水泥廠畢業(yè)設(shè)計外文翻譯--新型粉煤灰烘干機技術(shù)性能介紹

1、<p>　　Technical performance of the new dryer introduction of fly ash</p><p>　　Drying technology is the production of fly ash, slag powder and other key technologies must be matched, I wet fly water for

2、large proportion of small, fine grain size, and other notable features, the development of new and efficient drying of fly ash machine, the device compared with other drying equipment, production capacity, continuous ope

3、ration; structure is simple, easy to operate; less failure, low maintenance costs; for a wide range of fluid resistance is small, you can use it dry granule</p><p>　　China's cement industry in recent yea

4、rs, a major breakthrough in comprehensive utilization of resources, waste cement industry consumptive use of solid waste in the country total more than 80%. By using less clinker cement industry, more powder, the

5、 cement produced in low-capital technologies that can maximize the consumption of electric power, metallurgy, coal industry produced fly ash, slag, coal gangue and other industrial waste. Our process uses traditional cem

6、ent clinker produced, m</p><p>　　新型粉煤灰烘干機技術(shù)性能介紹</p><p>　　粉煤灰烘干技術(shù)是生產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關(guān)鍵技術(shù)，我針對濕粉煤灰水份大，比重小，粒度細等顯著特點，開發(fā)出新型高效粉煤灰烘干機，該設(shè)備與其他干燥設(shè)備相比，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；故障少，維修費用低；適用范圍廣，流體阻力小，可以用它干燥顆料狀物料，對

7、于那些附著性大的物料也很有利；操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動范圍，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量；清掃容易。目前該套設(shè)備已在河南、安徽等多家企業(yè)投入使用，并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益。新型粉煤灰烘干機——節(jié)能，高效，環(huán)保。</p><p>　　近年來我國水泥產(chǎn)業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低本錢水泥出產(chǎn)技術(shù)，可以最大限度地消耗電力

8、、冶金、煤炭產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他產(chǎn)業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥出產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30%。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到50%-60%，可大幅度降低水泥出產(chǎn)本錢。利用產(chǎn)業(yè)廢渣出產(chǎn)的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的公道匹配，能進步混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的

9、混凝土結(jié)構(gòu)，大大進步混凝土的使用壽命。</p><p>　　我國每年產(chǎn)生的礦渣等產(chǎn)業(yè)廢棄物達15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸，在部門地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當(dāng)?shù)亓畠r的粉煤灰、礦渣等廢棄資源出產(chǎn)低本錢高機能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。</p><p>　　節(jié)能降耗是建設(shè)節(jié)約型社會、創(chuàng)建和諧社會的重要前提，也是水泥企業(yè)利潤增長的最有效途徑。節(jié)能在于進步效率，而決定粉磨

10、效率進步的樞紐，在于降低原料的含水率。因為粉煤灰、礦渣等進廠時水份過大，不利于研磨，造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量低、飽磨及糊磨等磨內(nèi)工況惡化現(xiàn)象，進磨前必需首先烘干脫水。因此，粉煤灰烘干機的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發(fā)展遠景。新型粉煤灰烘干機高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)是出產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必需配套的樞紐設(shè)備，在晉升水泥節(jié)能方面，較離心式脫水設(shè)備、舊立式烘干機，在設(shè)計理念、節(jié)能效果和實際應(yīng)用中都有很大的突破。</p><p>　　舊立

11、式烘干機。設(shè)備由外置式燃燒爐、立式烘干機主機和環(huán)保設(shè)備組成，立式烘干機內(nèi)部砌有耐火磚，腹腔有多組集料斗和滑料盆。其工作原理是：物料由輸送設(shè)備送入立式烘干機上部，靠自身重力通過集料斗、滑料盆下降、沉落。燃燒爐產(chǎn)生熱能，通過立式烘干機熱交換后，經(jīng)環(huán)保設(shè)備排出。固然集料斗和滑料盆的角度延緩了物料下降的速度，延長了物料的熱交換時間，但物料在集料斗和滑料盆滑行屬中央卸料，所形成的風(fēng)洞也是在用大量的熱空氣過濾物料，加之筒體燃燒爐的持續(xù)散熱，熱能利用

12、率也僅在50%左右。該設(shè)備的長處是：占地面積小、投資少；缺點是：①煤耗高，熱能利用率50%左右；②電耗高，噸干料耗電4kWh左右；③適應(yīng)性差，常常發(fā)生卡料、堵料；④對供熱用煤要求較嚴；⑤烘干質(zhì)量無法控制。</p><p>　　以往的離心式脫水機械，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右，尚存15---20%的含水量。新型的粉煤灰烘干機全套工藝由三大部門組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和透風(fēng)除塵系統(tǒng)。供

13、熱系統(tǒng)部門采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡樸；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形，反復(fù)揚撒物料，熱交換效率極高；透風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，因為粉煤灰顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源鋪張及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。</p><p>　　粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎，以

14、防塊狀物料進入烘干筒內(nèi)影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內(nèi)有良多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經(jīng)由除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。</p><p>　　鋸末烘干機的是如何進行工作級及產(chǎn)品優(yōu)勢 </p><p>　　鋸末

15、烘干機的是如何進行工作的。主要工作原理：木屑進入鋸末烘干機的滾筒內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，在筒內(nèi)沸騰流化，熱風(fēng)與物料充分觸，完成干燥，氣流式鋸末烘干機，所謂氣流干燥是指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)，在高速熱氣流的輸送和分散中。</p><p>　　鋸末烘干機是伽利略重工專門為鋸末、木屑、小木片、木皮、木材等濕物料的烘干而專業(yè)設(shè)計制造的，具有烘干速度快，產(chǎn)量大，節(jié)能效果顯著，低維護等特點

16、。鋸末烘干機使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程，主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機等組成。</p><p>　　雞糞烘干機的特點，我們就為您介紹到這里。伽利略機械集科研、生產(chǎn)、營銷為一體，企業(yè)以市場為導(dǎo)向，靠科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新推動發(fā)展，主要生產(chǎn)型沙烘干機為主的廠家。</p><p>　　如何正確選購轉(zhuǎn)筒烘干機 </p><p>

17、　　所謂轉(zhuǎn)筒烘干機，也稱為轉(zhuǎn)筒干燥機。它應(yīng)用范圍廣泛，主要應(yīng)用于建材、冶金、化工和水泥等行業(yè)，烘干的物料主要有礦渣石灰石、煤灰、礦渣、粘土等。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。并具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。同時，轉(zhuǎn)筒干燥機也可應(yīng)用于復(fù)合肥生產(chǎn)，烘干一定濕度和粒度的肥料，該機還具有熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，適用維修方便等特點。那么如何選購轉(zhuǎn)筒烘干機呢？正確選購轉(zhuǎn)筒烘干

18、機有哪些方法呢？下面就簡單介紹一下如何正確選購轉(zhuǎn)筒烘干機。</p><p>　　我們要知道，通常直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的干燥介質(zhì)是煙道氣，這里我們就要分為是順流式干燥還是逆流式干燥兩個方面來說：首先，先了解一下什么是順流式干燥和逆流式干燥。所謂順流式干燥是它的燃燒室和濕物料進料是在同一端，熱氣流的方向和物料的運動方向是一致的，濕物料是從進料端向排聊端轉(zhuǎn)移，熱空氣也是從進料端在鼓風(fēng)機與引風(fēng)機的作用下井排料端流出，在這個

19、流動的過程中濕物料隨熱空氣的加熱而干燥；所謂逆流式干燥是指濕物料是從進料端進入烘干機，燃燒室是在排料端，在這個過程中，物料與熱空氣是做反向運動的，濕物料在運動的過程中因受熱而被干燥。其次，在選購時，具體選用何種方式的干燥由被干燥物料的最終要求而定。不過我們要知道，順流式干燥初期干燥推動力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度會隨之降低，這比較適用于對最終含水量(即干燥程度)要求不高的物料。逆流式干燥在干燥過程中，由于干燥推動力比較均

20、勻，所以適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥。</p><p>　　烘干機的操作流程及使用時的注意事項 </p><p>　　對烘干機了解的人都知道，熟練掌握烘干機的操作流程及使用時的注意事項很重要，因為這關(guān)乎烘干機能否正常使用，并能在使用的過程中避免很多不必要的麻煩。下面就簡單介紹一下烘干機的操作流程及使用時的注意事項。</p><p>　　首先，關(guān)于烘干機的操作流程，

21、我們主要從五個方面來淺談。第一是在操作前，應(yīng)先打開烘干機的進料門，把脫水后的織物放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后把進料門關(guān)閉并鎖緊；第二是在合適的時間，把定時旋轉(zhuǎn)的按鈕轉(zhuǎn)到所需的位置；第三是在做好前面的準備工作后，啟動烘干機的烘干按鈕，轉(zhuǎn)筒和抽風(fēng)機，開始進行正常的烘干工作；第四是在烘干的過程中，應(yīng)時刻關(guān)注被烘干的織物，以便在發(fā)生意外時能立即采取措施；第五是在烘干過程中，機器發(fā)生故障時，應(yīng)立即停車，及時找出發(fā)生故障的原因并及時排除。</p>

22、<p>　　其次，關(guān)于使用時的注意事項，主要從三個方面來闡述：第一要注意烘干機啟動前，一定要先將進料門關(guān)閉鎖緊，取織物時要確保機器停止運行，以免發(fā)生意外；第二是要對引風(fēng)機濾網(wǎng)經(jīng)常清洗，保持干凈；第三是使用裝置要按照相關(guān)規(guī)定進行，不要違反國家的相關(guān)標準等。</p><p>　　真空干燥如何提升利潤率？ </p><p>　　雖說樹脂干燥機通常被稱作“輔助”設(shè)備，但對其類型選擇的決

23、定卻有可能對一家塑料加工的業(yè)務(wù)策略起到主導(dǎo)作用。這一點對比利時（的一家子）來說正是這樣，是一家全球性的跨行業(yè)生產(chǎn)廠家，業(yè)務(wù)重點涉及電子與電氣（E&E）設(shè)備組件的注塑成型。通過放棄傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機，轉(zhuǎn)而采用一種基于真空干燥原理的嶄新類型的設(shè)備（圖1），完成了其位于比利時的哈瑟爾特(Hasselt)工廠的整個注塑成型工藝的簡化，獲得了大幅節(jié)約并提升了產(chǎn)品質(zhì)量。 </p><p>　　如同其它的電子與電氣（E&

24、amp;E）設(shè)備供貨商一樣，正面對三項戰(zhàn)略性的挑戰(zhàn)： </p><p>　　1）激烈的價格競爭對供貨商造成無情的壓力，促使他們削減成本、提高生產(chǎn)效率； </p><p>　　2）客戶們對產(chǎn)品質(zhì)量與均衡性的苛刻要求； </p><p>　　3）能源成本將居高不下的長期預(yù)期。 </p><p>　　真空干燥機的最顯而易見的好處涉及上述第三項挑戰(zhàn)：

25、同類似規(guī)格的熱風(fēng)干燥機（圖2）相比，真空干燥機在完全干燥樹脂時可以節(jié)省80％的能量。然而由于其完工的同時只需原來六分之一的時間，使用真空干燥機也就有機會大幅提高生產(chǎn)效率。短期來說，這可以提前廠家在星期一早晨開始生產(chǎn)時的“冷啟動”時間；而從長遠來看，它能提供方便使實際運作更為精簡、集中。最后，真空干燥機所提供的更短的駐留時間以及更高的干燥效率能夠減少產(chǎn)品缺陷，降低廢品率。 </p><p>　　在哈瑟爾特工廠使用

26、的40臺成型機中有26臺是用于注塑聚酰胺6.6材料，以將其制成AA和AAA型號電池的小型安全蓋。該動用了12個熱風(fēng)干燥機以干燥26個壓模機中的樹脂。通過使用三臺美奎?LPTM真空干燥機取而代之（第四臺新LPD真空干燥機供緊急情況下備用），據(jù)的技術(shù)經(jīng)理Rudi Vermeulen先生所述，該取得了以下的成效： </p><p>　　能源成本節(jié)省。能源消耗減少92%，節(jié)約了15,700歐元。相應(yīng)的成本節(jié)省還不包括Ve

27、rmeulen先生估計的電力部門所額外征收的5,000歐元高峰用電罰金，也不包括Vermeulen先生所估計的“極大的”工廠內(nèi)用于以排除由熱風(fēng)干燥機所產(chǎn)生熱能所消空調(diào)用電的能源節(jié)省。 </p><p>　　生產(chǎn)時間延長。通過減少星期一早晨冷啟動的時間，獲得了每年192小時額外的滿負荷生產(chǎn)時間。據(jù)Vermeulen先生粗略估計，如果假設(shè)銷售水準能足以維持工廠的滿負荷生產(chǎn)，這一新增的生產(chǎn)能力可以帶來每年額外的57,6

28、00歐元的可銷售產(chǎn)品量。 </p><p>　　精簡與自動化。雖說12臺熱風(fēng)干燥機中的任一臺能夠滿足不超過2臺注塑機對生產(chǎn)能力的需求，真空干燥機的干燥周期更短，這一點使得能夠?qū)⑵?6個電池蓋生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換為一條PLC控制的中央傳送系統(tǒng)。從12個熱風(fēng)干燥機到3臺（實際投入使用）真空干燥機的轉(zhuǎn)換帶來了2,970歐元，或92％的預(yù)防性維修節(jié)省。由袋裝包改為散裝容器包裝每年可以節(jié)省11,800歐元的費用。 </p>

29、;<p>　　次品率/廢品率降低。據(jù)Vermeulen先生所述，由于避免了過度干燥、且產(chǎn)出的樹脂所含殘留濕氣較熱風(fēng)干燥機所加工樹脂更少，真空干燥機大大減少了廢品率。 </p><p>　　Vermeulen先生表示，由廢品減少、空調(diào)成本降低以及生產(chǎn)效率提高所帶來的具體節(jié)省數(shù)據(jù)仍有待統(tǒng)計，這是由于該最近才安裝了真空干燥機與中央進料系統(tǒng)。以上計算出的現(xiàn)有按年統(tǒng)計的其他成本節(jié)省數(shù)據(jù)達到了35,470歐元。

30、這些節(jié)省，加上每年57,600歐元的增加產(chǎn)出，共計為93,070歐元。 </p><p>　　由于中央進料系統(tǒng)以及4臺真空干燥機的投資成本共計100,000歐元，整體計算下來的節(jié)省數(shù)目足以讓廠家在一年多一點的時間內(nèi)收回投資成本。如果等到另外一些節(jié)省數(shù)據(jù)整理完畢后再將其統(tǒng)計在內(nèi)，實際收回成本時間將少于一年。 </p><p>　　新式干燥操作加快注塑機啟動 </p><p

31、>　　的真空干燥機只需極短時間與能耗就可準備好一批樹脂以備加工，這是由于他們的設(shè)計與運作模式與標準的熱風(fēng)/除濕干燥機在兩方面有差異： </p><p>　　真空干燥機使用真空以降低水的沸點從而迅速將潮濕轉(zhuǎn)化為水汽，真正地將水汽從樹脂顆粒內(nèi)移除，而不是用干燥的熱風(fēng)覆蓋樹脂顆粒再緩慢地去除其中的潮氣。 </p><p>　　真空干燥機在三個分開的標記位置同時進行加熱與真空干燥處理，達到小

32、批量產(chǎn)出，從而將批量加工過程實際上轉(zhuǎn)化為一個不間斷的加工過程，做到與加工機器的產(chǎn)出保持同步。 </p><p>　　真空干燥機小批量的批次產(chǎn)出及短暫干燥周期使得只需40分鐘就能準備好充分干燥的樹脂為鑄模機加料，而不是他們傳統(tǒng)使用干燥機所需的4小時。這就是為什么該能夠縮短其星期一啟動時間的原因。 </p><p>　　為了在哈瑟爾特工廠鑄造電池安全蓋，使用了20臺50噸及5臺10噸的注塑壓

33、模機。這些機器一年236個工作日每天分三班輪流作業(yè)，其中每個班次需要兩位操作工看護。星期一早晨啟動時這兩人都需要啟動每臺機器。由于啟動時50噸壓模機需要30分鐘而10噸壓模機需要15分鐘完成啟動步驟，需要12個小時才能讓26臺機器全部達到滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)－這還不包括充分干燥樹脂所需的時間。 </p><p>　　如果使用傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機，干燥時間還需要額外的4小時，即還需要16個小時才能全部達到滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)。由于

34、能夠及時準備好經(jīng)過充分干燥的樹脂以配合第一臺鑄模機的啟動，真空干燥機節(jié)省了這段額外時間。 </p><p>　　此外，據(jù)Rudi Vermeulen先生介紹，12臺熱風(fēng)干燥機的啟動操作復(fù)雜，而且必須一次啟動一臺；而相比之下真空干燥機啟動簡便，且只需要其中的3臺來配合26臺鑄模機生產(chǎn)?！拔覀冊O(shè)置好了定時器，星期一早晨真空干燥機會比以前舊的干燥機提前1小時啟動，” Vermeulen先生說道，“當(dāng)操作員按時到崗時，由

35、于可以提供干燥的樹脂，他們能夠立即啟動第一臺注塑機。”</p><p>　　解析常用混合機的原理 </p><p>　　混合機械是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械?；旌蠙C械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。</p><p>　　混合機械可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進

36、化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。</p><p>　　常用的混合機械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。</p><p>　　氣體和低黏度液體混合機械的特點是結(jié)構(gòu)簡單，且無轉(zhuǎn)動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合

37、等四種。</p><p>　　中、高黏度液體和膏狀物的混合機械，一般具有強的剪切作用；熱塑性的物料混合機主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。</p><p>　　混合時要求所有參與混合的物料均勻分布?；旌系某潭确譃槔硐牖旌?、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混

38、物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。</p><p>　　液體的混合主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動，以達到均勻混合。攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴散稱為主體對流擴散。</p><p>　　當(dāng)攪動引起的液體流動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界

39、面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散，又把更多的液體卷進漩渦中來，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴散稱為渦流擴散。</p><p>　　機械攪拌器的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。</p><p>　　攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散，增加了不同液體間分子擴

40、散的表面積減少了擴散距離，從而縮短了分子擴散的時間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時間內(nèi)達到隨機混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長的混合時間。</p><p>　　對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。</p><p>　　少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機

41、理，與密度成分不同，互不相溶的液體的混合機理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動速度，無論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。</p><p>　　不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產(chǎn)生的強剪切作用，隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合，最后達到所要求的混合程度。這種混合很難達到理想混合，僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混

42、合機理與膏狀物料混合的機理相同。</p><p>　　不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強剪切作用，反復(fù)地揉搓和捏合，才能達到隨機混合。</p><p>　　流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)運動部件的作用，反復(fù)地翻動、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流產(chǎn)生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠低于液體的混合，