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文檔簡介
1、2萬噸擠壓機壓制完成后,在工作缸回程時,若不對其進行充分合理地卸荷,將會產(chǎn)生很大的液壓沖擊,對設(shè)備和生產(chǎn)帶來較大的危害。但現(xiàn)有高壓大流量卸荷方式落后,卸荷規(guī)律缺乏理論基礎(chǔ),卸荷沖擊影響因素認識不全面,難以對卸荷過程實現(xiàn)精準比例控制,達到卸荷平穩(wěn)性與快速性的最佳統(tǒng)一;因此,有必要深入全面地研究高壓大流量比例卸荷技術(shù)。
論文主要研究內(nèi)容、方法及結(jié)論如下:
(1)對2萬噸擠壓機主工作缸的卸荷回路進行設(shè)計,對比不同卸
2、荷方案的優(yōu)缺點,確定采用主閥芯帶位移傳感器的比例插裝節(jié)流閥作為卸荷閥,并完成了卸荷閥的數(shù)學(xué)建模、參數(shù)計算及元件選型。
(2)進行卸荷機理分析,指出卸荷過程的本質(zhì)是油液體積增量與儲存能量一同釋放的過程;基于體積增量均勻釋放和能量均勻釋放原則對卸荷規(guī)律進行理論推導(dǎo),得到兩種原則下的卸荷閥閥芯開啟曲線;建立簡化的卸荷規(guī)律AMESim仿真驗證模型,對比分析不同卸荷曲線及不同卸荷時間下的卸荷沖擊情況,仿真結(jié)果表明:增加卸荷時間以及采
3、用“先慢后快”的卸荷規(guī)律能夠使卸荷過程更加平穩(wěn),基于能量均勻釋放原則推導(dǎo)的卸荷曲線,使卸荷時間縮短至1s,卸荷的平穩(wěn)性與快速性得到了較好的統(tǒng)一。
(3)對卸荷沖擊的影響因素進行理論與仿真分析,得到各因素對卸荷沖擊的影響規(guī)律,影響卸荷沖擊的敏感因素主要有:管路長度、內(nèi)徑,油液體積模量和機架剛度;仿真對比了有無卸荷回路兩種情況下,工作缸回程時的液壓沖擊情況,結(jié)果表明:增加卸荷回路,采用基于能量均勻釋放原則推導(dǎo)的卸荷曲線進行卸荷
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