雜物，使用前應(yīng)控制好含水量，不得有塊狀體，應(yīng)呈散狀，以保證填方的強度和穩(wěn)定性。2、主要機具（1）機械填方推土機、鏟運機、翻斗車、自卸汽車、挖土機、壓路機等。（2）人工填土鍬、小斗車、籮筐、人工夯、蛙式打夯機、小機振動夯實機等。（3）檢測儀器經(jīng)緯儀、水平儀、皮卷尺等。3、作業(yè)條件（1）基槽（坑）在回填素土前應(yīng)清除基底的垃圾，樹根等雜物，排除坑穴積水、淤泥、驗收基底標(biāo)高。如有耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實后再進行。（2）基槽（坑）回填土前，應(yīng)按設(shè)計要求和勘察部門的要求處理完地基，辦理驗手續(xù)后進行。（3）基礎(chǔ)外側(cè)填方，必須對基礎(chǔ)、地下室和地下防水層、管道等保護層進行驗收，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修理，辦完隱驗手續(xù)。對現(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻，地梁及磚基礎(chǔ)墻等均應(yīng)達到滿足回填的強度要求，在回填過程中不得損傷和碰壞其原結(jié)構(gòu)件。（4）當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r，施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下05米左右，新回填的土方在3小時內(nèi)不得受水浸泡。（5）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點，設(shè)計壓實系數(shù)、土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量的控制范圍，同時，應(yīng)作好回填位置水平高程的標(biāo)志，及每層回填標(biāo)志等。填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度（MM）每層壓實遍數(shù)平碾250～3006～8振動壓實機250～3503～4柴油打夯機200～2503～4人工打夯＜2003～4注地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。四、成品保護和安全四、成品保護和安全1、素土回填壓實后經(jīng)檢查驗收盡快進行下道工序。2、素土回填時，機械碾壓應(yīng)注意基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)等不能碰壞。3、人工壓實時，打夯應(yīng)注意齊下，用力一致，以免夯打不平，碰傷操作人員。4、對稱回填，防止坍塌。五、注意事項五、注意事項1、素土回填應(yīng)注意每層鋪設(shè)時留、接槎位置，當(dāng)素土回填基礎(chǔ)標(biāo)高不一致時，應(yīng)作成附梯形，上、下層素土層接槎距離應(yīng)不小于500，且要求上層壓下層，接槎部位不應(yīng)留在門窗下口及拐角處。2、房心和管溝回填素土，應(yīng)注意對上、下水及其他管道和管溝墻間加固等措施，以免造成在素土壓實時，使上述部位損壞。

簡介：硅鈣板吊頂施工工藝及措施一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，已經(jīng)隱蔽驗收。2、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。3、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項目。4、搭好頂棚施工操作平臺架子。5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。（二）材料準(zhǔn)備1、輕鋼龍骨采用T形龍骨，不上人。2、輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。3、零配件通絲吊桿、膨脹螺栓、自攻螺釘、電焊機、雙螺帽。4、罩面板采用硅鈣板。5、所有材料進場檢驗合格且有出廠質(zhì)量證明文件。（三）施工機具1、型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆等。二、操作工藝（一）工藝流程1、彈標(biāo)高線→打孔下脹栓→安裝主龍骨吊桿→安裝烤漆主龍骨→安裝烤漆副龍骨→調(diào)平→安裝硅鈣板→裝飾面清理（二）主要操作工藝1、彈線根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿水平標(biāo)高線在墻四周畫出龍骨分檔位置線。其水平允許偏差5MM。2、打孔下脹栓安裝主龍骨吊桿，首先確定吊桿下端標(biāo)高，安裝吊桿，間距9001200MM，吊點分布均勻。2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗方法觀察。3、金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致、不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，無劈裂。檢驗方法觀察。4、硅鈣板安裝的允許偏差和檢驗方法四、成品保護1、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍不得固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。2、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，板上不宜放置其他材料，保證板材不受潮、不變形。3、施工頂棚部位時，對已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。4、其它工種吊掛件或重物嚴(yán)禁吊于輕鋼骨架上。項次項類項目允許偏差（MM）檢驗方法1龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3拉線，尺量檢查3龍骨起拱10拉線尺量4龍骨龍骨四周水平5以水平線為準(zhǔn)，尺量檢查5表面平整2用2M靠尺檢查6接縫平直15拉5M線檢查7壓條間距2用尺量檢查8壓條平直2拉5M線檢查9接縫高低1用直尺或塞尺檢查10罩面板四周水平5用尺量檢查