遠安磷石膏制備石膏粉試驗研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、磷石膏是濕法磷酸生產過程中得到的副產物。隨著工業(yè)、農業(yè)上對磷酸、磷銨和重過磷酸鈣的需求增長,中國已經成為第一大磷石膏副產國。遠安縣境內擁有豐富的磷礦資源,并擁有多家磷化工企業(yè),每年排放的磷石膏達100多萬噸,在建的磷化工企業(yè)投產后,每年將排放200萬噸以上的磷石膏。大量磷石膏的排放,侵占了大量的土地,需大量的資金建設尾礦壩,而且磷石膏中的殘留磷又隨雨水進入水體,污染環(huán)境。因此,對磷石膏的處理具有經濟意義、社會意義和實用價值。 論

2、文的主要成果是: 1.通過對遠安磷石膏的粒度分析及礦物組成分析,確定了各粒級中二水石膏含量以及雜質的分布情況。由粒度分布可知細粒級中石膏含量較高,在94﹪以上;粗粒級中石膏含量相對較低,但是石英含量較高。 2.根據磷石膏的差熱分析結果,確定其煅燒的試驗條件,通過煅燒溫度、升溫速度、保溫時間等試驗,確定了煅燒溫度為180℃、升溫速度為4.7℃/min、保溫時間為2h時的抗折強度最高。 3.根據磨礦條件試驗,進一步確

3、定石膏粉性能最佳時的粉磨細度是在粉磨轉速629r/min時,相應的粒度D90為17μm。 4.陳化試驗表明石膏粉的陳化時間對其性能的影響較大,陳化時間較短或較長均對石膏粉的性能不利。當陳化5天,所得磷石膏粉強度最大。 5.摻加石灰試驗表明,在煅燒前加入生石灰,不僅能中和磷石膏中的酸性物質,而且還能激發(fā)石膏生成復合膠凝材料,提高其強度,達到優(yōu)等品。 .6.利用正交試驗分析煅燒溫度、水固比、粒度三因素的交互影響,結果

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