苯加氫精制過程危險源辨識與評價技術(shù)研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和化工工業(yè)的迅猛發(fā)展,各種生產(chǎn)中對苯的需求量愈來愈大。目前生產(chǎn)苯的比較先進工藝為苯催化加氫,但這種苯加氫精制裝置屬于危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置,且反應(yīng)在高溫、高壓的條件下進行,對工藝參數(shù)的要求極為嚴(yán)格,一旦發(fā)生偏離,極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。因此,對苯加氫精制過程應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和工程技術(shù)方法,進行危險源辨識與評價技術(shù)研究,具有重要的現(xiàn)實意義。
　　本論文以系統(tǒng)辨識為基礎(chǔ),運用系統(tǒng)危險分析手段,在對苯加氫裝置進

2、行系統(tǒng)工藝危險調(diào)查基礎(chǔ)上,首先結(jié)合危險源辨識原理,對系統(tǒng)中存在的設(shè)計、施工、以及運行中暴露出的隱患進行發(fā)掘。并通過預(yù)先危險性分析法對危險源進行了詳盡的分析和初步定性危險等級的劃分。在此基礎(chǔ)上,應(yīng)用危險度評價法對該套裝置的主要生產(chǎn)設(shè)備進行了定性評價,確定出了生產(chǎn)中需要重點防范的危險設(shè)備為預(yù)處理反應(yīng)器和萊托反應(yīng)器。接著,本論文運用目前己經(jīng)較為成熟的道化學(xué)公司(DOW)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)法(第七版)對苯加氫裝置的各子單元進行了完整的評價。通過

3、火災(zāi)爆炸指數(shù)的計算,較準(zhǔn)確的估計了危險源經(jīng)觸發(fā)造成火災(zāi)爆炸的波及范圍,以及事故造成的各種財產(chǎn)損失,使人們對該裝置的危險程度從量的角度有了更清晰的認(rèn)識。之后運用HAZOP對苯加氫裝置危險性較大的LITOL催化反應(yīng)系統(tǒng)進行了分析,確定了單元的危險點,并對發(fā)掘出來的每種異常狀況的可能原因、事故后果以及控制措施進行了分析。
　　論文最后,運用 TNT和 TNO兩種模型,對苯蒸汽云燃燒爆炸形成沖擊波的傷害半徑進行預(yù)測,為企業(yè)和政府的應(yīng)急救援