高品質(zhì)鍍錫板連鑄浸入式水口優(yōu)化物理模擬.pdf

1、隨著連鑄技術的發(fā)展，人們越來越重視連鑄坯的質(zhì)量，對連鑄生產(chǎn)也提出來更高的要求。結晶器內(nèi)鋼液的流場影響夾雜物的上浮、保護渣的熔化、凝固坯殼的生長。所以，研究操作參數(shù)和水口結構參數(shù)對結晶器內(nèi)鋼液流場的影響對優(yōu)化水口結構參數(shù)和改善連鑄坯質(zhì)量很重要。
　　以某鋼廠板坯連鑄機結晶器和水口為研究對象。根據(jù)結晶器實際斷面尺寸，設計制作1:1比例的物理模型，并根據(jù)相似原理進行水模擬實驗，研究了拉速和水口浸入深度的變化對結晶器表面流速、結晶器內(nèi)的流

2、場、液渣的分布的影響規(guī)律；研究了水口的底面形狀、水口出口傾角和水口出口面積比對結晶器中鋼液流動流場的影響。通過改變水口結構參數(shù)的物理模擬實驗結果，對現(xiàn)用水口參數(shù)進行優(yōu)化。
　　研究結果表明：提高拉速，水口射流的速度也會增加，結晶器的表面流速就會增加。減小浸入式水口的浸入深度，結晶器液面的流動速度和波動都會減小。使用凸底水口時，表面流速比使用平底和凹底水口時大。使用凹底水口，表面流速明顯減小，保護渣的分布情況改善，發(fā)生剪切卷渣的概率