鑄造車間自動配料監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、采用Profibus-DP現(xiàn)場總線和短距離ZigBee無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，研究與設(shè)計了一套現(xiàn)代化大型鑄造車間用的自動配料監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以有效地實時監(jiān)視與控制配料過程中各種設(shè)備的運行狀況和主要技術(shù)數(shù)據(jù)，通過在系統(tǒng)中增加紅外激光測距節(jié)點，實時探測配料行車運行路徑是否存在障礙物，可以有效避免行車碰撞，在提高鑄造車間自動化與信息化水平的同時也提高了系統(tǒng)的安全性。
　　 自動配料監(jiān)控系統(tǒng)利用開物2000組態(tài)軟件、Step7 V5.5 PLC

2、編程軟件、Delphi界面制作軟件和EXCEL配料計算模板為開發(fā)平臺，其網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)由ZigBee無線傳輸網(wǎng)絡(luò)和Profibus-DP現(xiàn)場總線組成。Profibus-DP現(xiàn)場總線的節(jié)點為配料行車上各執(zhí)行機構(gòu)和編碼器，其主節(jié)點通過RS232與Zigbee連接構(gòu)成一個Zigbee節(jié)點。ZigBee無線傳輸網(wǎng)絡(luò)作為系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸平臺，ZigBee網(wǎng)絡(luò)的控制中心節(jié)點通過RS232與系統(tǒng)主機連接。
　　 研究與開發(fā)了基于EXCEL的配料計算模

3、板，主機利用該模板和輸入的配料工藝信息，能自動計算每種原料的重量并生成配料表。主機根據(jù)配料表，通過網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控模塊自動控制和管理配料過程，實現(xiàn)配料的全自動化。
　　 論文詳細介紹了自動配料監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計方案。給出了ZigBee無線傳輸網(wǎng)絡(luò)控制中心節(jié)點與終端節(jié)點的硬件電路詳細設(shè)計，對激光測距儀的選型與測距原理做了詳細的論述。在Step7軟件中對Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)進行了硬件組態(tài)和網(wǎng)絡(luò)組態(tài);基于Profibus-DP數(shù)據(jù)通信原理，