反應(yīng)型阻燃劑的合成及真絲上的應(yīng)用.pdf

1、真絲織物雍容華貴、裝飾性強，但因其可燃性，需要進行阻燃整理以滿足高端市場對裝飾安全性的需求。目前，真絲織物經(jīng)阻燃整理后，往往難以平衡織物手感和阻燃耐洗性間的矛盾。針對上述問題，本論文試驗合成了兩類可接枝真絲纖維的反應(yīng)型阻燃劑，驗證了阻燃劑與真絲纖維間的化學(xué)成鍵反應(yīng)，考察了阻燃整理后真絲織物的物理及染色性能。
　　第一類為一氯均三嗪型含磷阻燃劑K-P1，合成反應(yīng)以三聚氯氰和羥甲基膦酸二乙酯為原料，無水碳酸鉀為縛酸劑;反應(yīng)采用羥甲基膦

2、酸二乙酯連續(xù)加料和分步控溫工藝。第二類為乙烯基磷酸酯型阻燃劑，合成反應(yīng)以三乙胺為縛酸劑，三氯氧磷分兩步與丙烯酸羥乙酯和甲醇（或乙醇）發(fā)生縮合反應(yīng)，分別得到親水性阻燃劑P2和疏水性阻燃劑P3。以紅外光譜和核磁共振氫譜證實了兩類阻燃劑均具有目標(biāo)化學(xué)結(jié)構(gòu)。
　　一氯均三嗪型含磷阻燃劑以浸軋方式整理真絲織物，經(jīng)紅外光譜測試，證實了K-P1與真絲間的成鍵反應(yīng)。隨整理液中K-P1濃度的增高，整理織物的極限氧指數(shù)(LOI)增大，最高LOI達29

3、％，具有難燃性。經(jīng)30和50次水洗后，該整理織物的LOI下降到26％。
　　論文重點研究了乙烯基磷酸酯型阻燃劑與真絲的接枝共聚合反應(yīng)，論證了阻燃劑結(jié)構(gòu)，考察了阻燃劑用量、引發(fā)劑用量、pH值以及反應(yīng)溫度等工藝因素，探討了阻燃劑接枝真絲后，真絲接枝率和阻燃性的關(guān)系。當(dāng)水溶性阻燃劑P2接枝率為10％左右時，LOI為27％;而疏水性阻燃劑P3對真絲的接枝率較高，可達30％左右，此時LOI為31％，經(jīng)30次及50次水洗測試后，LOI幾乎不變

4、，阻燃效果較好。真絲經(jīng)與P3接枝后，織物無明顯泛黃，但織物的手感隨P3用量增加而變粗硬;染色后發(fā)現(xiàn)，活性染料染色K/S值下降了60％以上。
　　論文進一步研究了阻燃劑P3與甲基丙烯酰胺(MAAm)復(fù)配接枝體系的阻燃效果。當(dāng)單獨采用MAAm接枝后，真絲織物的LOI值為25％左右，與真絲原樣相比(24.8％)，并無明顯提高;但當(dāng)P3與MAAm組成復(fù)配接枝體系時，在相同P3用量下，接枝真絲的LOI值隨MAAm用量的增大而增高，最高可達3