CoOx-TiO-,2-系列催化劑催化氧化NO及其改性研究.pdf

1、NO催化氧化技術是煙氣脫硝工藝中的關鍵技術，對于目前具有良好工業(yè)利用前景的SCR技術和濕法脫硝技術意義重大。提高NOx的氧化度可以有效提高低溫SCR和濕法脫硝的處理效率和處理速率。
　　 但就目前國內外NO催化氧化的研究進展而言，貴金屬昂貴的價格、低溫范圍內催化劑活性不高、活性物質分散性較差等仍是制約該技術走向實際應用的主要障礙。本文針對以上主要問題，以金屬氧化物為活性組分，采用溶膠-凝膠法制備TiO2基催化劑，進行了NO催化氧

2、化技術的研究。
　　 本文首先對不同金屬氧化物進行了NO氧化活性篩選，進而研究了催化劑制備條件(負載量、灼燒溫度)對NO催化氧化能力的影響。結合BET、XRD、XPS、TEM等表征手段，發(fā)現溶膠-凝膠法制備的CoOX/TiO2催化劑具有良好的NO催化氧化活性，其活性組分主要為Co3O4，CoOx在催化劑表面分散良好。負載Co的催化劑催化氧化性能的提高與催化劑的比表面積、化學吸附氧及氧化還原性質有密切的關系。
　　 其次，

3、針對上述溶膠-凝膠法制備的催化劑，對NO催化氧化操作條件進行優(yōu)化，主要包括反應溫度、空速、反應系統中O2和NO的濃度。
　　 為進一步提高催化劑的活性，本研究將其它金屬氧化物引入到CoOx/TiO2催化劑體系中制備成三元催化劑。結合BET、XRD、XPS、TEM等表征手段，研究發(fā)現Ce的加入不僅提高了催化劑的氧儲存能力，而且CeOx與CoOx、TiO2之間具有良好的協同作用，從而進一步提高了催化劑的催化氧化性能。9％CoOx-5