FDM快速成型進給系統(tǒng)的研究與設計.pdf

1、快速成型技術是21世紀的一種新興技術，起源于20世紀80年代，一般稱之為3D打印技術?？焖俪尚图夹g一經(jīng)問世，便以其集設計、制造于一身的技術特色迅速被人們所接受。熔融沉積快速成型技術（FDM）屬于桌面型3D打印技術，因其體積小，便于攜帶且操作簡單而受到普通用戶的喜愛。近年來，桌面型3D打印技術熱度越來越高，在所有快速成型技術中發(fā)展最快，而熔融沉積技術在桌面型3D打印技術中目前是市場占有率最大的一個，所以應用較為廣泛。
　　在熔融沉積

2、技術中，進給系統(tǒng)是主要的硬件系統(tǒng)，主要包括送絲系統(tǒng)和噴頭系統(tǒng)。送絲系統(tǒng)負責打印耗材的拉取和推進，噴頭系統(tǒng)負責耗材的熔化和擠出成型。
　　本文首先分析了送絲系統(tǒng)中影響送絲驅動力的各個因素。如對驅動輪的分析以及夾緊裝置的分析。結合理論研究，提出了送絲系統(tǒng)的設計思想和設計方案，即采用V型驅動輪依靠楔形增壓的原理來提高驅動輥之間的正壓力，達到提高整體送絲驅動力的目的，從而保證了送絲驅動力的滿足和穩(wěn)定。另外采用彈簧可調節(jié)夾緊裝置，來實現(xiàn)同一

3、機器不同直徑絲材的打印，滿足打印的多需求。
　　其次在噴頭系統(tǒng)的設計中，由于噴頭系統(tǒng)要滿足絲材的流動和擠出，所以首先探討了高聚物的一些流變性質以及傳熱學理論。然后結合理論分析設計了絲材流動的合理熔道和流動過程中的散熱模塊。散熱模塊的加入主要是分割絲材熔變區(qū)和未熔區(qū)，減小絲材的不均勻熔化區(qū)，從而解決由于流動阻力增大而導致噴頭堵塞的現(xiàn)象。
　　在進給系統(tǒng)的不同設計環(huán)節(jié)，分別進行了理論仿真分析和實驗驗證，從而驗證了設計的合理性。目