應變強化壓力容器應力分析研究.pdf

1、特種設備安全與節(jié)能技術的不斷進步逐漸反映出一個國家工業(yè)化、創(chuàng)新性及經濟水平的總體狀況。作為特種設備之一的低溫壓力容器，其設計、制造和管理也應貫徹經濟性與安全性并重的理念。目前，國內低溫壓力容器，特別是中高壓低溫壓力容器采用傳統(tǒng)方法設計制造時，材料用量大且利用率不高，零部件成形時能源消耗也較大，而且深冷工況下服役的低溫容器需使用昂貴合金材料，使其生產成本進一步提高。因此，推動低溫壓力容器設計、制造技術的革新，實現其向輕型化方向發(fā)展具有十分

2、重要的意義。應變強化技術作為一種提高奧氏體不銹鋼屈服強度的新技術，應用于真空絕熱低溫儲罐內容器的設計、制造，可使容器壁厚減薄50％，容重比下降近一半。在保證容器使用安全的前提下，不但降低了容器制造時的材料消耗，同時也減少了容器零部件在加工成形時的能源消耗。
　　 本文基于奧氏體不銹鋼材料的特性，介紹了應變強化技術的基本原理及其應用與發(fā)展，比較了壓力容器常規(guī)設計方法與分析設計方法的異同，歸納了國外奧氏體不銹鋼應變強化技術相關標準的

3、特點及應變強化奧氏體不銹鋼低溫容器的設計方法，提出了應變強化技術工程化遇到的瓶頸與解決對策，提出了應變強化的主要工藝流程和注意事項。同時模擬了應變強化低溫壓力容器的應變強化過程，分析其在強化壓力下，不同補強結構的容器封頭與接管連接處的應力強度分布及塑性應變量。結果表明，分別采用補強圈補強與厚壁接管補強結構時，雖然容器封頭與接管連接處的最大塑性應變量都符合標準要求，但考慮應力強度、塑性應變分布的差異，應變強化低溫壓力容器開孔補強使用厚壁接