非調質鋼與調質鋼切削性能對比研究.pdf

1、能源供應形勢的不斷緊張和自然環(huán)境的日趨惡化，促使人們開發(fā)節(jié)能、環(huán)保的新產(chǎn)品取代耗能高、污染大的落后產(chǎn)品。非調質鋼具有與合金調質鋼同等的力學性能，而且具有節(jié)約能源和降低成本的優(yōu)點，因此得到了越來越廣泛的應用。但由原材料到最終的機械零件還需采用各種加工方法，其加工性能好壞對零件本身的使用性能及經(jīng)濟性也會產(chǎn)生重要影響，因此非調質鋼和調質鋼加工性能的對比研究勢在必行。本課題受國內某鋼廠的委托，采用正交切削試驗方法對其新研制的非調質鋼與力學性能相

2、當?shù)恼{質鋼切削性能進行了對比研究，并就所得試驗結果展開了深入的分析。
　　首先，使用壓電式切削測力平臺測量切削過程中的動態(tài)切削力，通過對切削力的分析得出:非調質鋼的三向切削力總體小于調質鋼，兩種鋼材的切削力均隨切削速度的增大而減小、而隨進給量和切削深度的增大而增大;根據(jù)試驗數(shù)據(jù)建立了兩種材料的切削力經(jīng)驗公式，對它們進行F檢驗，結果都表明回歸效果顯著。
　　其次，利用表面粗糙度儀測量工件的表面粗糙度，對表面粗糙度正交試驗結果研

3、究表明:非調質鋼表面粗糙度除第1組明顯大于調質鋼外，其他各組比調質鋼的表面粗糙度小或相當;兩種鋼材表面粗糙度值隨進給量增大而明顯增大、隨切削深度增大而有略微增大的趨勢、隨切削速度的提高呈略微下降趨勢。
　　最后，使用掃描電鏡觀察刀具的磨損形貌，對比試驗結果發(fā)現(xiàn):切削非調質鋼的刀具后刀面磨損量小于調質鋼的，但其邊界磨損較調質鋼的嚴重;切削速度、工件硬度對刀具磨損影響顯著;刀具的磨損原因主要是粘結磨損、機械磨損、氧化磨損和擴散磨損。同