刨削加工及插削、拉削簡介

1、4刨削加工及插削、拉削簡介刨削加工及插削、拉削簡介本章主要教學要求本章主要教學要求（1）了解刨削加工的特點及加工范圍（2）了解刨床的性能及主要組成結構和用途、各種刨刀的特點及應用；（3）了解由刨削加工引申的插削和拉削加工的特點及應用。（4）掌握刨床基本操作要領和主要調整、刨刀與工件的裝夾、主要形面的加工方法等；（5）獨立操作完成矩形工件的加工。安全實習注意事項安全實習注意事項（１）工作時穿好工作服（領口緊、袖口緊、下擺緊）、戴好工作帽（

2、長發(fā)壓入帽內）、穿好防護鞋；（2）開車前先檢查機床、刀具、工件的裝夾；（3）多人共用一臺刨床時，只能一人操作，嚴禁兩人同時操作；（4）工作臺和滑枕不能調整到極限位置；（5）刨床開動后，滑枕前嚴禁站人和行程范圍內過人。4.14.1概述概述在刨床上利用做直線往復運動的刨刀加工工件的過程稱為刨削。4.1.14.1.1刨削運動與刨削用量刨削運動與刨削用量如圖41所示，在牛頭刨床上進行刨削時，刨刀隨滑枕的直線往復運動為主運動，工件隨工作臺的間歇移

3、動為進給運動。4.1.1.14.1.1.1刨削速度刨削速度刨刀刨削時往復運動的平均速度，其值可按下式計算：Vc=2Ln1000（ｍｍｍｉｎ）式中``L—刨刀的行程長度（ｍｍ）n—滑枕每分鐘往復次數（往復次數／ｍｉｎ4.1.1.24.1.1.2進給量進給量刨刀每往返一次，工件橫向移動的垂直距離。對于B6065牛頭刨床的進給量值可按下式計算：f=k3（ｍｍ）式中ｋ—刨刀每往復一次，棘輪被撥過的齒數4.1.1.34.1.1.3背吃刀量（刨削深

4、度ａ背吃刀量（刨削深度ａｐ）已加工表面與待加工表面之間的垂直距離（ｍｍ）。圖41刨削運動與切削用量4.1.24.1.2刨削加工的范圍刨削加工的范圍刨削加工主要用來加工各種平面、直線形（母線為直線）溝槽和直線形成形面等，如圖42所示。在實際生產中，一般用于毛坯加工、單件小批生產、修配等。11滑枕鎖緊手柄12垂直導軌(a)牛頭刨床的組成(b)牛頭刨床傳動系統圖4–3Ｂ６０６５型牛頭刨床及其傳動系統4.2.1.24.2.1.2牛頭刨床的組成牛

5、頭刨床的組成牛頭刨床由床身、滑枕、橫梁、工作臺、刀架等組成。（１）底座吊裝和安裝（支撐和平衡）刨床。（２）床身安裝在底座上，主要用來支撐和連接各零部件。其頂面的水平導軌供滑枕作水平直線往復運動，側面導軌供帶動工作臺的橫梁升降運動。另外，床身內部還裝有控制滑枕速度和行程長度的變速機構和搖臂機構。（３）滑枕主要用來帶動刀架（或刨刀）沿水平方向做直線往復運動，其運動快慢、行程長度、起始位置均可調整。（４）橫梁主要用來帶動工作臺做上下和左右進給

6、運動，其內部有絲杠螺母副。（５）工作臺主要用來直接安裝工件或裝夾工件的夾具，臺面上有Ｔ型槽供安裝螺栓壓板和夾具用。（６）刀架主要用來夾持刀具，轉動刀架進給手柄，刀架可上下移動，以調整刨削深度或加工垂直面時作進給運動。松開轉盤上的螺母，將轉盤扳轉一定角度后，可使刀架作斜向進給，以加工斜面?；迳涎b有可偏轉的刀座，其上的抬刀板可使刨刀抬起，使刨刀在回程時充分抬起，防止劃傷已加工表面和減少摩擦阻力。圖4–4刀架4.2.1.34.2.1.3牛頭

7、刨床的主要機構與調整牛頭刨床的主要機構與調整（１）變速機構主要用于加工速度的變換，可獲得六種不同的加工速度，它由兩組滑動齒輪組成。（２）搖臂機構（或擺桿機構）主要把由電動機傳遞的旋轉運動轉換為滑枕的直線往復運動。如圖45所示，電機的旋轉運動由皮帶經小齒輪傳遞給搖臂齒輪，使搖臂齒輪上的偏心滑塊在搖臂上的滑槽內來回滑動，迫使搖臂繞支架左右擺動，最后帶動滑枕作直線往復運動。滑枕向前和向后運動時，滑塊的轉角分別為α和β且α大于β。因此，滑枕向前

8、的工作運動速度慢，向后回程運動速度快，而兩端速度為零，中間速度最快。圖45搖臂機構ａ.滑枕行程長度的調整滑枕行程長度一般比工件的加工長度大３０～４０ｍｍ。調整時，先松開行程長度調整方榫（圖4–3(a)中１０）端部的螺母，用曲柄轉動軸１，通過錐齒輪５、６，帶動小絲杠２作轉動，帶動偏心滑塊７在搖臂齒輪端面的位置改變，從而使擺桿的擺動幅度隨之改變，達到改變滑枕行程長度的目的。順時針轉動則行程增長；反之，則行程縮短。圖46滑枕行程長度調整機構ｂ