簡(jiǎn)介：預(yù)制混凝土板塊和水泥方磚路面鋪設(shè)預(yù)制混凝土板塊和水泥方磚路面鋪設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（71319967131996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的廠區(qū)、庭院道路及停車場(chǎng)等，鋪設(shè)預(yù)制混凝土板塊和水泥方格磚面層。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211預(yù)制混凝土板塊強(qiáng)度不應(yīng)小于20MPA，規(guī)格為495CM495CM，路面塊材厚度為10CM以上，人行道及庭院塊材厚度為5CM以上。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證、混凝土強(qiáng)度試壓記錄。并對(duì)混凝土板塊進(jìn)行外觀檢查，表面要求密實(shí)，無麻面、裂紋和脫皮，邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊。板塊允許偏差長(zhǎng)、寬25MM，厚度25MM，長(zhǎng)度≥400MM平整度為L(zhǎng)MM，長(zhǎng)度≥800MM，平整度為2MM。212水泥方格磚尺寸為25CM25CM5CM，抗壓、抗折強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，其規(guī)格、品種按設(shè)計(jì)要求選配，外觀邊角整齊方正，表面光滑、平整，無扭曲、缺角、掉邊現(xiàn)象，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證。213砂粗砂、中砂。214水泥325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。215磨細(xì)生石灰粉提前48H熟化后再用。216預(yù)制混凝土與路牙子，按圖紙尺寸及強(qiáng)度等級(jí)提前預(yù)制加工。217主要機(jī)具小水桶、半截桶、掃帚、平鐵鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、噴壺、錘子、橡皮錘、鏨子、溜子、板塊夾具、扁擔(dān)、手推車等。22作業(yè)條件221庭院或小區(qū)的地下各種管道，如污水、雨水、電纜、煤氣等均施工完，并經(jīng)檢查驗(yàn)收。222庭院或小區(qū)的場(chǎng)地已進(jìn)行基本平整，障礙物已清除出場(chǎng)。223庭院或小區(qū)道路已放線且已抄平，標(biāo)高、尺寸已按設(shè)計(jì)要求確定好。路基基土已碾壓密實(shí)，密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，并已經(jīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。操作工藝操作工藝31工藝流程灰土墊層→找標(biāo)高、拉線→馬路牙子→鋪砌路面磚→灌縫32灰土墊層在已夯實(shí)的基土上進(jìn)行灰土墊層的分項(xiàng)操作，按設(shè)計(jì)要求的厚度分層進(jìn)行，厚度不應(yīng)小于100MM。灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設(shè)，拌合料的體積比宜為3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)予過篩，其粒徑不得大41保證項(xiàng)目預(yù)制混凝土塊、水泥方格磚的強(qiáng)度、品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。42基本項(xiàng)目421路面的坡向、雨水口等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水暢通，無積水現(xiàn)象。422預(yù)制混凝土塊、水泥花磚路面鋪設(shè)穩(wěn)固，表面平整，無松動(dòng)和缺棱、掉角的板塊，縫寬均勻，縫格順直。423路邊面順直，高度一致，棱角整齊。43允許偏差項(xiàng)目（見表715）。成品保護(hù)成品保護(hù)51路面鋪好后，水泥砂漿終凝前不得上人，強(qiáng)度不夠不準(zhǔn)上重車行駛。52無馬路牙子的路面，注意對(duì)路邊混凝土塊的保護(hù)，防止路邊損壞。預(yù)制混凝土塊和水泥方格磚路面允許偏差表715項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法橫坡02100用坡度尺檢查表面平整度7用2M靠尺和楔形塞尺檢查接縫高低差2用直尺和楔形塞尺檢查53不得在已鋪好的路面上拌合混凝土或砂漿。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題61路面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象主要原因是路基回填土不符合質(zhì)量要求，未分層進(jìn)行夯實(shí)，或者嚴(yán)寒季節(jié)在凍土上鋪砌路面，開春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌路面板塊前，必須嚴(yán)格控制路基填土和灰土墊層的施工質(zhì)量，更不得在凍土層上作路面。62板面松動(dòng)鋪砌后應(yīng)養(yǎng)護(hù)2D后，立即進(jìn)行灌縫，并填塞密實(shí)，路邊的板塊縫隙處理尤為重要，防止縫隙不嚴(yán)板塊松動(dòng)。另外要控制不要過早上車碾壓。63板面平整度偏差過大、高低不平在鋪砌之前必須拉水平標(biāo)高線，先在兩端各砌一行，做為標(biāo)筋，以兩端標(biāo)準(zhǔn)再拉通線進(jìn)行控制水平高度，在鋪砌過程中隨時(shí)用2M靠尺檢查手整度，不符合要求時(shí)及時(shí)修整。質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71預(yù)制混凝土塊出廠證明及強(qiáng)度試壓記錄。72水泥方格磚的出廠證明。73水泥出廠證明。74路面分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。

簡(jiǎn)介：預(yù)制外墻板構(gòu)造防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)制外墻板構(gòu)造防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（42919964291996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于預(yù)制外墻板空腔構(gòu)造防水施工工藝。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211普通型自發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料（簡(jiǎn)稱聚苯板），厚15～20MM。212聚氯乙烯軟型塑料板，厚度15～2MM。213聚氯乙烯軟型塑料管，Φ20MM。214建筑石油瀝青，30號(hào)甲或30號(hào)乙，或選用普通五油瀝青，75號(hào)或65號(hào)。215冷底子油，或3甲基硅酸鈉（有機(jī)硅）。216聚乙烯酸縮甲醛（107膠）。217350號(hào)石油瀝青紙?zhí)ビ蜌帧?18聚醋酸乙烯酯（乳液）。219水泥325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2110中砂含泥量不大于3。2111防水油膏。（膠泥）有建筑油膏、聚氯乙烯膠泥、雙組份聚氨酯嵌縫膠泥、氯磺化聚乙烯密封膏等。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。2112防水涂料有氯丁膠乳瀝青涂料、聚氯乙烯涂料、聚氨酯涂料等，根據(jù)設(shè)計(jì)選用。2113魚油或光油等。注以上材料質(zhì)量與性能必須符合設(shè)計(jì)要求。2114主要機(jī)具手鋸、裁刀、剪刀、直尺、刮刀、電阻絲切割器、電爐、熬瀝青桶、淋水花管、膠皮管子。22作業(yè)條件221裁保溫條用電阻絲切割器將聚苯板裁成條，條寬視設(shè)計(jì)圖紙的外墻構(gòu)造而定，寬度適宜，長(zhǎng)度比外墻板空腔防水槽長(zhǎng)出50MM。如聚苯板長(zhǎng)度不夠，可用牛皮紙涂乳膠將聚苯板接長(zhǎng)。222裁油氈條用鋸將油氈裁成條，長(zhǎng)寬與聚苯板相同。223油氈防水保溫條用電爐或火將瀝青熬化（熬制溫度不宜過高，以不燙壞聚苯板為宜），用熱瀝青將油氈條與聚苯條粘牢壓緊。224裁塑料防水條將聚氯乙烯塑料板裁成條。長(zhǎng)度和寬度必須和墻縫寬度相適應(yīng)，其寬度為立縫寬加25MM，高度為層高加100～150MM，以便封閉空腔上口，下端剪成圓弧形缺口，以便安排水孔。225塑料排水管將聚乙烯塑料管截成60MM長(zhǎng)的小段，一端削成尖狀備用，見圖443。料條的上端應(yīng)塞在立墻后側(cè)，封嚴(yán)上口，上層塑料條下端插到下層外墻板的排水坡上。十字縫防水做法如圖448。35其他部位的材料防水351陽臺(tái)（包括反槽陽臺(tái)、平板陽臺(tái)）防水陽臺(tái)的上、下側(cè)立縫必須用油膏嵌縫，外勾砂漿保護(hù)，下縫嵌油膏的長(zhǎng)度兩端各不少于30CM，上縫如遇瞎縫時(shí)，要剔出20MM20MM縫隙，清理干凈，涂刷冷底子油后，再嵌入油膏，側(cè)立縫與上層墻板空腔立縫交接處應(yīng)通長(zhǎng)嵌入油膏，做好排水坡，留排水管。相鄰兩塊陽臺(tái)板間縫上下都要勾縫，中間用油膏嵌填密實(shí)。352雨罩、遮陽板防水做法參照陽臺(tái)防水。353女兒墻防水當(dāng)采用構(gòu)造防水時(shí)，要與外墻板平縫、立縫做法相同，內(nèi)側(cè)立縫應(yīng)嵌防水油膏。當(dāng)采用材料防水時(shí)，必須使平縫、外立縫、頂縫、內(nèi)立縫交圈密封，內(nèi)立縫嵌油膏應(yīng)與屋頂油氈防水搭接。女兒墻頂部做豆石混凝土壓頂并做泛水（向內(nèi)做泛水）。354各種穿墻管洞必須按設(shè)計(jì)要求嵌填油膏。在平、立縫遇有穿墻管洞時(shí)，必須整條嵌填油膏。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，為掛外架子在墻上留的洞，應(yīng)當(dāng)用防水砂漿堵塞，在距表面2CM處嵌塞防水砂漿，外面再用砂漿找平。36外墻勾縫后，應(yīng)涂刷防水涂料兩道，厚度應(yīng)不小于15MM，防止因砂漿收縮產(chǎn)生裂縫滲水。37油膏嵌縫施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)371嵌縫部位的基層表面，必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥，并應(yīng)將縫內(nèi)接觸面的塵土、雜物清理干凈，然后刷冷底子油一道，按油膏∶汽油3∶7配制成冷底子油，待其干燥后進(jìn)行嵌縫處理。372嵌縫時(shí)將現(xiàn)成的油膏搓成20MM直徑的條狀塞入縫內(nèi)，再用溜子壓實(shí)，或用嵌縫槍擠嵌在縫內(nèi)；如氣溫低油膏發(fā)硬，可將油膏適當(dāng)加熱進(jìn)行軟化（烘烤溫度在60℃以下），用刮刀填入縫內(nèi)壓實(shí)。373嵌縫油膏必須逐段壓實(shí)，使其粘結(jié)牢固，不得有斷裂。剝落、開口、下垂等現(xiàn)象；油膏嵌后，表面涂刷冷底子油一道，將油膏兩邊縫涂嚴(yán)，再用溜子壓平、壓實(shí)。為了防止粘手，施工時(shí)可在手上、溜子上抹少量魚油或光油，不得用機(jī)油，以免粘結(jié)不牢造成縫處滲水。38淋水試驗(yàn)淋水試驗(yàn)是外墻板防水施工最后一道工序，在空腔防水全部做完后，未進(jìn)行外裝修之前，必須認(rèn)真進(jìn)行淋水試驗(yàn)，并做出試水記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411用于防水的各種材料的質(zhì)量、技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；必須有使用說明書和質(zhì)量認(rèn)證文件。并有“準(zhǔn)用證”，使用前做復(fù)試。412外墻板、女兒墻板防水構(gòu)造必須完整，型號(hào)、尺寸和形狀必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，構(gòu)件還應(yīng)有出廠合格證。413外墻板、陽臺(tái)、雨罩、女兒墻板等安裝就位后，其標(biāo)高，板縫寬度、坐漿厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

簡(jiǎn)介：陶?；炷翂|層施工藝標(biāo)準(zhǔn)（陶?；炷翂|層施工藝標(biāo)準(zhǔn)（70319967031996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的陶粒混凝土墊層。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211陶粒2111頁巖陶粒粒徑5～30MM，松散密度為500～700KGM3，吸水率35～5（干燥狀態(tài)下30MM計(jì)），未熟化的片狀物應(yīng)小于10～15，粉末及粒徑小于5MM的顆粒含量應(yīng)小于5。2112粘土陶粒粒徑5～30MM，松散密度為580～680KGM3，吸水率83～10（干燥狀態(tài)下1H計(jì)），粉末及粒徑小于5MM的含量應(yīng)小于5。2113粉煤灰陶粒粒徑5～15MM，密度為630～700KGM3，吸水率16～17（干燥狀態(tài)下1H計(jì)），粒徑小于5MM或大于15MM的顆粒含量均不應(yīng)大于5。并不得混夾雜物或粘土塊。212砂中砂或粗砂，含泥量當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C10～C30時(shí)不大于5。213水泥一般采用325號(hào)、425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。214外加劑摻量必須通過試驗(yàn)確定，并按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。215主要機(jī)具強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)或自落式混凝土攪拌機(jī)、磅秤、窄手推車、外加劑、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、2～3M木杠、5MM和30MM孔徑篩子。22作業(yè)條件221主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框安裝完，50CM水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。222穿過樓板的暖衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土并填塞密實(shí)。鋪設(shè)在樓板上的電氣管線已辦完隱檢手續(xù)。223陶粒混凝土的配合比通過試驗(yàn)室確定。224如果是在預(yù)制鋼筋混凝土樓板上做墊層，必須將板縫用不小于C20的細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。225冬期施工室內(nèi)溫度應(yīng)保持在5℃以上。操作工藝操作工藝31工藝流程基層處理→找標(biāo)高彈水平控制線→陶粒過篩、水悶→攪拌→鋪設(shè)陶?；炷痢B(yǎng)護(hù)413陶?；炷翂|層與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。42允許偏差項(xiàng)目，見表73。成品保護(hù)成品保護(hù)51墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。52施工完的墊層應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，常溫3D后方能進(jìn)行面層施工。53墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工。如繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。陶?；炷翂|層允許偏差表73序號(hào)項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2M靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3坡度21000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的110用尺量檢查質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄61水泥出廠合格證。62陶粒出廠合格證。63有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗(yàn)記錄，隱檢記錄。64墊層分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。

簡(jiǎn)介：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般建筑木門窗和木料表面的普通、中級(jí)施涂溶劑型混色涂料工程。施工準(zhǔn)備2L材料要求211涂料光油、清油、鉛油、調(diào)合漆（磁性調(diào)合漆、油性調(diào)合漆）、漆片等。212填充料石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維素等。213稀釋劑汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。214催干劑鈷催干劑等液體料。22主要機(jī)具221油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子（掏刷門窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、銅絲籮、砂紙、砂布、膩?zhàn)影濉撈す伟?、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲刷、高凳和腳手板、安全帶等。23作業(yè)條件231施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。232大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。233施工前應(yīng)對(duì)木門窗等木材外形進(jìn)行檢查，有變形不合格者，應(yīng)拆換。木材制品含水率不大于12。234操作應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對(duì)遺留問題進(jìn)行妥善處理。235刷末道油漆前，必須將玻璃全部安裝好。操作工藝31工藝流程基層處理→刷底子油操清油→抹膩?zhàn)印ド凹垺⒌谝槐橛推崴U油→抹膩?zhàn)印ド凹垺b玻璃→刷第二遍油漆刷鉛油→擦玻璃、磨砂紙→刷最后一遍油漆以上是木門窗和木料表面施涂溶劑型混色涂料中級(jí)做法的工藝流程。如果是普通級(jí)涂料工程，其做法與本工藝流程基本相同，所不同之處，除少刷一遍油漆外，只找補(bǔ)膩?zhàn)?，不滿刮膩?zhàn)印?2基層處理清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時(shí)不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層；鏟去脂囊，將脂跡刮凈，流松香的節(jié)疤挖掉，較大的脂囊應(yīng)用木紋相同的材料用膠鑲嵌；磨砂紙，先磨線角后磨四口平面，順?biāo)y打磨，有小活翹皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小釘子打牢固；點(diǎn)漆片，在水節(jié)疤和油跡處，用酒精漆片點(diǎn)刷。33刷底子油331操清油一遍清油用汽油、光油配制，略加一些紅土子（避免漏刷不好區(qū)分），先從框上部左邊開始順木紋涂刷，框邊涂油不得碰到墻面上，厚薄要均勻，框上部剛好后，再刷亮子。刷窗扇時(shí)，如兩扇窗應(yīng)先刷左扇后刷右扇；三扇窗應(yīng)最后刷中間一扇。窗扇外面全部刷完后，用挺鉤勾住不可關(guān)閉，然后再刷里面。刷門時(shí)先刷亮子再刷門框，門扇的背面刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇的正面。全部刷完后，檢查一下有無遺漏，并注意里外門窗油漆分色是否正確，并將小五金等處沾染的油漆擦凈，此道工序亦可在框或扇安裝前完成。332抹膩?zhàn)幽佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾邸檬焱┯汀盟?0750∶∶。待操作的清油干透后。將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏油膩?zhàn)庸文ㄆ秸?，膩?zhàn)右獧M抹豎起，將膩?zhàn)庸稳脶斂谆蛄鸭y內(nèi)。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時(shí)，可用開刀將膩?zhàn)訑D入縫洞內(nèi)，使膩?zhàn)忧度牒蠊纹?、收凈，表面上的膩?zhàn)右喂?，無野膩?zhàn)印堅(jiān)?。上下冒頭、榫頭等處均應(yīng)抹到。333磨砂紙膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，注意不要磨穿油膜并保護(hù)好棱角，不留野膩?zhàn)雍圹E。磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。34刷第一遍油漆341刷鉛油先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等（冬季可加入適量催干劑）混合在一起攪拌過籮，其重量配合比為鉛油50、光油10、清油8、汽油20、煤油10；可使用紅、黃、藍(lán)、白、黑鉛油調(diào)配成各種所需顏色的鉛油涂料，其稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準(zhǔn)。厚薄要均勻。一樘門或窗刷易造成流墜、裹楞等。64刷紋明顯主要是油刷子小或抽刷未泡開，刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。65皺紋主要是漆質(zhì)不好，兌配不均勻，溶劑揮發(fā)快或氣溫高，加催干劑等原因造成。66五金污染除了操作要細(xì)和及時(shí)將五金等污染處清擦干凈外，應(yīng)盡量把門鎖、拉手和插銷等后裝（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀。67倒光木面吸油快慢不均或木面不平，室內(nèi)潮濕或底漆未干透、稀釋劑過量等原因，都可能產(chǎn)生局部漆面失去光澤的倒光現(xiàn)象。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71油漆等材料出廠合格證。72本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。

簡(jiǎn)介：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的外墻飾面貼面磚工程。施工準(zhǔn)備21材料要求211水泥325號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。212白水泥325號(hào)白水泥。213砂子粗砂或中砂，用前過篩。214面磚面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10。215石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3MM3MM的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15D；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30D。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。216生石灰粉抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替，其細(xì)度應(yīng)通過4900孔CM2篩。用于罩面時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)小于3D。217粉煤灰細(xì)度過008MM方孔篩，篩余量不大于5。218107膠和礦物顏料等。22主要機(jī)具221磅秤、鐵板、孔徑5MM篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動(dòng)小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。23作業(yè)條件231外架子（高層多用吊籃或吊架）應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200MM。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。232陽臺(tái)欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用13∶水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。233墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。234按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。235大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。操作工藝31工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫32基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法321基層處理首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用11∶水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。322吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅若建筑物為高層時(shí)，應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時(shí)，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。323抹底層砂漿；先刷一道摻水重10的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。412飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。42基本項(xiàng)目421表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。422接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。423套割用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。424流水坡向正確，滴水線順直。43允許偏差項(xiàng)目，見表929。室外貼面磚允許偏差表929允許偏差MM外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2M托線板和尺量檢查2表面平整22用2M托線板和塞尺檢查3陽角方整22用20CM方尺和塞尺檢查4接縫平直32拉5M小線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5M小線和尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查成品保護(hù)51要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。52認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。53油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。54各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。55拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。56裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題61空鼓、脫落611因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行室外貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工。612基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。613砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。62墻面不平主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。63分格縫不勻、不直主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?4墻面臟主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20水刷洗，然后用自來水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄

簡(jiǎn)介：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于住宅工程及與之相類似的一般民用建筑工程中增強(qiáng)水泥空心條板隔墻的施工。施工準(zhǔn)備21材料及工具211增強(qiáng)水泥空心條板增強(qiáng)水泥空心條板有標(biāo)準(zhǔn)板、門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板及異形板。標(biāo)準(zhǔn)板用于一般隔墻。其它的板按工程設(shè)計(jì)確定的規(guī)格進(jìn)行加工。2111規(guī)格普通住宅用的板規(guī)格為長(zhǎng)（L）2400～3000MM寬（B）590～595MM厚（H）60、90MM公用建筑用的板規(guī)格為長(zhǎng)（L）2400～3900MM寬（B）590～595MM厚（H）90MM2112技術(shù)要求面密度≤60KGM2抗彎荷載≥20G（G為板材的重量單位，N）單點(diǎn)吊掛力≥800N料漿抗壓強(qiáng)度≥10MPA軟化系數(shù)≥08收縮率≤008212膠粘劑水泥類膠粘劑。用于增強(qiáng)水泥空心條極與基體結(jié)構(gòu)之固定、板縫處理、粘貼板縫和墻面轉(zhuǎn)角玻纖布條。初凝時(shí)間05H粘結(jié)強(qiáng)度10MPA21350MM寬中堿玻纖帶及玻纖布用于板縫處理。布重80GM2，8目IN斷裂強(qiáng)度25MM100MM布條經(jīng)向300N緯向150N214石膏膩?zhàn)佑糜跐M刮墻面。膩?zhàn)拥男阅芸箟簭?qiáng)度25MPA；抗折強(qiáng)度10MPA；粘結(jié)強(qiáng)度02MPA；終凝時(shí)間3H。215工具無齒鋸、笤帚、水桶、鋼絲刷、小灰槽、2M靠尺、2M托線板、開刀、撬根、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。22作業(yè)條件221結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，屋面防水層已施工完畢。墻面彈出50CM標(biāo)高線。222操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5℃。223正式安裝以前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。施工工藝31工藝流程結(jié)構(gòu)墻面、頂面、地面清理和找平↓放線、分檔↓配板、修補(bǔ)↓安U形卡有抗震要求時(shí)↓配制膠粘劑↓安裝隔墻板←↓安門窗框423門窗框與門窗框板之間用電焊連接時(shí)，焊縫的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10MM，焊縫厚度不應(yīng)小于4MM。焊縫表面平整，無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷，其焊點(diǎn)表面應(yīng)凹進(jìn)板面3MM。檢查方法觀察檢查。424玻纖網(wǎng)格帶（布）應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密，不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。檢查方法觀察檢查。43允許偏差項(xiàng)目增強(qiáng)水泥空心條板安裝的允許偏差應(yīng)符合表916的規(guī)定。隔墻板安裝允許偏差表916項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢查方法1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2M托線板檢查3接縫高差2用直尺和塞尺檢查4陰陽角方正4用200MM方尺和尺檢查5軸線偏移10用尺檢查成品保護(hù)51施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板粘結(jié)后10D內(nèi)不得碰撞敲打，不得進(jìn)行下道工序施工。52安裝埋件時(shí)，宜用電鉆鉆孔擴(kuò)孔，用扁鏟擴(kuò)方孔，不得對(duì)隔墻用力敲擊。對(duì)刮完膩?zhàn)拥母魤?，不?yīng)進(jìn)行任何剔鑿。53嚴(yán)防運(yùn)輸小車碰撞隔墻板及門口。應(yīng)注意的質(zhì)量問題61注意增強(qiáng)水泥空心條板的運(yùn)輸和保管。運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放，側(cè)抬倒立并互相綁牢，不得平手抬平放。堆放處應(yīng)平整，下墊100MM100MM木方，板應(yīng)側(cè)立，墊木方距板端50CM。板如有明顯變形、無法修補(bǔ)的過大孔洞、嚴(yán)重的斷裂、裂縫或破損，不得使用。62板縫開裂是目前的質(zhì)量通病。防止板縫開裂的辦法，一是使用的膠粘劑必須對(duì)路，二是板縫處理要嚴(yán)格按操作工藝認(rèn)真操作。目前使用的膠粘劑，效果較好的有EC6型水泥砂漿膠粘劑、眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑。EC6型膠，是以VAE樹脂乳液為主劑，配以多種助劑制成。EC6型膠∶水11∶（重量比），混合成膠液，425號(hào)水泥∶細(xì)砂12∶拌合成干砂漿，再加入膠液拌制成適當(dāng)稠度的EC6聚合物水泥砂漿膠粘劑，其粘結(jié)強(qiáng)度≥11MPA。眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑，配制用的水泥應(yīng)用425號(hào)硫鋁酸鹽水泥，配合比（重量比）是，膠∶水泥∶砂112∶∶，拌合成適當(dāng)?shù)某矶燃纯伞＿x擇膠粘劑十分關(guān)鍵，一定要慎重對(duì)待。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71增強(qiáng)水泥空心條板質(zhì)量合格證。72膠粘劑質(zhì)量合格證。73隔墻板吊掛力測(cè)試記錄。74隔墻分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

簡(jiǎn)介：預(yù)制水磨石地面施工藝標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)制水磨石地面施工藝標(biāo)準(zhǔn)（70719967071996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑預(yù)制水磨石地面工程。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥425號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。白水泥硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)。212砂粗砂或中砂，含泥量不大于3。213預(yù)制水磨石板應(yīng)有出廠合格證，每塊板上有合格標(biāo)記，按加工定貨單要求的規(guī)格、尺寸、顏色檢查驗(yàn)收，并分別碼放（立著）在墊木上。為防止板塊變形，宜存放在庫房?jī)?nèi)，避免日光強(qiáng)烈曝曬。水磨石板塊材質(zhì)要求見表77。水磨石板塊材質(zhì)要求表77允許偏差MM長(zhǎng)度寬度厚度平整度最大偏差值長(zhǎng)度水磨石板材≥40010表面要求石子均勻、顏色一致，無旋紋、氣孔≥80020214石膏粉、蠟、草酸。215主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、磨石機(jī)、砂輪鋸、45號(hào)鋼砂輪片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、90度鋼角尺、小線笤帚等。22作業(yè)條件221室內(nèi)墻頂抹灰完，門框安完。222墻面已彈好50CM水平線。223穿過樓面的管洞已堵嚴(yán)塞實(shí)。224預(yù)埋在地面中電線管均已鋪設(shè)完，并做完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。地面墊層已做完，其強(qiáng)度達(dá)到12MPA以上。225鋪設(shè)前先檢查預(yù)制水磨石板的顏色、規(guī)格、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行挑選，將有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺陷的板塊排出，不得使用。操作工藝操作工藝31工藝流程基層處理→定線→水磨石板浸水→砂漿拌制→基層灑水及刷水泥漿→38養(yǎng)護(hù)和填縫預(yù)制水磨石板鋪砌2晝夜，經(jīng)檢查表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥漿（1∶1水泥∶細(xì)砂）填縫，并隨時(shí)將溢出的水泥漿擦干凈，灌23高度后，再用與水磨石板同顏色的水泥漿灌嚴(yán)（注意所用水泥的強(qiáng)度）。最后鋪上鋸末或其他材料覆蓋保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7D，且不能上人。39貼鑲踢腳板；安裝前先設(shè)專人挑選，厚度須一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。如設(shè)計(jì)要求在陽角處相交的踢腳板有割角時(shí)，在安裝前應(yīng)將踢腳板一端割成45角。操作者可選用以下兩種貼鑲方法391粘貼法根據(jù)主墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式確定踢腳板底灰厚度。3911主墻是混凝土或磚砌體時(shí)，在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰厚度（同時(shí)要考慮踢腳板出墻厚度，一般為8～10MM），用1∶2水泥砂漿抹底灰（基層為混凝土?xí)r應(yīng)刷一層素水泥漿結(jié)合層，其水灰比為04～05），并刮平劃紋，待底子灰干硬后，將已濕潤(rùn)陰干的踢腳板背面抹上2～3MM厚水泥漿或聚合物水泥漿（摻107膠）進(jìn)行粘貼，并用木錘敲實(shí)，拉線找平找直，次日用白色水泥漿擦縫。3912主墻是石膏板輕質(zhì)隔墻時(shí)，不用抹底灰，直接用水泥砂漿粘貼踢腳板，操作方法同上。392灌漿法主墻是混凝土或磚墻基體時(shí)，墻面已抹完灰，下部踢腳線可不抹底灰，先立踢腳板后灌砂漿。3921首先確定踢腳板出墻厚度（約8～10MM），用木靠尺板（或線墜）測(cè)出墻底兩端踢腳板位置，然后拉上口水平線。3922將墻面清掃干凈并澆水濕潤(rùn)，然后由陽角開始向兩側(cè)試安，檢查是否平整，接縫是否嚴(yán)密，有無掉角等，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，然后正式進(jìn)行安裝，下部用靠尺板托平直，板上下口處用石膏作臨時(shí)固定。石膏凝固后，檢查平整度、接縫高低差、上口平直度、出墻厚度，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，用1∶2水泥砂漿（稠度一般為8～12CM）灌注，并隨時(shí)將踢腳板上口多余的砂漿清理干凈。3923灌漿24H后灑水養(yǎng)護(hù)3D，經(jīng)檢查無空鼓，剔掉臨時(shí)固定的石膏并清擦干凈，用同踢腳板顏色的水泥砂漿擦縫。3924貼鑲踢腳板時(shí)，踢腳板立縫宜與地面水磨石板縫對(duì)縫鑲貼。310酸洗、打蠟3104酸洗預(yù)制水磨石板在工廠內(nèi)雖經(jīng)磨光打蠟，但由于在安裝過程中水泥漿灌縫污染面層及安裝后成品保護(hù)不當(dāng)，因此在單位工程竣工前應(yīng)將面層進(jìn)行處理，撒草酸粉及清水進(jìn)行擦洗，再用清水洗凈撤鋸未掃干（如板塊接縫高低差超過05MM時(shí)，宜用磨石機(jī)磨后再進(jìn)行酸洗）。3102打蠟預(yù)制磨石面層清洗干凈后（表面應(yīng)晾干），用布或干凈麻絲沾稀糊狀的成蠟。涂在磨石面上（要均勻），再用磨石機(jī)壓麻打第一遍蠟，用同樣方法打第二遍蠟達(dá)到表面光亮、圖案清晰、色澤一致。預(yù)制磨石踢腳板酸洗和打蠟方法與上述方法相同。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

簡(jiǎn)介：陶瓷錦磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（陶瓷錦磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（70819967081996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼陶瓷錦磚（即馬賽克）地面面層。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥425號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明。白水泥425號(hào)硅酸鹽白水泥。212砂粗砂或中砂，用時(shí)要過篩含泥量不大于3。213陶瓷錦磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。214主要機(jī)具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杜、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺，錘子、硬木拍板（240MM120MM50MM）、合金尖鑿子、合金扁鑿子（用Φ16鋼筋焊接K6一K8合金鋼片）、鋼片開刀、撥板（200MM70MMLMM）、小型臺(tái)式砂輪。22作業(yè)條件221墻面抹灰作完并已彈好50CM水平標(biāo)高線。222穿過地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密實(shí)。223設(shè)計(jì)要求做防水層時(shí)，已辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水試驗(yàn)，辦好驗(yàn)收手續(xù)。操作工藝操作工藝31工藝流程清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥漿結(jié)合層→鋪貼陶瓷錦磚→修理→刷水、揭紙→撥縫→灌縫→養(yǎng)護(hù)311清理基層、彈線將基層清理干凈，表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線彈在墻上。312刷水泥素漿在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用笤帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{（水灰比為05）。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。313做水泥砂漿找平層3131沖筋以墻面50CM水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測(cè)出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為陶瓷錦磚下皮。然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔1M沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。421表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，陶瓷錦磚塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。422地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。423踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。424與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求，邊角整齊、光滑。43允許偏差項(xiàng)目，見表79。陶瓷錦磚地面允許偏差表79項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查3接縫高低差05尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直3拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查注項(xiàng)次5，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按表內(nèi)限制檢查。成品保護(hù)成品保護(hù)51陶瓷錦磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應(yīng)在上鋪覆蓋物對(duì)面層加以保護(hù)。52切割陶瓷錦磚時(shí)應(yīng)用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。53推車運(yùn)料時(shí)應(yīng)注意保護(hù)門框及已完工的地面，門框易被小車碰的部位應(yīng)加以包裹。走車地面要加墊木板。54操作過程中不要碰動(dòng)各種管線，也不得把灰漿和陶瓷錦磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題61縫格不直不勻操作前應(yīng)挑選陶瓷錦磚，長(zhǎng)、寬相同的整張錦磚用于同一房間內(nèi)，撥縫時(shí)分相縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。62面層空鼓做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤(rùn)，找平層砂漿做完之后，房間不得進(jìn)人要封閉，防止地面污染，影響與面層的粘結(jié)。鋪陶瓷錦磚時(shí)，水泥漿結(jié)合層與錦磚鋪貼同時(shí)操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面積過大，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓。63地面滲漏廁、浴間地面穿樓板的上、下水等各種管道做完后，洞口應(yīng)堵塞密實(shí)，并加有套管，驗(yàn)收合格后再做防水層，管口部位與防水層結(jié)合要嚴(yán)密，待蓄水合格后才能做找平層。錦磚面層完成后應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)。64面層污染嚴(yán)重擦縫時(shí)應(yīng)隨時(shí)將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。

簡(jiǎn)介：防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)30119963011996范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥采用425號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥。212砂宜用中砂，含泥量不得大于3。213石宜用卵石，最大粒徑不宜大于40MM，含泥量不大于1，吸水率不大于15。214水飲用水或天然潔凈水。215UEA膨脹劑其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土膨脹劑（JC4762），其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。216主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計(jì)算器具磅秤等。22作業(yè)條件221鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。222根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。223材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高02MPA。224如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。操作工藝操作工藝31工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→運(yùn)輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)32混凝土攪拌攪拌投料順序石子→砂→水泥→UEA膨脹劑→水。投料先干拌05～1MIN再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2MIN（比普通混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)05MIN）。混凝土攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌坍落度控制6～8CM，泵送商品混凝土坍落度控制14～16CM。52在拆?；虻踹\(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。53保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等，振搗時(shí)勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題表31允許偏差MM高層框架高層大模1軸線位移5尺量檢查2樓層標(biāo)高510用水準(zhǔn)儀或尺量檢查52每層5用2M托線板檢查全高H1000用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2M靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋銅板中心線位置偏移107預(yù)埋管螺栓中心線位置偏移58井筒全高垂直度H1000用吊線和尺量檢查61嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過大將影響UEA補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。62細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。63地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須持有上崗證書。施工完畢，及時(shí)整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。64穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。65結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20MM處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20MM防水砂漿保護(hù)。66后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應(yīng)以原設(shè)計(jì)混凝土等級(jí)提高一級(jí)的UEA補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護(hù)28D。質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71材料（水泥、砂、石、UEA，外加劑等）的出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告。72混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。（包括抗壓及抗?jié)B試塊）。73隱檢記錄。

簡(jiǎn)介：1鏡面玻璃墻面的構(gòu)造。玻璃固定的方法（1）在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。（2）用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。（3）用環(huán)氧樹脂把玻璃粘在襯板上。2鏡面玻璃安裝工藝清理基層→釘木龍骨架→釘襯板→固定玻璃。3注意事項(xiàng)（1）勻面玻璃厚度應(yīng)為58毫米。（2）安裝時(shí)嚴(yán)禁錘擊和撬動(dòng)，不合適時(shí)取下重安。1鏡面玻璃墻面的構(gòu)造。玻璃固定的方法（1）在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。（2）用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。（3）用環(huán)氧樹脂把玻璃粘在襯板上。2鏡面玻璃安裝工藝清理基層→釘木龍骨架→釘襯板→固定玻璃。3注意事項(xiàng)（1）勻面玻璃厚度應(yīng)為58毫米。（2）安裝時(shí)嚴(yán)禁錘擊和撬動(dòng)，不合適時(shí)取下重安。

簡(jiǎn)介：螺旋鉆孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（螺旋鉆孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（2051996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注樁。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥宜用425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。212砂中砂或粗砂，含泥量不大于5。213石子卵石或碎石，粒徑5～32MM，含泥量不大于2。214鋼筋鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面應(yīng)無老銹和油污。215墊塊用1∶3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。216火燒絲規(guī)格18～20號(hào)鐵絲燒成。217外加劑摻合料；根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。218主要機(jī)具2181螺旋鉆孔機(jī)常用的主要技術(shù)參數(shù)見表27。常用螺旋鉆孔機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)表27電機(jī)功率KW回轉(zhuǎn)速度RMIN回轉(zhuǎn)扭矩NM鉆進(jìn)下壓力N鉆進(jìn)速度MMIN外形尺寸長(zhǎng)寬高M(jìn)履帶式LZ型3081340028002803212178汽車式QZ～4型1712014001732652182機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車，裝卸運(yùn)土或運(yùn)送混凝土。2183長(zhǎng)、短棒式振搗器。部分加長(zhǎng)軟軸、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。2184溜筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。22作業(yè)條件221地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。222場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。223分段制作好鋼筋籠，其長(zhǎng)度以5～8M為宜。224根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽證。225施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。226要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。操作工藝操作工藝31工藝流程311成孔工藝流程鉆孔機(jī)就位→鉆孔→檢查質(zhì)量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機(jī)312澆筑混凝土工藝流程移蓋板測(cè)孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜洞→澆筑混凝土隨澆隨振→插樁頂鋼筋32鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。42允許偏差項(xiàng)目，見表28。成品保護(hù)成品保護(hù)51鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊塊。或墊管和墊板。52鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。53灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差表28項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度100尺量檢查1～2根樁垂直于樁基中心線單排樁D6且不大于200拉線和尺量檢查5樁的位置偏差群樁基礎(chǔ)的邊樁條形基礎(chǔ)的樁群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H100吊線和尺量檢查注D為樁的直徑，H為樁長(zhǎng)。54成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在4H內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。55安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。56樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。57樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到5MPA時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題61孔底虛土過多鉆孔完畢，應(yīng)及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清土。62塌孔縮孔注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。63樁身混凝土質(zhì)量差有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。64鋼筋籠變形鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。65當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。66混凝土澆到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過多截樁和補(bǔ)樁。67鉆孔進(jìn)入砂層遇到地下水時(shí)，鉆孔深度應(yīng)不超過初見水位，以防塌孔。

簡(jiǎn)介：預(yù)制水磨石地面施工藝標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)制水磨石地面施工藝標(biāo)準(zhǔn)（70719967071996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑預(yù)制水磨石地面工程。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥425號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。白水泥硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)。212砂粗砂或中砂，含泥量不大于3。213預(yù)制水磨石板應(yīng)有出廠合格證，每塊板上有合格標(biāo)記，按加工定貨單要求的規(guī)格、尺寸、顏色檢查驗(yàn)收，并分別碼放（立著）在墊木上。為防止板塊變形，宜存放在庫房?jī)?nèi)，避免日光強(qiáng)烈曝曬。水磨石板塊材質(zhì)要求見表77。水磨石板塊材質(zhì)要求表77允許偏差MM長(zhǎng)度寬度厚度平整度最大偏差值長(zhǎng)度水磨石板材≥40010表面要求石子均勻、顏色一致，無旋紋、氣孔≥80020214石膏粉、蠟、草酸。215主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、磨石機(jī)、砂輪鋸、45號(hào)鋼砂輪片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、90度鋼角尺、小線笤帚等。22作業(yè)條件221室內(nèi)墻頂抹灰完，門框安完。222墻面已彈好50CM水平線。223穿過樓面的管洞已堵嚴(yán)塞實(shí)。224預(yù)埋在地面中電線管均已鋪設(shè)完，并做完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。地面墊層已做完，其強(qiáng)度達(dá)到12MPA以上。225鋪設(shè)前先檢查預(yù)制水磨石板的顏色、規(guī)格、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行挑選，將有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺陷的板塊排出，不得使用。操作工藝操作工藝31工藝流程基層處理→定線→水磨石板浸水→砂漿拌制→基層灑水及刷水泥漿→38養(yǎng)護(hù)和填縫預(yù)制水磨石板鋪砌2晝夜，經(jīng)檢查表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥漿（1∶1水泥∶細(xì)砂）填縫，并隨時(shí)將溢出的水泥漿擦干凈，灌23高度后，再用與水磨石板同顏色的水泥漿灌嚴(yán)（注意所用水泥的強(qiáng)度）。最后鋪上鋸末或其他材料覆蓋保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7D，且不能上人。39貼鑲踢腳板；安裝前先設(shè)專人挑選，厚度須一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。如設(shè)計(jì)要求在陽角處相交的踢腳板有割角時(shí)，在安裝前應(yīng)將踢腳板一端割成45角。操作者可選用以下兩種貼鑲方法391粘貼法根據(jù)主墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式確定踢腳板底灰厚度。3911主墻是混凝土或磚砌體時(shí)，在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰厚度（同時(shí)要考慮踢腳板出墻厚度，一般為8～10MM），用1∶2水泥砂漿抹底灰（基層為混凝土?xí)r應(yīng)刷一層素水泥漿結(jié)合層，其水灰比為04～05），并刮平劃紋，待底子灰干硬后，將已濕潤(rùn)陰干的踢腳板背面抹上2～3MM厚水泥漿或聚合物水泥漿（摻107膠）進(jìn)行粘貼，并用木錘敲實(shí)，拉線找平找直，次日用白色水泥漿擦縫。3912主墻是石膏板輕質(zhì)隔墻時(shí)，不用抹底灰，直接用水泥砂漿粘貼踢腳板，操作方法同上。392灌漿法主墻是混凝土或磚墻基體時(shí)，墻面已抹完灰，下部踢腳線可不抹底灰，先立踢腳板后灌砂漿。3921首先確定踢腳板出墻厚度（約8～10MM），用木靠尺板（或線墜）測(cè)出墻底兩端踢腳板位置，然后拉上口水平線。3922將墻面清掃干凈并澆水濕潤(rùn)，然后由陽角開始向兩側(cè)試安，檢查是否平整，接縫是否嚴(yán)密，有無掉角等，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，然后正式進(jìn)行安裝，下部用靠尺板托平直，板上下口處用石膏作臨時(shí)固定。石膏凝固后，檢查平整度、接縫高低差、上口平直度、出墻厚度，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，用1∶2水泥砂漿（稠度一般為8～12CM）灌注，并隨時(shí)將踢腳板上口多余的砂漿清理干凈。3923灌漿24H后灑水養(yǎng)護(hù)3D，經(jīng)檢查無空鼓，剔掉臨時(shí)固定的石膏并清擦干凈，用同踢腳板顏色的水泥砂漿擦縫。3924貼鑲踢腳板時(shí)，踢腳板立縫宜與地面水磨石板縫對(duì)縫鑲貼。310酸洗、打蠟3104酸洗預(yù)制水磨石板在工廠內(nèi)雖經(jīng)磨光打蠟，但由于在安裝過程中水泥漿灌縫污染面層及安裝后成品保護(hù)不當(dāng)，因此在單位工程竣工前應(yīng)將面層進(jìn)行處理，撒草酸粉及清水進(jìn)行擦洗，再用清水洗凈撤鋸未掃干（如板塊接縫高低差超過05MM時(shí)，宜用磨石機(jī)磨后再進(jìn)行酸洗）。3102打蠟預(yù)制磨石面層清洗干凈后（表面應(yīng)晾干），用布或干凈麻絲沾稀糊狀的成蠟。涂在磨石面上（要均勻），再用磨石機(jī)壓麻打第一遍蠟，用同樣方法打第二遍蠟達(dá)到表面光亮、圖案清晰、色澤一致。預(yù)制磨石踢腳板酸洗和打蠟方法與上述方法相同。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

簡(jiǎn)介：陶瓷錦磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（陶瓷錦磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（70819967081996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼陶瓷錦磚（即馬賽克）地面面層。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥425號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明。白水泥425號(hào)硅酸鹽白水泥。212砂粗砂或中砂，用時(shí)要過篩含泥量不大于3。213陶瓷錦磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。214主要機(jī)具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杜、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺，錘子、硬木拍板（240MM120MM50MM）、合金尖鑿子、合金扁鑿子（用Φ16鋼筋焊接K6一K8合金鋼片）、鋼片開刀、撥板（200MM70MMLMM）、小型臺(tái)式砂輪。22作業(yè)條件221墻面抹灰作完并已彈好50CM水平標(biāo)高線。222穿過地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密實(shí)。223設(shè)計(jì)要求做防水層時(shí)，已辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水試驗(yàn)，辦好驗(yàn)收手續(xù)。操作工藝操作工藝31工藝流程清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥漿結(jié)合層→鋪貼陶瓷錦磚→修理→刷水、揭紙→撥縫→灌縫→養(yǎng)護(hù)311清理基層、彈線將基層清理干凈，表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線彈在墻上。312刷水泥素漿在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用笤帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{（水灰比為05）。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。313做水泥砂漿找平層3131沖筋以墻面50CM水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測(cè)出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為陶瓷錦磚下皮。然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔1M沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。421表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，陶瓷錦磚塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。422地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。423踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。424與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求，邊角整齊、光滑。43允許偏差項(xiàng)目，見表79。陶瓷錦磚地面允許偏差表79項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查3接縫高低差05尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直3拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查注項(xiàng)次5，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按表內(nèi)限制檢查。成品保護(hù)成品保護(hù)51陶瓷錦磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應(yīng)在上鋪覆蓋物對(duì)面層加以保護(hù)。52切割陶瓷錦磚時(shí)應(yīng)用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。53推車運(yùn)料時(shí)應(yīng)注意保護(hù)門框及已完工的地面，門框易被小車碰的部位應(yīng)加以包裹。走車地面要加墊木板。54操作過程中不要碰動(dòng)各種管線，也不得把灰漿和陶瓷錦磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題61縫格不直不勻操作前應(yīng)挑選陶瓷錦磚，長(zhǎng)、寬相同的整張錦磚用于同一房間內(nèi)，撥縫時(shí)分相縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。62面層空鼓做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤(rùn)，找平層砂漿做完之后，房間不得進(jìn)人要封閉，防止地面污染，影響與面層的粘結(jié)。鋪陶瓷錦磚時(shí)，水泥漿結(jié)合層與錦磚鋪貼同時(shí)操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面積過大，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓。63地面滲漏廁、浴間地面穿樓板的上、下水等各種管道做完后，洞口應(yīng)堵塞密實(shí)，并加有套管，驗(yàn)收合格后再做防水層，管口部位與防水層結(jié)合要嚴(yán)密，待蓄水合格后才能做找平層。錦磚面層完成后應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)。64面層污染嚴(yán)重擦縫時(shí)應(yīng)隨時(shí)將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。

簡(jiǎn)介：防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)30119963011996范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥采用425號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥。212砂宜用中砂，含泥量不得大于3。213石宜用卵石，最大粒徑不宜大于40MM，含泥量不大于1，吸水率不大于15。214水飲用水或天然潔凈水。215UEA膨脹劑其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土膨脹劑（JC4762），其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。216主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計(jì)算器具磅秤等。22作業(yè)條件221鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。222根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。223材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高02MPA。224如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。操作工藝操作工藝31工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→運(yùn)輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)32混凝土攪拌攪拌投料順序石子→砂→水泥→UEA膨脹劑→水。投料先干拌05～1MIN再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2MIN（比普通混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)05MIN）?；炷翑嚢枨氨仨殗?yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌坍落度控制6～8CM，泵送商品混凝土坍落度控制14～16CM。52在拆?；虻踹\(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。53保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等，振搗時(shí)勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題表31允許偏差MM高層框架高層大模1軸線位移5尺量檢查2樓層標(biāo)高510用水準(zhǔn)儀或尺量檢查52每層5用2M托線板檢查全高H1000用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2M靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋銅板中心線位置偏移107預(yù)埋管螺栓中心線位置偏移58井筒全高垂直度H1000用吊線和尺量檢查61嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過大將影響UEA補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。62細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。63地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須持有上崗證書。施工完畢，及時(shí)整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。64穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。65結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20MM處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20MM防水砂漿保護(hù)。66后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應(yīng)以原設(shè)計(jì)混凝土等級(jí)提高一級(jí)的UEA補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護(hù)28D。質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71材料（水泥、砂、石、UEA，外加劑等）的出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告。72混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。（包括抗壓及抗?jié)B試塊）。73隱檢記錄。

簡(jiǎn)介：裝飾工程施工工藝與作業(yè)指導(dǎo)環(huán)藝必讀墻面瓷磚粘貼一、施工準(zhǔn)備1材料要求1水泥425號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。2白水泥425號(hào)白水泥。3砂子粗砂或中砂，用前過篩。4面磚面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10。5107膠和礦物顏料等。2主要機(jī)具1孔徑5MM篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機(jī)、勾縫溜子、線墜、盒尺等。3作業(yè)條件1墻面基層清理干凈，窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。2按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。3大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。二、操作工藝1工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫2基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法1基層處理首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用11水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。3抹底層砂漿先刷一道摻水重10的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為13水泥砂漿），每一遍厚度宜為5MM，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約812MM，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。4彈線分格待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。5排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。2墻面不平主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。3分格縫不勻、不直主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?墻面臟主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20水刷洗，然后用自來水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。磁磚地面施工工藝一、施工準(zhǔn)備1材料及主要機(jī)具1水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。2砂中砂或粗砂，過8MM孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3。3磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。4草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。5主要機(jī)具水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機(jī)。2作業(yè)條件1內(nèi)墻50CM水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。2墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。3地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。4提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長(zhǎng)、寬、厚不得超過1MM，平整度有稈尺檢查，不得超過05MM。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。二、操作工藝1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝1基層處理將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。2找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的50CM水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3抹找平層砂漿A灑水濕潤(rùn)在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。B抹灰餅和標(biāo)筋從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距15M，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2CM。C裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0405）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1314）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24H后澆水養(yǎng)護(hù)。4彈鋪磚控制線當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到12MPA時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1MM，虛縫鋪