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文檔簡介
1、隨著鋁工業(yè)的迅猛發(fā)展,氧化鋁生產過程中產生的廢渣——赤泥和粉煤灰,成為不容忽視的環(huán)境污染物。鋁廠廢渣的治理和綜合利用勢在必行,是關系我國氧化鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一項重要內容。同時,雖然粘土磚在人們生活和生產中發(fā)揮了巨大的作用,但隨之而來的是:可耕種土地的毀壞,不可再生能源的過度消耗和可怕的環(huán)境污染。所以,尋找粘土的替代材料或新的墻體材料是一項刻不容緩的研究課題。本研究以赤泥和粉煤灰為主要原料,利用石灰、石膏和32.5普通硅酸鹽水泥為固化劑
2、和激發(fā)劑,制備赤泥粉煤灰免燒磚。在前人對赤泥粉煤灰免燒磚研究的基礎上,從性能和成本兩個指標出發(fā),以磚制品的抗壓強度為參考,本文對原材料的選擇、原料的配方和成型參數的確定進行了細化和探討;進而對得出的磚制品進行了較全面的性能測試。試驗表明:以25~40﹪堆存1年左右的赤泥(或利用新、陳赤泥搭配利用)、18~28﹪的電廠干排粉煤灰、30~35﹪建筑中粗砂、8~10﹪生石灰粉、2~3﹪半水石膏(或生石膏礦粉磨得來的生石膏粉末)和1﹪32.5普
3、通硅酸鹽水泥,在陳化8~12h后、含水率為15~17﹪時40MPa的成型壓力下成型。得到的標磚制品性能優(yōu)異,可以達到GB11945-1999中MU15磚制品標準。同時通過化學分析、X衍射等手段,借鑒前人的研究成果,對磚的成型原理和強度形成機理進行探討。此外,對赤泥粉煤灰免燒磚的經濟性進行分析,并簡要介紹產業(yè)化的相關情況。赤泥粉煤灰免燒磚不僅性能優(yōu)良,而且能有效利用鋁廠廢渣,生產工藝簡單,成本低,經濟、環(huán)境和社會效益突出,應繼續(xù)努力開發(fā)、
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