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文檔簡介
1、含釕王水不溶物中的釕屬于貴金屬,目前對于釕的提取采用的是堿熔融方法,但在火法熔煉過程中坩堝容易被腐蝕,并且該方法存在能耗高,釕難以完全熔出,熔煉渣處理繁瑣等問題。本文針對含釕王水不溶物的難處理現(xiàn)狀,在熱力學(xué)分析的基礎(chǔ)上,提出了堿性熱壓氧化浸出工藝來處理含釕王水不溶物;主要研究內(nèi)容和結(jié)論如下:
采用以氯酸鈉或次氯酸鈉作氧化劑的堿性熱壓氧化方法處理含釕王水不溶物,得到含釕的堿性浸出液和鉛、鉍熱壓氧化渣,實現(xiàn)了含釕王水不溶物中釕與鉛
2、、鉍的初步分離;并詳細(xì)考察了堿性熱壓氧化浸出過程中,攪拌速率、反應(yīng)溫度、浸出劑濃度、反應(yīng)時間,液固比等因素對釕浸出率的影響,得出了在有攪拌的情況下,以氯酸鈉和次氯酸鈉作氧化劑時采用堿性熱壓氧化法處理含釕王水不溶物的最佳工藝條件為:溫度220℃、反應(yīng)時間4h、氫氧化鈉濃度2mol/L、氯酸鈉濃度1mol/L、液固比120∶1和溫度200℃、反應(yīng)時間4h、氫氧化鈉濃度2mol/L、次氯酸鈉濃度0.485mol/L、液固比120∶1;在上述的
3、最佳條件下,釕的浸出率分別是:91.24%和99.75%。
然后利用在堿性條件下,熱壓堿浸液中的釕容易被還原成Ru(OH)4的化學(xué)性質(zhì),詳細(xì)研究了起始pH值、還原劑用量、反應(yīng)溫度、時間對無水乙醇和水合肼還原沉釕過程的影響。當(dāng)還原劑無水乙醇和水合肼的用量為理論用量的10.13和50.51倍,反應(yīng)溫度分別為25℃和80℃,時間120min、起始pH≈13時,熱壓堿浸液中的釕將有效地轉(zhuǎn)化成黑褐色沉淀,達(dá)到高效回收釕的目標(biāo)。
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