振動參數(shù)對消失模鑄造AlSi9Mg合金組織及性能影響研究.pdf

1、航空工業(yè)與交通運輸業(yè)不斷追求“輕量化”與“精密化”，鋁合金因其良好的物理性能以及鑄造性能，廣泛用于這些領域。同時消失模鑄造技術是一種近無加工余量，精確成形而著稱的鑄造技術，兩者憑借其各自的特點，成為航空工業(yè)，汽車工業(yè)等領域的生力軍，但是由于鋁合金消失模鑄件易產生縮松、縮孔缺陷，晶粒粗大，力學性能低。本文針對鋁合金消失模鑄造的這個缺陷，采用以數(shù)值模擬為基礎，振動凝固技術細化晶粒，改善其力學性能。
　　 用正交實驗方法模擬了澆注溫度

2、，模樣密度，負壓度對消失模鑄造A1Si9Mg合金性能試棒充型及凝固過程的影響。研究結果表明:澆注溫度為750℃，負壓度為0MPa，模樣密度為25g/dm3充型平穩(wěn)，可以有助于缺陷的減少及預防。
　　 模擬了單因素澆注溫度、模樣密度、負壓度對消失模鑄造A1Si9Mg合金性能試棒充型及凝固過程，分析了單因素澆注溫度、模樣密度、負壓度對消失模鑄造A1Si9Mg合金性能試棒充型及凝固過程的影響規(guī)律。
　　 在數(shù)值模擬的基礎上，采

3、用振動凝固技術制備A1Si9Mg合金性能試棒，研究了振動參數(shù)對A1Si9Mg合金組織及性能的影響規(guī)律。
　　 以A1Si9Mg合金性能試棒為研究對象，分析了振動方向，振幅大小以及振動頻率對A1Si9Mg合金組織及性能的影響。研究表明:振動凝固技術對細化合金金相組織及力學性能有很大改善。一維垂直振動，振幅為0.11mm，振動頻率為36Hz時，晶粒尺寸為80μm，抗拉強度較普通鑄態(tài)提高了16.5％，布氏硬度提高了23％，伸長率提高了