面向冷藏車制冷的兩級噴射器研究.pdf

1、隨著經濟的快速發(fā)展，人們的生活水平有了顯著提高，因此對食品的品質和多樣性提出了更高的要求，與之密切相關的冷鏈物流業(yè)也進入了高速發(fā)展期。但作為運輸載體的冷藏車，尤其是其制冷系統(tǒng)能耗大，燃料利用率低，加劇了能源緊張問題。由于結構簡單、成本低、能耗小等特點，噴射式制冷系統(tǒng)在眾多制冷方法中獨具優(yōu)勢，但是有限的升壓能力成為制約噴射式制冷系統(tǒng)應用到冷藏車的瓶頸。本文提出了一種較大升壓能力的兩級噴射器，為將噴射式制冷系統(tǒng)應用到冷藏車上進行了有益探索。

2、該研究對冷藏車的節(jié)能減排有重要的理論及應用價值。
　　首先，在設計工況下提出了一種兩級噴射器的設計方法。選擇帶有實驗數據，國際公認的噴射器模型作為原型，通過數值模擬的方式對原型噴射器進行了建模和基于實驗數據的校正，找到了快速高效的數值模擬方法。在原型噴射器的基礎上，依據工況，通過改變影響噴射器性能的喉嘴比和NXP等關鍵結構尺寸，分別設計了第一級和第二級噴射器。同時依據第一級和第二級噴射器串聯的原則，將第一、二級噴射器整合成兩級噴射

3、器，并建立了該兩級噴射器的三維模型。
　　其次，以R134a作為制冷劑，在工作流體溫度為63～74℃，蒸發(fā)溫度為-24～0℃范圍內，對建立的兩級噴射器模型進行了性能分析。研究了兩級噴射器內部的速度場、壓力場、溫度場等分布，同時對兩級噴射器內部的激波位置進行了捕捉。還研究了工作流體、引射流體及出口工況變化時，兩級噴射器的性能變化，找到了兩級噴射器工作條件變化對其性能的影響規(guī)律。研究發(fā)現:1）當兩級噴射器的二次流壓力恒定時，臨界背壓隨

4、著一次流壓力的增加而增加，而兩級噴射器的最大噴射系數卻隨著一次流壓力的增加而逐漸減小;2）當一次流壓力變大時，兩級噴射器的臨界背壓和最大噴射系數都隨著二次流壓力的增加而變大;3）當兩級噴射器的引射流體壓力和背壓都恒定時，兩級噴射器的噴射系數伴隨工作流體壓力的增加先增大后減小，存在一個最大噴射系數，同時在飽和狀態(tài)下，蒸發(fā)溫度分別為-22℃、-20℃、-18℃時，相應的最大噴射系數分別為0.0736、0.0761、0.0813。
　　

5、最后，對冷藏車廂體不同溫區(qū)下冷藏車總耗冷量進行了分析。通過計算得到冷藏車廂體溫度分別為0℃、-5℃、-14℃和-18℃時冷藏車的總耗冷量分別為7.69kw、9.21kw、11.94kw、13.53kw。而冷藏車排量都比較大，其廢熱量一般在20kw以上，因此冷藏車的廢熱量能夠滿足噴射式制冷需要。
　　綜上，通過對設計的兩級噴射器的研究，表明將噴射制冷技術應用到冷藏車上實現節(jié)能減排的方法是可行的，本研究作為廢熱驅動噴射式制冷系統(tǒng)在冷藏