靖邊工業(yè)園區(qū)DCC裝置A335-P22厚壁管道焊接及熱處理工藝技術研究.pdf

1、石油化工裝置高壓蒸汽管線經(jīng)常會選用厚壁的A335-P22材質(zhì)的管道。此類管道的焊接安裝質(zhì)量，直接影響裝置高壓蒸汽系統(tǒng)運行，影響汽輪機及壓縮機機組運行、對整個裝置安全平穩(wěn)運行起關鍵性作用。A335-P22為國外引進材料，技術標準ASTM-A335。該種管材壁厚為超壁厚，在國內(nèi)管道安裝市場中以往只有火電行業(yè)會使用到該種管材，所以研究 A335-P22超壁厚管道的制安焊接工藝及熱處理技術是解決公司在該種材質(zhì)領域占據(jù)市場的必要任務。通過對延長石

2、油靖邊能源化工項目150萬噸/年催化裂解制乙烯（DCC）裝置中 A335-P22高壓蒸汽管道焊接、熱處理制安技術的研究及總結(jié)，使公司更近一步掌握A335-P22厚壁管道焊接熱處理、厚壁管道制安工藝和技術要求。
　　本文收集了國內(nèi)外對A335-P2焊接及熱處理的研究現(xiàn)狀，A335-P22管道的物理性質(zhì)及工程力學性質(zhì)，針對延長石油靖邊能源化工項目150萬噸/年催化裂解制乙烯（DCC）裝置中使用的管道規(guī)格型號，首先在實驗室對 A335-

3、P22管道進行焊接試驗，做出焊接工藝評定，根據(jù)焊接工藝作業(yè)書在工程中進行作業(yè)，對論文中涉及的工程數(shù)據(jù)進行整理，統(tǒng)計出現(xiàn)的焊接缺陷，對出現(xiàn)焊接缺陷的原因進行分析，提出解決方案并總結(jié)出預防措施，并對焊接工藝進行改進，應用在之后的施工中。
　　本文通過對延長石油靖邊能源化工項目150萬噸/年催化裂解制乙烯（DCC）裝置中A335-P22管道焊接及熱處理的施工進行多種管道焊接參數(shù)及熱處理工藝的選擇，解決工程焊接中的有關技術及工藝問題，制定