簡(jiǎn)介：1預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工藝預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工藝1前言前言預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是一種打入土中，橫截面尺寸比其長(zhǎng)度小得多的管狀細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件，管樁的上部與承臺(tái)梁聯(lián)結(jié)組成樁基礎(chǔ)。11適用范圍適用范圍預(yù)應(yīng)力混凝土管樁常用于以下情況（1）當(dāng)建筑物荷載過(guò)大，地基軟弱，地下水位較高而采用明挖基礎(chǔ)沉降量過(guò)大，建筑物又不允許有較大沉降。（2）當(dāng)建筑物內(nèi)外地面有大面積堆載，使軟弱地基產(chǎn)生較大變形；或當(dāng)基礎(chǔ)可能有不均勻沉降而對(duì)建筑物造成危害。（3）當(dāng)建筑物承受較大豎向荷載和水平荷載，對(duì)建筑物有特殊要求。（4）當(dāng)?shù)乇碥浲翆虞^厚，不宜作基礎(chǔ)持力層，或地基中有暗溝、深坑、古河道等情況。（5）當(dāng)建筑物地基中存在可能液化的土層（6）在濕陷性黃土和膨脹土區(qū)域內(nèi)，地基的濕陷量或膨脹量較大時(shí)。12使用特點(diǎn)使用特點(diǎn)上部荷載通過(guò)樁基礎(chǔ)傳遞給土層，它是深基礎(chǔ)中常用的一種形式，能較好的適應(yīng)各種軟弱地質(zhì)條件及荷載情況，具有承載力大，穩(wěn)定性好，沉降值小等特點(diǎn)，并能采用機(jī)械化施工，大大提高了施工進(jìn)度。對(duì)其自身，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁較大的減輕自重，從而節(jié)省材料增強(qiáng)其抗拉性能，一般情況下應(yīng)采用工廠化預(yù)制，從而保證成品樁質(zhì)量，同時(shí)具有施工靈活等特點(diǎn)。2預(yù)應(yīng)力混凝土管樁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及質(zhì)量檢驗(yàn)21結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁主要由具有生產(chǎn)資質(zhì)的砼制品廠以先張法并采用離心成型工藝制造，其外徑主要有Φ400和Φ550MM兩種，為了運(yùn)輸?shù)姆奖?，廠制管樁的節(jié)長(zhǎng)一般為8M和10M，也有4M和6M視具體需要而定。樁的接頭采用鋼制法蘭盤(pán)，樁尖系采用鋼板卷焊而成，中填混凝土，樁尖留有Φ70MM的射水孔211常見(jiàn)型號(hào)尺寸常見(jiàn)型號(hào)尺寸表1常用預(yù)應(yīng)力砼管樁的型號(hào)尺寸外徑內(nèi)徑壁厚主筋配置直徑管樁型號(hào)D1（MM）D2（MM）T（MM）D（MM）主筋直徑根數(shù)Φ4008040024080336Φ128Φ4009040022090336Φ128Φ5508055039080486Φ1212Φ550100550350100486Φ1212212管樁截面力學(xué)性能管樁截面力學(xué)性能3離心混凝土離心混凝土混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度RN450MPA軸心抗壓RA338MPA彎曲抗壓RW295MPA抗拉RE28MPA彈性模量EN35104MPA預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)應(yīng)力鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度RG650MPA彈性模量EG18105MPA213樁身樁身必須要保證樁身是直線，預(yù)應(yīng)力不均和制造方法不當(dāng)都會(huì)引起樁身彎曲。彎曲的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁在受到錘打時(shí)必將產(chǎn)生很高的彎曲應(yīng)力從而導(dǎo)致樁被打壞。施加在管樁上的預(yù)應(yīng)力值大小應(yīng)足以防止在運(yùn)輸和起吊中產(chǎn)生的裂縫，并足以抵抗打樁中產(chǎn)生反射的拉應(yīng)力。根據(jù)打樁經(jīng)驗(yàn)得出的最小有效預(yù)應(yīng)力值為49～56MPA，對(duì)于較短的管樁可采用較小的預(yù)應(yīng)力值2528MPA，對(duì)有受彎要求的管樁也可采用更高的值達(dá)到02FC‘（混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20％）或更高。為了防止縱向開(kāi)裂，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁需要加強(qiáng)橫向螺旋筋的配筋量。管樁的端部由于要承受打樁產(chǎn)生的巨大橫向拉應(yīng)力，在管樁的端部100CM范圍內(nèi)螺旋筋應(yīng)按50MM間距布設(shè)，并加設(shè)一段鋼絲網(wǎng)起補(bǔ)強(qiáng)作用。樁身則按80MM間距布設(shè)。為避免鋼筋的銹蝕，保證混凝土很好的握裹鋼筋，必須保證足夠的混凝土保護(hù)層厚度，一般取30MM，當(dāng)工程地質(zhì)和水質(zhì)有侵蝕性作用時(shí)，也可取40～50MM。214樁靴樁靴預(yù)應(yīng)力砼管樁的樁靴是單獨(dú)預(yù)制的，利用螺栓或電焊接于樁身。其型式有一般閉口型、一般開(kāi)口型和特殊型樁靴等。在粘性土層且地下水位很高，由于粘性和浮力的作用而導(dǎo)致閉口型樁靴難于貫入；當(dāng)持力層為巖層、卵石層或硬結(jié)土層時(shí)，閉口型樁靴穿透此硬層時(shí)可能發(fā)生剪切破壞；當(dāng)持力層很堅(jiān)硬且顯著傾斜，或當(dāng)遇到障礙物或大石塊，樁靴可能被打偏從而導(dǎo)致樁身彎折破壞。使用開(kāi)口型樁靴則可避免上述缺陷。在粘性土層中打樁擠進(jìn)樁內(nèi)的土產(chǎn)生的壓力可能將管樁壁撐出縱向裂縫，因而樁靴的形狀和構(gòu)造應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件和不同的打樁條件而適當(dāng)選擇，以利于打樁的順利進(jìn)行。樁靴是用來(lái)保護(hù)并加固預(yù)制混凝土管樁的樁靴，打樁時(shí)需要穿透石灰石層、巖石層、堆石層等，加放樁靴有利于沉樁。樁靴的構(gòu)造有三種平板型、錐尖型、短棒型。錘尖型樁靴雖有利于打樁貫入，但它的進(jìn)樁軸線不如平板型樁鞋那樣準(zhǔn)確，因而合理措施是選用鈍型樁靴并把混凝土棱邊包裹借以防止棱邊破裂。樁靴在沉樁過(guò)程中是否損壞，應(yīng)從比較前后打樁的貫入情況來(lái)推斷。在打穿中間（硬）層時(shí)或最后打進(jìn)生根層時(shí)，當(dāng)樁靴已碰到硬層但仍繼續(xù)硬打，致使樁靴打壞，漸漸破碎，樁身漸漸下降，外觀卻認(rèn)為打樁貫入正常，待發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)樁已被完全打壞了。215鋼件防腐蝕鋼件防腐蝕

簡(jiǎn)介：鋼結(jié)構(gòu)施工方法及主要工藝鋼結(jié)構(gòu)施工方法及主要工藝1、放樣制作樣板時(shí)用金屬劃針?lè)艠?，以確保其樣板的精密性和正確性。放樣以11的比例在樣板臺(tái)上彈出大樣，當(dāng)大樣尺寸過(guò)大時(shí)，可分段彈出。該工程的一些構(gòu)件只對(duì)其節(jié)點(diǎn)有要求，則可縮小比例彈出樣子，但應(yīng)注意精度。先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。然后依據(jù)此十字線劃出其他各個(gè)點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查。交接點(diǎn)處應(yīng)釘上薄鐵皮，用劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖或劃針輕輕地將點(diǎn)敲出，加以保護(hù)。放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)各工種專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保各構(gòu)件加工的幾何尺寸、角度和安裝接觸面等的準(zhǔn)確。2、下料切割下料前嚴(yán)格按工藝詳圖對(duì)照品種、規(guī)格、牌號(hào)是否一致，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員鑒證，應(yīng)確認(rèn)所用材料與圖紙要求對(duì)應(yīng)相符時(shí)才可切割。鋼板的剪切線、氣割線必須彈直，當(dāng)鋼板有起伏呈波浪狀時(shí)應(yīng)特別注意。下料切割方法有氣割、剪切、沖模落料、坡口和鋸切，切割前應(yīng)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。對(duì)接、焊接鋼板或型材必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割，不得使一次剪切的寬度超過(guò)剪板機(jī)的寬度。剪切的長(zhǎng)度超過(guò)剪板機(jī)寬度的料要采取相應(yīng)的措施?？梢苑偶庸び嗔吭诩羟泻筮M(jìn)行刨邊或者用自動(dòng)割刀加工。下料切割尺寸公差應(yīng)符合手工切割小于15MM，自動(dòng)半自動(dòng)切割小于10MM，垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的5，且不大于15MM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，切割周邊要求光滑平整。下料后應(yīng)對(duì)切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和編號(hào)。3、制孔及焊接方式的低氫鉀型焊條，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材，不得使用。H型鋼焊接后，因焊接對(duì)鋼材進(jìn)行局部不均勻的加熱，而導(dǎo)致焊接應(yīng)力的產(chǎn)生發(fā)生焊接變形。故應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正在矯正機(jī)上進(jìn)行。7、涂裝及編號(hào)構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，必須在返銹前涂完第一道底漆，一般在除銹完24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。必須嚴(yán)格根據(jù)工程要求在車間對(duì)構(gòu)件進(jìn)行底層噴涂，做到噴涂均勻，無(wú)明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝時(shí)應(yīng)對(duì)柱腳底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場(chǎng)待焊接的部位相鄰兩側(cè)各100MM的熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域等部位應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，標(biāo)記可用標(biāo)簽或油漆直接寫(xiě)，必須時(shí)可標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)記，且構(gòu)件編號(hào)宜放置在構(gòu)件兩端醒目處。8、鋼檁條和板材制作（含配件）該鋼構(gòu)工程檁條由技術(shù)部提供具體的放樣圖紙，并由廠內(nèi)選派有多年經(jīng)驗(yàn)的工人對(duì)其進(jìn)行加工制作，為確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時(shí)指定專人對(duì)加工件進(jìn)行質(zhì)控。板材生產(chǎn)首先核對(duì)所用彩板是否與合約要求相符，生產(chǎn)時(shí)必須先試車，檢驗(yàn)首件產(chǎn)品合格后方可成批生產(chǎn)，并定時(shí)、定量進(jìn)行檢查。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，貼上合格標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行合理堆放。9、鋼構(gòu)件驗(yàn)收出廠前必須對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查是否符合設(shè)計(jì)尺寸和整體質(zhì)量情況等，待檢驗(yàn)合格后方可出廠。10、成品的堆放及裝運(yùn)鋼構(gòu)件制作完畢后，考慮到不能及時(shí)運(yùn)出或暫時(shí)不需安裝，故需及

簡(jiǎn)介：透水磚及透水混凝土路面材料、配比及施工透水磚及透水混凝土路面材料、配比及施工1透水磚透水磚11技術(shù)指標(biāo)要求技術(shù)指標(biāo)要求（1）透水磚）透水磚參照透水路面磚和透水路面板GBT259932010和混凝土路面磚GB286352012的要求，確定透水磚的性能指標(biāo)和試驗(yàn)方法。透水磚的抗折強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、透水系數(shù)和抗凍性分別滿足表1表4的要求。表1透水磚的抗折強(qiáng)度表2透水磚的劈裂抗拉強(qiáng)度表3透水磚的透水系數(shù)（CMS）表4透水磚的抗凍性能圖2典型透水人行道結(jié)構(gòu)（一）圖3典型透水人行道結(jié)構(gòu)（二）（2）透水人行道施工工藝）透水人行道施工工藝①基礎(chǔ)整理即先清理鋪設(shè)透水磚場(chǎng)地，夯實(shí)地平基礎(chǔ)，同時(shí)把周邊的雜草及其他植物清除，并把較輕軟的位置加固。施工時(shí)，要特別小心溝渠流水對(duì)吃路基層的沖擊。②鋪碎石工序在整理過(guò)的地面上鋪碎石路基層，一般要求的厚度大約為100毫米，可以用手壓機(jī)逐層壓平，讓底層碎石壓入基礎(chǔ)一半。將鋪碎石層壓入路基至25毫米時(shí)應(yīng)分段壓平。③鋪沙工序在鋪有碎石的路基上鋪上粗沙后，工人站在“踏腳磚”上，有木尺板由前面將沙拉向自己的位置，把沙刮平，達(dá)到水平標(biāo)準(zhǔn)為止。沙多刮走，沙少填滿，總之刮平。④鋪磚工序在施工時(shí)，采用倒退式路線，把磚塊一排循環(huán)鋪設(shè)，這樣施工

簡(jiǎn)介：史上最全的地面史上最全的地面鋼結(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工構(gòu)安裝施工工藝地面鋼結(jié)構(gòu)主要有立柱、梁、剛平臺(tái)立柱、護(hù)欄，施工過(guò)程正常順序是立柱，再安裝橫梁、平臺(tái)、護(hù)欄，施工緊急情況下可以分區(qū)域施工，按區(qū)域穿插施工。地面鋼結(jié)構(gòu)施工任務(wù)順序1、鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝；2、鋼結(jié)構(gòu)橫梁安裝；3、鋼結(jié)構(gòu)縱梁安裝；4、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝；5、鋼結(jié)構(gòu)樓梯、護(hù)欄安裝；鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝如下一、設(shè)備放線一、設(shè)備放線無(wú)論安裝什么設(shè)備，第一步的工作都是放線，放線的誤差對(duì)后期安裝有很大的影響，誤差控制的越小，設(shè)備安裝越接近圖紙尺寸。放線是設(shè)備安裝過(guò)程中最重要的一步。1、找基準(zhǔn)點(diǎn)找基準(zhǔn)點(diǎn)安裝圖紙上必需有安裝基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙所示基準(zhǔn)找出安裝設(shè)備基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)是設(shè)備安裝的起始點(diǎn)，是設(shè)備按圖施工的第一步，確定好設(shè)備起始位置，才能進(jìn)行設(shè)備的放線工作。例如如圖（11）所示立柱基準(zhǔn)橫向中心距V1柱460MM，縱向與V1柱在一條中心線上，以此確定設(shè)備基準(zhǔn)。2、放垂線方法放垂線方法二、地面鋼結(jié)構(gòu)安裝1、鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝鋼結(jié)構(gòu)立柱按標(biāo)高調(diào)節(jié)方式可分為可調(diào)節(jié)式和不可調(diào)節(jié)式（如圖21所示），可調(diào)節(jié)式用于地面基礎(chǔ)在可控制范圍，立柱的調(diào)節(jié)量可滿足補(bǔ)償?shù)孛嬲`差，鋼平臺(tái)水平精度要求較高的場(chǎng)合，可調(diào)節(jié)式可節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間，立柱可安裝前按圖紙預(yù)制完成。不可調(diào)節(jié)式用于地面基礎(chǔ)標(biāo)高不可控，不可調(diào)節(jié)本身高度，鋼結(jié)構(gòu)水平精度要求不高的場(chǎng)合，不可調(diào)節(jié)式需在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間加長(zhǎng)。11、可調(diào)節(jié)式立柱安裝方法、可調(diào)節(jié)式立柱安裝方法可調(diào)節(jié)式立柱可以先安裝底座，后將立柱安裝在底座上，利用高度調(diào)節(jié)螺栓再對(duì)立柱標(biāo)高、垂直度進(jìn)行調(diào)整滿焊。安裝方法如下①、在安裝地面上按施工圖將立柱位置中心線畫(huà)出，將立柱底座放于中心交叉線上，底座中心與放線中心對(duì)齊，通過(guò)底座螺栓孔向地面畫(huà)定位標(biāo)記，按照地面固定螺栓長(zhǎng)度、直徑選用相應(yīng)沖擊鉆頭，對(duì)準(zhǔn)地面標(biāo)記向下垂直鉆眼，清理螺栓孔，放入螺栓，安裝立柱底座固定。②、如圖（211）所示立柱安裝時(shí)先把調(diào)節(jié)螺栓裝入立柱底部，用叉車或其它起吊設(shè)備，利用鋼絲繩從頂部吊起，立柱底部從立柱底座側(cè)邊滑入或從底座上方直接插入，穿上緊固螺栓并裝上平墊、彈墊、螺帽，松看吊裝繩，對(duì)立柱垂直度、標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。③、立柱垂直度調(diào)整方法立柱垂直度調(diào)整，需調(diào)節(jié)前后、左右兩個(gè)方向的垂直度，一般采用磁力鉛錘或水平尺來(lái)調(diào)整。水平尺調(diào)整垂直度水平尺上一般有三個(gè)玻璃管，橫向玻璃管用來(lái)測(cè)量水平面的，豎向玻璃管用來(lái)測(cè)量垂直面的，另外一個(gè)一般是用來(lái)測(cè)量45度角的，三個(gè)水泡的作用都是測(cè)量測(cè)量面是否水平之用，水泡居中則水平，水泡偏離中心，則平面不是水平的。水平尺側(cè)垂直時(shí)，與北側(cè)立柱平行放置，如果被測(cè)立柱偏

簡(jiǎn)介：易施網(wǎng)免費(fèi)下載施工資料0設(shè)備基礎(chǔ)混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的一般中、小型混凝土設(shè)備基礎(chǔ)工程。2施工準(zhǔn)備21原材料要求211水泥宜采用325級(jí)以上的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。使用前必須復(fù)檢，合格后方可使用。不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥不得混合使用。212砂中、粗砂，含泥量不大于５％。213石子卵石或碎石，粒徑05～4CM，含泥量不大于２％。214水宜用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。215外加劑、摻和料其品種及摻量應(yīng)根據(jù)需要，通過(guò)試驗(yàn)確定。22主要工機(jī)具221機(jī)具設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、插入振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器。222施工工具鐵鍬（尖、平頭）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管、磅秤、線墜、手推車、鋼卷尺等。23作業(yè)條件231基礎(chǔ)定位放線、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱蔽手續(xù)。232安裝的模板經(jīng)過(guò)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。233在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。較大型基礎(chǔ)或階梯形基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。234埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收，并辦完隱蔽手續(xù)。235由試驗(yàn)室確定混凝土配合比。經(jīng)檢查后，調(diào)整第一盤(pán)混凝土的各種材料用量，進(jìn)行技術(shù)交底和試拌。同時(shí)準(zhǔn)備好混凝土試摸。24作業(yè)人員主要作業(yè)人員混凝土工、運(yùn)轉(zhuǎn)工、壯工。已經(jīng)過(guò)專業(yè)安全和技術(shù)培訓(xùn)，并接受了施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）。3施工工藝31工藝流程混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)埋件安裝混凝土拌制混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑清理易施網(wǎng)免費(fèi)下載施工資料23273入模溫度的控制塔吊澆筑時(shí)每車首吊、末吊、中間吊各測(cè)一次；地泵澆筑時(shí)每車測(cè)一次，用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土測(cè)溫。測(cè)定數(shù)據(jù)填入冬期混凝土入模溫度統(tǒng)計(jì)表。3274混凝土養(yǎng)護(hù)可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法。可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制混凝土表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41主控項(xiàng)目411原材料4111水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200T為一批，散裝不超過(guò)500T為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4112混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。檢查數(shù)量按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4113混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010和設(shè)計(jì)的要求。檢驗(yàn)方法檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書(shū)。412混凝土攪拌及澆灌4121結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定（1）每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000M3時(shí)，同一配合比的混凝土每200M3取樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。4122對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。

簡(jiǎn)介：目錄目錄一、總述一、總述二、建筑防水施工工藝及設(shè)備二、建筑防水施工工藝及設(shè)備1施工步驟施工步驟2所用材料所用材料3所用設(shè)備所用設(shè)備三、設(shè)備防腐施工工藝及設(shè)備三、設(shè)備防腐施工工藝及設(shè)備1施工步驟施工步驟2所用材料所用材料3所用設(shè)備所用設(shè)備四、關(guān)于設(shè)備四、關(guān)于設(shè)備1大型專用設(shè)備大型專用設(shè)備2手持便攜性設(shè)備手持便攜性設(shè)備3設(shè)備總結(jié)比較設(shè)備總結(jié)比較五、噴涂過(guò)程常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法五、噴涂過(guò)程常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法六、注意事項(xiàng)六、注意事項(xiàng)孔，一般是人工。③刷底漆刷環(huán)氧樹(shù)脂底漆。④噴涂聚脲采用專用設(shè)備或手持設(shè)備噴涂，噴涂方法有一次噴涂和多次噴涂，多次噴涂主要針對(duì)惡劣基材采取的保護(hù)措施。⑤施面漆人工刷涂隔熱面漆。2所用材料所用材料環(huán)氧膩?zhàn)铀嗌皾{環(huán)氧樹(shù)脂底漆聚脲面漆3所用設(shè)備所用設(shè)備高壓水槍聚脲噴涂設(shè)備（大型或手持型）可選設(shè)備（拋丸機(jī)角磨機(jī)）三、設(shè)備防腐施工工藝及設(shè)備三、設(shè)備防腐施工工藝及設(shè)備1施工步驟施工步驟金屬表面處理刷涂環(huán)氧膩?zhàn)樱蛇x）刷涂底漆噴涂聚脲①金屬表面處理可用角磨機(jī)或者噴砂機(jī)進(jìn)行除銹②刷涂環(huán)氧膩?zhàn)樱蛇x）采用刷涂環(huán)氧膩?zhàn)邮菇饘俦砻嫫交^(guò)渡，待干固后用角磨機(jī)進(jìn)行磨平，用壓縮機(jī)的干燥空氣進(jìn)行除塵。③刷底漆刷環(huán)氧樹(shù)脂底漆。④噴涂聚脲采用專用設(shè)備或手持設(shè)備噴涂。2所用材料所用材料

簡(jiǎn)介：管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)11適用范圍適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工廠管道預(yù)制加工和野外現(xiàn)場(chǎng)管道安裝工程的焊接施工作業(yè)指導(dǎo)。22引用標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)21特種設(shè)備焊接工藝評(píng)定JB4708200822工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502359723現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502369824電力建設(shè)施工及技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范火力發(fā)電廠管道篇DL5031199425電力建設(shè)施工及技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5007199226化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HG202259527石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501200128西氣東輸管道工程焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范1（2010年6月4日）29石油天然氣站內(nèi)工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY04022000210石油和天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SYT40791995211鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收SYT41032005212輸油輸氣管道線路工程施工技術(shù)規(guī)范QCVNP592001213工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ12689等焊六種。33鎢極氬弧焊指用手工操作焊絲的一種惰性氣體保護(hù)焊焊接方法。44施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備由現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目部管理人員參與，按準(zhǔn)備工作計(jì)劃，有序做好人力、物資、技術(shù)含施工圖深化設(shè)計(jì)等準(zhǔn)備工作，將施工準(zhǔn)備工作貫穿于施工全過(guò)程階段施工準(zhǔn)備、專業(yè)施工準(zhǔn)備、工序施工準(zhǔn)備。4141技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備411熟悉技術(shù)圖紙、討論并進(jìn)行技術(shù)交底。412組織技術(shù)人員了解焊接工藝、質(zhì)量的詳細(xì)要求并提出焊接方案。413編制焊接技術(shù)資料，包括焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和焊接質(zhì)量（含熱處理、探傷、耐壓試驗(yàn)等）控制資料等。414焊工培訓(xùn)（操作技能、安全操作等）。4242物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備421管材、焊材、預(yù)熱器材、焊接及熱處理設(shè)備與器材、探傷設(shè)備與器材、耐壓試驗(yàn)設(shè)施。422驗(yàn)收所提供的各類物資的質(zhì)量合格證。4343施工設(shè)施準(zhǔn)備施工設(shè)施準(zhǔn)備431切割設(shè)備砂輪切割機(jī)、火焰切割設(shè)備、等離子切割設(shè)

簡(jiǎn)介：第一節(jié)第一節(jié)混凝土路面施工工藝混凝土路面施工工藝一、施工準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測(cè)儀器1）主要機(jī)械（壓路機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、灑水車、混合料運(yùn)輸車、攪拌機(jī)、振動(dòng)梁、振搗棒、壓紋器等等）的數(shù)量、型號(hào)、性能及配套施工能力應(yīng)滿足施工的最少配置要求，同時(shí)還要求滿足工程進(jìn)度的要求。2）試試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)能滿足本工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的基本要求。2、對(duì)原材料進(jìn)行源頭控制，按規(guī)定頻率進(jìn)行自檢，報(bào)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室對(duì)原材料按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢，不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)，已進(jìn)場(chǎng)的不合格材料必須清除出場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的原材料必須進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)，主要包括原材料名稱、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量、檢驗(yàn)是否合格等。3、堆料場(chǎng)、拌和場(chǎng)1）拌和場(chǎng)的粗、細(xì)集料的存放場(chǎng)地必須硬化處理隔水隔泥，隔倉(cāng)并設(shè)有良好的排水設(shè)施。水泥、生石灰、熟石灰分倉(cāng)堆放，生石灰硝化場(chǎng)達(dá)到環(huán)保要求。水泥、石灰、細(xì)集料要求有防雨措施。2）、拌和場(chǎng)要有明確的水泥混凝土、水泥穩(wěn)定粒料、水泥砂漿、砂灰碎石等混合料配合比牌子，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)配合比、施工配合比。4、混合料組成設(shè)計(jì)、配合比承包人必須到試驗(yàn)室進(jìn)行混合料的組成設(shè)計(jì)。組成設(shè)計(jì)包括根據(jù)穩(wěn)定的材料指標(biāo)要求，通過(guò)試驗(yàn)選取合適的集料、水泥和石灰，確定合格的集料配合比、水灰1施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查1）在砂礫石攤鋪前，對(duì)放樣進(jìn)行復(fù)核，檢查掛線寬度、高度、線型。2）對(duì)施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無(wú)浮土、積水。3）砂礫石攤鋪應(yīng)保證厚度、路拱坡度合格，攤鋪平整度一致。4）檢查攤鋪后粗、細(xì)集料分布情況，如出現(xiàn)細(xì)集料離析現(xiàn)象或局部粗集料“窩”，應(yīng)要求專人適當(dāng)處理。5）砂礫石的碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗(yàn)段確定的程序與工藝。嚴(yán)禁車輛在已完成（但還未板結(jié)）的路段上行駛。6）碾壓應(yīng)達(dá)到要求壓實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。2原材料控制原材料是控制天然級(jí)配砂礫石底基層施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確保底基層符合質(zhì)量要求，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)場(chǎng)砂礫石，控制砂礫石含泥量、級(jí)配，不合格砂礫石堅(jiān)決不允許使用。3養(yǎng)生1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生。2）養(yǎng)生方法灑水養(yǎng)護(hù)，灑砂碾壓。在板結(jié)、交驗(yàn)前應(yīng)始終保持底基層處于潤(rùn)濕狀態(tài)。3）底基層板結(jié)前應(yīng)封閉交通，不允許任何車輛通行。C、檢驗(yàn)

簡(jiǎn)介：混凝土澆筑工程混凝土是有膠凝材料、水和粗骨料、細(xì)骨料按照一定的比例配置，經(jīng)過(guò)均勻拌合、澆筑密實(shí)，并且在一定的溫度和適度條件之下養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材，有的時(shí)候?yàn)榱嗽黾踊炷聊承┨匦苑矫娴囊?，在施工的過(guò)程中通常會(huì)采用各種外加劑。澆筑作為當(dāng)前混凝土施工過(guò)程中的施工重點(diǎn)，是當(dāng)前人們關(guān)注的主要問(wèn)題所在。一、準(zhǔn)備工作1、人員、機(jī)械設(shè)備的到位情況。2、原材料的檢測(cè)及配合比報(bào)告。A、檢驗(yàn)批抽檢。細(xì)骨料以同產(chǎn)地和同規(guī)格，不超過(guò)600T或者400M3為一批，不足以一批論。從不同部位抽取大致等量的砂8份組成一組樣品，取樣重量為5KG；粗骨料以同產(chǎn)地和同規(guī)格，不超過(guò)600T或者400M3為一批，不足以一批論。在料堆的頂部、中部和底部取大致等量的石子15份組成一組樣品，取樣重量為20KG；水泥以同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期和同強(qiáng)度等級(jí)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥每500T（袋裝水泥每200T）為一批，不足以一批論。⑴袋裝水泥一般可以從20個(gè)以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12KG，拌和均勻后分成兩等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存?zhèn)湫ｒ?yàn)用。⑵散裝水泥從不少于3個(gè)車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12KG水泥作檢驗(yàn)試樣。當(dāng)水泥存放超過(guò)三個(gè)月需重新取樣檢測(cè)，檢驗(yàn)合格才能使用。鋼筋以同廠別、同爐號(hào)、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每60T為一驗(yàn)收批，不足60T時(shí)，亦按一驗(yàn)收批計(jì)算。每一驗(yàn)收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學(xué)），試件應(yīng)從兩根鋼筋中截取，在每根鋼筋距端頭不小于500MM處截取。1、混凝土入倉(cāng)（1）倉(cāng)內(nèi)有低塘或料面，應(yīng)按先低后高進(jìn)行卸料，以免泌水集中帶走灰漿。（2）由迎水面至背水面把泌水趕至背水面部分，然后處理集中的泌水。（3）根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)分區(qū)，先高強(qiáng)度后低強(qiáng)度進(jìn)行下料，以防止減少高強(qiáng)度區(qū)的斷面。（4）要適應(yīng)結(jié)構(gòu)物待點(diǎn)。如澆筑塊內(nèi)有廊道、鋼管或埋件的倉(cāng)位，卸料必須兩側(cè)平起，廊道、鋼管兩側(cè)的混凝土高差不得超過(guò)鋪料的層厚（一般30～50CM）。2、混凝土振搗。應(yīng)依據(jù)振搗棒的長(zhǎng)度和振動(dòng)作用有效半徑，有次序地分層振搗，振搗棒移動(dòng)距離一般可在40CM左右（小截面結(jié)構(gòu)和鋼筋密集節(jié)點(diǎn)以振實(shí)為度）。振搗時(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般在20秒左右，嚴(yán)防漏振或過(guò)振。并應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋保護(hù)層和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及外露鋼筋位置，確保預(yù)埋件和預(yù)應(yīng)力筋承壓板底部混凝土密實(shí)，外露面層平整。施工縫符合要求。釆用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的15倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50MM100MM，與側(cè)模應(yīng)保持50MM100MM的距離。由于振搗工具的性能因素混凝土的厚度太大的時(shí)候需要分層澆筑，每次澆筑所允許的鋪混凝土厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的125倍。插入式振動(dòng)器一般約為50CM，用平板振動(dòng)器，則允許鋪厚度為200MM，若是有些地區(qū)實(shí)在沒(méi)有振搗器，而用人工振搗的，則一般鋪200MM左右，根據(jù)鋼筋的疏密程度來(lái)確定。3、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)盡量短，并應(yīng)在前一層混凝土澆筑初凝之前，將次層混凝土澆筑完成。間歇時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)按所用水泥的品種、氣溫及混凝土凝結(jié)的條件確定4、澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r候，在新澆筑的混凝土與原混凝土結(jié)合處應(yīng)當(dāng)在底部澆筑與混凝土成分相同的水泥砂漿。5、混凝土找平收面?；炷翝仓こ讨校?dāng)混凝土振搗完成后，表面要按工程要求處理，辦法就是用鐵抹子或木抹子在混凝土表面反復(fù)壓抹，直到達(dá)到工程所需表面光潔。

簡(jiǎn)介：混凝土墊層施工1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。2、施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥宜用325號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。212砂中砂或粗砂，含泥量不大于5。213石子卵石或碎石，粒徑為05～32MM，含泥量不大于2。214混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。22作業(yè)條件221主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門(mén)框安裝完，墻四周已彈好50CM水平標(biāo)高線。222穿過(guò)樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土，并已填塞密實(shí)。223鋪設(shè)在墊層中的水平電管已做完，并辦完隱檢手續(xù)。224在首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過(guò)室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完，排水管道作完并辦完驗(yàn)收手續(xù)，室內(nèi)回填土已進(jìn)314鋪設(shè)混凝土混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60MM。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30MM30MM200MM），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距2M左右）。在樓層混凝土基層上可抹100MM100MM，找平墩（用細(xì)石混凝土），墩上平為墊層的上標(biāo)高。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水次比為04～05），然后從一端開(kāi)始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。315振搗用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)20CM時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的15倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。316找平混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。317養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12H左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7D。318冬期施工操作時(shí)，環(huán)境溫度不得低于5℃。如在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3。小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于50NMM2。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

簡(jiǎn)介：ICS中國(guó)新興建設(shè)開(kāi)發(fā)總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QZXJZQZXJZJ2422006清水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（試行）（試行）發(fā)布實(shí)施中國(guó)新興建設(shè)開(kāi)發(fā)總公司發(fā)布QZXJZJ24220061清水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1特點(diǎn)清水混凝土是一次成型，不做任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然色作為飾面的混凝土工程。它不同普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，無(wú)任何處墻裝飾，只是在表面涂一層或兩層透明的保護(hù)劑，直接作為外裝飾面。2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑和市政工程中表面不做裝修的現(xiàn)澆清水混凝土施工。3引用標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（DBJT01692003）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ11988）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ552000）建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ742003）4術(shù)語(yǔ)41清水混凝土清水混凝土是以混凝土原澆筑表面或以透明保護(hù)劑做保護(hù)性處理的混凝土表面作為外表面，通過(guò)混凝土自身質(zhì)感和精心設(shè)計(jì)施工的外觀質(zhì)量來(lái)實(shí)現(xiàn)美觀效果的現(xiàn)澆混凝土工程。42表面色差清水混凝土的表面色差是指以混凝土本色直接作為裝飾面顏色在視覺(jué)范圍內(nèi)的一致性。43清水混凝土模板按照清水混凝土技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，滿足清水混凝土質(zhì)量要求和表面裝飾效果的模板44明縫明縫是按照設(shè)計(jì)要求，凹入混凝土表面，有規(guī)則的分格縫或裝飾線條，是清水混凝土裝飾效果的組成部分之一。45模板拼縫印記按照清水混凝土模板工程的技術(shù)要求，在清水混凝土表面形成整齊、均勻的印記，是對(duì)清水混凝土表面起裝飾效果的組成部分之一。5材料要求51混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010和設(shè)計(jì)的要求。52混凝土的水灰比不宜大于06，砂率38％～42％，泵送混凝土的水泥和礦物摻合料的總量不宜少于300KGM3。53外加劑混凝土摻用外加劑，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工的要求選用所需的品種，摻量通過(guò)試驗(yàn)確定，質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。54所有混凝土原材料、外加劑都必須單獨(dú)堆放。

簡(jiǎn)介：一、安裝模板模板宜采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。模板應(yīng)無(wú)損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3MM，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4MM，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過(guò)2MM，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差為鋼模板1MM，木模板2MM。二、安設(shè)傳為桿當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。當(dāng)混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)，可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留圓孔，以便傳力桿穿過(guò)，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此通過(guò)，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。當(dāng)混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)，可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳為桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳為桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過(guò)端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長(zhǎng)度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。三、攤鋪和振搗對(duì)于半干硬性現(xiàn)場(chǎng)拌制的混凝土一次攤鋪容許達(dá)到的混凝土路面板最大板厚度為22～24CM；塑性的商品混凝土一次攤鋪的最大厚度為26CM。超過(guò)一次攤鋪的最大厚度時(shí)，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時(shí)間不得超過(guò)3OMIN，下層厚度約大于上層，且下層厚度為35。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí)，可用平板式振搗器或插入式振搗器。施工時(shí)，可采用真空吸水法施工。其特點(diǎn)是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5～10，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)1真空吸水深度不可超過(guò)30CM。系數(shù)最低值為045；車速為50KMH時(shí)，摩擦系數(shù)最低值為040。其施工時(shí)，可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深1～2MM的橫槽；目前，常用在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機(jī)將路面鋸成深5～6MM、寬2～3MM、間距2OMM的小橫槽。六、養(yǎng)護(hù)和填縫混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為14～2LD。混凝土宜達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40說(shuō)后，方可允許行人通行。其養(yǎng)護(hù)方法一般有兩種方法濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的一種養(yǎng)護(hù)方法。即是在混凝土抹面2H后，表面有一定強(qiáng)度，用濕麻袋或草墊，或者20～3OMM厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過(guò)氯乙烯等成胰液由過(guò)氯乙烯樹(shù)脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按10、88和3的重量比配制而成，使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。但注意過(guò)氯乙烯樹(shù)脂是有毒、易燃品，應(yīng)妥善防護(hù)。封填縫工作宜在混凝土初凝后進(jìn)行，封縫時(shí)，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。如封縫為脹縫時(shí)，應(yīng)在縫壁內(nèi)涂一薄層冷底子油，封填料要填充實(shí)，夏天應(yīng)與混凝土板表面齊平，冬天宜稍低于板面。常用的封縫料有兩大類，即加熱施工式封縫料常用的是瀝青橡膠封縫料，也可采用聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。常溫施工式封縫料主要有聚氨脂封縫膠、聚硫脂封縫膠以及氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類等常溫施工式封縫料。目前已廣泛使用滑動(dòng)模板攤輔機(jī)施工混凝土路面。這種機(jī)械尾部?jī)蓚?cè)裝有模板隨機(jī)前進(jìn)，能兼做攤鋪、振搗、壓人桿件、切縫、整面和刻劃防滑小槽等作業(yè)，可鋪筑不同厚度和寬度的混凝土路面，對(duì)無(wú)筋或配筋的混凝土路面均可使用。這種機(jī)械工序緊湊、施工質(zhì)量高，行駛速度一般為12～30MMIN，每天能鋪筑1600M雙車道路面。

簡(jiǎn)介：水泥穩(wěn)定碎石施工工藝水泥穩(wěn)定碎石施工工藝施工工藝流程圖（見(jiàn)下圖）2、水泥穩(wěn)定碎石拌和（1）、在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，待一切正常后才能拌和混合（1）、振動(dòng)壓路機(jī)配合輪胎壓路機(jī)緊跟混合料的攤鋪面進(jìn)行碾壓。開(kāi)始用振動(dòng)壓路機(jī)不掛振進(jìn)行穩(wěn)壓12遍，然后掛振碾壓。直線段由兩側(cè)路邊向路中心碾壓，碾壓范圍應(yīng)較基層邊緣寬出10CM，碾壓時(shí)重疊12輪寬。（2）、振動(dòng)壓路機(jī)在前，輪胎壓路機(jī)在后配合碾壓。碾壓要求同前，碾壓至要求的壓實(shí)度為止。（3）、碾壓過(guò)程中如氣溫高或風(fēng)天基層表面易風(fēng)干，可利用輪胎壓路機(jī)自動(dòng)噴水裝置邊噴水邊碾壓。（4）、在操作中應(yīng)做到三塊，即快運(yùn)輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從向拌合機(jī)內(nèi)加水拌合到碾壓終了時(shí)間不超過(guò)水泥延遲時(shí)間。（5）、碾壓完成之后檢測(cè)壓實(shí)度，確保工程質(zhì)量。6、接頭處理（1）、用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，中間不宜中斷。如因故中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)和每天作業(yè)完畢時(shí)的攤鋪末端進(jìn)行接茬處理。此時(shí)攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料的末端。（2）、操作人員將末端混合料橫向切齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同，然后將末端混合料整平且符合設(shè)計(jì)高程。（3）、方木的另一側(cè)用沙礫（或碎石）回填整平長(zhǎng)約3M，其高度稍高出方木。（4）、將混合料按高程碾壓密實(shí)，然后將方木和沙礫材料除去，并將下承層清掃干凈。（5）、攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端就位后開(kāi)始攤鋪新的混合料。（6）、如攤鋪中斷后因故未能按上述方法處理橫向接縫，且中斷時(shí)間已超過(guò)2小時(shí)，先將攤鋪機(jī)駛離，將未壓實(shí)的混合料邊鏟除邊用3M直尺檢測(cè)平整度，將以碾壓密實(shí)且高程、平整度符合要求的末端挖成一橫向與路中心線垂直的向下的斷面，然后攤鋪機(jī)就位鋪筑新的混合料。7、養(yǎng)生（1）、水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成型，壓實(shí)度合格后，立即開(kāi)始用灑水車灑水養(yǎng)生。每天灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。（2）、養(yǎng)生期不宜少于7天。四、檢查驗(yàn)收水泥穩(wěn)定碎石驗(yàn)收項(xiàng)目有中線偏位、縱斷高程、平整度、寬度、橫坡、厚度、壓實(shí)度，驗(yàn)收時(shí)在原路面上恢復(fù)中線、邊線及樁號(hào)，直線段每20M為一斷面；驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)滿足

簡(jiǎn)介：泵送混凝土施工工藝泵送混凝土施工工藝第一節(jié)第一節(jié)概述概述泵送施工是將混凝土沿管道進(jìn)行輸送，它要求混凝土不僅要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性等要求，而且還要滿足管道輸送對(duì)混凝土拌合物的要求，即應(yīng)具有能順利通過(guò)管道、摩擦阻力小、不離析、不阻塞、粘聚性好等性能，亦即具有良好的可泵性。因此，不是任何一種混凝土拌合物都能泵送，更不能用隨意得到的混凝土配方在泵機(jī)上作輸送試驗(yàn)，否則可能會(huì)產(chǎn)生故障，并可能造成很大損失?；炷潦歉鶕?jù)不同的用途將水泥、水、細(xì)骨料（砂）、粗骨料（石）等按恰當(dāng)比例加以混凝而成，其性質(zhì)可分為以下兩個(gè)方面。一、凝固混凝土的性質(zhì)凝固混凝土的特性主要包括強(qiáng)度、耐久性、穩(wěn)定性及抗?jié)B性等，而影響這些特性的主要因素有組成材料、制備方法、養(yǎng)護(hù)過(guò)程等。目前通常采用的方式是用混凝土的抗壓強(qiáng)度來(lái)評(píng)定混凝土的質(zhì)量。一般認(rèn)為，混凝土強(qiáng)度的改善也會(huì)同樣改善其它性能，但也有一些重要的例外。例如水泥含量的增加會(huì)提高抗壓強(qiáng)度，但相反會(huì)增加收縮和徐變量。固此，合適的混凝土配合比例設(shè)計(jì)，各組成材料的合適選擇尤為重要。二、未凝固混凝土（生拌混凝土）的性質(zhì)未凝固混凝土的性質(zhì)是很重要的，因?yàn)樗坏苯佑绊懹不蠡炷恋男再|(zhì)，同時(shí)也影響工程的施工質(zhì)量和工程成敗。未凝固混凝土的性質(zhì)主要包括稠度、流動(dòng)性、可聚性、可修飾性等等，對(duì)于指定的工程，為使硬化具有滿意的質(zhì)量，生拌混凝土必須滿足下列要求1、須易于拌合及運(yùn)輸（易于泵送）；2、必須具有均勻性，流動(dòng)性，能充分填滿所設(shè)計(jì)的模型；3、必須具有充分密實(shí)的能力，而不必施加過(guò)量的能量；4、輸送、澆灌及凝固過(guò)程中，不應(yīng)離析；5、必須可以適當(dāng)?shù)匦揎椉庸?。以上特殊性統(tǒng)稱為混凝土的工作性能，應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是混凝土的長(zhǎng)期要求與未凝固混凝土的工作性能這兩方面的指標(biāo)不是互補(bǔ)的，而是相互兼顧。因此需要泵送人員與施工人員的密切配合，在滿足凝固混凝土的特性要求的同時(shí)，盡可能的提高混凝土的工作性能，以適應(yīng)泵送作業(yè)。第二節(jié)第二節(jié)混凝土拌合物的和易性混凝土拌合物的和易性三層，邊搗實(shí)邊裝進(jìn)高30厘米、上端內(nèi)徑10厘米、下端內(nèi)徑20厘米的空?qǐng)A錐筒中，然后提起圓錐筒，測(cè)量從30厘米高的上端到坍落的混凝土頂端為止的距離，而用厘米單位表示出來(lái)的數(shù)值就叫該混凝土的坍落度，如圖121。一般在施工時(shí)，可以用肉眼估計(jì)坍落度在10～15CM的混凝土傾卸到料斗時(shí)，其表面易成碎裂狀；坍落度在10CM以下時(shí)，混凝土傾卸后完全碎裂并帶有刃齒狀邊緣，垂直斷裂成厚塊；坍落度大于15CM時(shí)，其表面連續(xù)無(wú)斷裂。2、維勃稠度測(cè)定、維勃稠度測(cè)定維勃稠度采用維勃稠度測(cè)定儀測(cè)定，此方法由瑞士V維勃提出。對(duì)于坍落度小于10MM的拌合物，則要用維勃儀來(lái)測(cè)定其流動(dòng)性。試驗(yàn)時(shí)先將混凝土拌合物按規(guī)定方法裝人存放在圓桶內(nèi)的截頭圓錐桶（無(wú)底）內(nèi)，裝滿后垂直向上提走圓錐桶，再在拌合物錐體頂面蓋一透明玻璃圓盤(pán)，然后開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái)，同時(shí)計(jì)時(shí)，記錄當(dāng)玻璃圓盆底面布滿水泥漿時(shí)所用的時(shí)間，以秒計(jì)，所讀秒數(shù)即為維勃稠度值。圖121混凝土坍落度測(cè)量三、流動(dòng)性（坍落度）的選擇工程中選擇混凝土拌合物的坍落度，要根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸大小、配筋疏密和施工搗實(shí)方法等來(lái)確定。當(dāng)構(gòu)件截面尺寸較小或鋼筋較密，或采用人工振搗時(shí)，坍落度可選擇大些。反之，如構(gòu)件截面尺寸較大或鋼筋較疏，或者采用振動(dòng)器振搗時(shí)，坍落度可選擇小些。應(yīng)該指出，正確選擇混凝土拌合物的坍落度，對(duì)于保證混凝土的施工質(zhì)量及節(jié)約水泥，具有重要意義。在選擇坍落度時(shí)，原則上應(yīng)在不妨礙施工操作并能保證振搗密實(shí)的條件下，盡可能采用較小的坍落度。以節(jié)約水泥并獲得質(zhì)量較高的混凝土。四、影響和易性的主要因素1、水泥漿數(shù)量與稠度的影響、水泥漿數(shù)量與稠度的影響混凝土拌合物在自重或外界振動(dòng)力的作用下要產(chǎn)生流動(dòng)，必須克服其內(nèi)部

簡(jiǎn)介：_消防工程各系統(tǒng)施工工藝及安全管理消防工程各系統(tǒng)施工工藝及安全管理（討論稿）一、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工工藝2二、消火栓系統(tǒng)施工工藝9三、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工工藝11四、氣體滅火系統(tǒng)施工工藝21五、大空間智能主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工工藝26六、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理33_量、保安全、配備的施工員、電工、焊工等應(yīng)持證上崗。3施工工藝施工工藝31工藝流程鋼管和金屬線槽安裝→鋼管內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)線槽配線→火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝調(diào)試→檢測(cè)驗(yàn)收交付使用32鋼管和金屬線槽安裝主要要求321進(jìn)場(chǎng)管材、型鋼、金屬線槽及其附件應(yīng)有材質(zhì)證明或合格證，并應(yīng)檢查質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)是否與要求相符合，填寫(xiě)檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂和砂眼棱刺，無(wú)凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完整無(wú)損。金屬線槽及其附件，應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺不應(yīng)有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。322配管前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、廠家提供的各種探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警器、廣播喇叭等設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設(shè)備配套。323電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)在便于穿線的位置增設(shè)接線盒管路長(zhǎng)度超過(guò)30M，無(wú)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過(guò)20M，有一個(gè)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過(guò)15M，有二個(gè)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過(guò)8M，有三個(gè)彎曲時(shí)。324電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。325明配管時(shí)彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍。金屬線槽和鋼管明配時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防火保護(hù)措施。326水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管安裝允許偏差15‰，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的12。329敷設(shè)在潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封處理。3210明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管卡間的最大距離如表6L，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為015～05M。