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文檔簡介
1、我國是農(nóng)藥生產(chǎn)大國,但我國農(nóng)藥工業(yè)生產(chǎn)和廢水處理與國外先進(jìn)水平相比,存在較大差距,由于缺乏完善的處理技術(shù)致使大量的農(nóng)藥廢水得不到有效治理。 由于生物處理技術(shù)可靠性高、運行費用低,絕大部分的有機(jī)廢水最終都是通過生物處理完成凈化的。但農(nóng)藥廢水是極難降解的工業(yè)廢水,生物處理方法難以直接對其進(jìn)行有效地處理,對農(nóng)藥廢水進(jìn)行預(yù)處理、提高其可生化性是十分必要的。本課題對農(nóng)藥廢水的預(yù)處理進(jìn)行了較為深入的研究,采用流化態(tài)微電解反應(yīng)器,使鐵粉以懸浮
2、顆粒形式存在于反應(yīng)器中,克服了目前鐵炭微電解工藝易板結(jié)、堵塞的缺點,該法具有適用范圍廣、處理效果好、運行穩(wěn)定及操作維護(hù)方便等優(yōu)點。 本課題主要進(jìn)行了pH值、反應(yīng)時間、耗鐵量、加堿、曝氣、攪拌程度、鐵粉粒徑、進(jìn)水濃度等因素對微電解預(yù)處理氟磺胺草醚生產(chǎn)廢水處理效果影響的研究,主要結(jié)論如下: (1)流化態(tài)微電解反應(yīng)器處理氟磺胺草醚生產(chǎn)廢水的效果與反應(yīng)器內(nèi)鐵離子的生成速率有關(guān)。鐵離子的生成速率越快,效果越好??赏ㄟ^降低pH值、提
3、高反應(yīng)器內(nèi)的鐵粉濃度、采用較小的鐵粉粒徑及保持較高的攪拌強度等措施提高鐵離子的生成速率,提高反應(yīng)效果。 (2)在耗鐵量相同時,CODcr的去除效果隨著pH值的降低而增加,pH值低于2時處理效果最好,pH值繼續(xù)降低對CODcr去除基本沒有影響。 (3)微電解反應(yīng)產(chǎn)生的鐵離子活性隨時間延長而降低,反應(yīng)時間超過2h后CODcr去除效果有所下降,微電解反應(yīng)時間不宜過長。 (4) 相同反應(yīng)時間時,CODcr去除效果隨耗鐵量
4、增加而增加;但耗鐵量高于0.6g/L 時,CODcr去除效果有所下降。 (5)投加氫氧化鈉和投加石灰的混凝效果基本相同,微電解反應(yīng)后宜選用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值進(jìn)行混凝沉淀,以減小泥渣產(chǎn)量,沉淀時pH值宜調(diào)節(jié)至8。 (6)進(jìn)水CODcr濃度>3000mg/L時,曝氣水樣的CODcr去除效果好于未曝氣水樣;進(jìn)水CODcr濃度在2300mg/L~3000mg/L時,未曝氣水樣的CODcr去除效果好于曝氣水樣。 (7)在一
5、定濃度范圍內(nèi),CODcr去除效果隨進(jìn)水CODcr濃度提高而增加,微電解對進(jìn)水濃度變化有較強的適應(yīng)能力,具有一定的抗沖擊負(fù)荷能力。 (8)經(jīng)過微電解預(yù)處理后,BODs/CODcr一般能達(dá)到0.3以上,改變了廢水中原有有機(jī)物的結(jié)構(gòu)和組成,使廢水的可生化性明顯改善,有利于后續(xù)生物處理,可有效提高生化處理的效率。 (9)經(jīng)微電解反應(yīng)后再進(jìn)行生物處理,再經(jīng)絮凝劑PAC和PAM共同作用,出水CODcr濃度都在500 mg/L 以下,
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