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1、TIG焊已廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中,TIG焊接過程中背面保護的問題日益突出。目前采用的保護方法有背面充氬保護、陶瓷襯墊保護、混合氣體保護等,這些方法都存在一定的局限性。例如充氬保護生產(chǎn)效率低、浪費嚴重、無法解決缺陷焊口處挖補時對焊縫的保護,使得焊補處成為安全隱患;陶瓷襯墊保護操作不方便。不銹鋼背面保護劑使用方法簡便、靈活、可操作性好;只需涂敷于待焊工件背面,即可得到背面無氧化、呈現(xiàn)銀白色金屬光澤、成形良好的焊縫。
本文利用自行
2、研制的背面保護劑,對薄壁304不銹鋼管進行TIG焊接,研究了焊接電流、焊接速度、保護劑的涂抹厚度等對焊縫成形的影響,確定了最佳工藝參數(shù)。測試了接頭的力學性能,并進行了腐蝕實驗。結(jié)果表明,自行研制的背面保護劑能對薄壁304不銹鋼管子的TIG焊接起到良好的保護作用,所得焊縫背面無氧化,呈現(xiàn)銀白色金屬光澤,成形良好。涂敷保護劑后,電流越大,熔池金屬的表面張力越小,促進熔池中金屬的流動,因而提高焊接電流可以消除焊縫背面成形寬度不均、不光滑、凹凸
3、不平等現(xiàn)象;當電流過大,一方面電弧對熔池的壓力增大,另一方面過大的熔池尺寸與較長的熔池存在時間,都會使焊縫成形變差,也會使焊縫被氧化的機會增大。焊接速度是通過熔池尺寸和熔池存在的時間來影響焊縫成形的,這主要是由于焊接速度較低時,保護劑能促使熔池充分流動的作用明顯,當焊接速度較大時這種作用減弱;隨著保護劑涂敷厚度的增加,焊縫成形的效果越好。當焊接電流為20A、焊接速度為160mm/min、保護劑的涂抹厚度約為4mm時所得接頭成形最佳。拉伸
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