非晶態(tài)硅質(zhì)材料對(duì)由干混蒸壓養(yǎng)護(hù)法制得混凝土性能的影響.pdf

1、科學(xué)家們普遍認(rèn)為建立月球基地對(duì)月球的開發(fā)具有極其重大的意義，而月球基地的建設(shè)將離不開混凝土材料?？紤]到月球真空、失重和可能無水的環(huán)境，90年代美國研制出了一種制造月球用混凝土的生產(chǎn)工藝--干混蒸壓養(yǎng)護(hù)法。研究者還發(fā)現(xiàn)月球表面存在非晶態(tài)硅質(zhì)材料，這為降低月球基地的建設(shè)成本提供了可能性。
　　 為了在建造月球基地時(shí)能利用月球表面存在的非晶態(tài)硅質(zhì)材料，本論文借助XRD物相分析和有關(guān)物理力學(xué)等測(cè)試方法，對(duì)由干混蒸壓養(yǎng)護(hù)法制得硅酸鹽水泥硬

2、化漿體、砂漿和混凝土的性能隨非晶態(tài)硅質(zhì)材料(主要是凝灰?guī)r、火山巖和燒粘土)摻量的變化規(guī)律進(jìn)行了試驗(yàn)研究，并與由濕拌蒸壓養(yǎng)護(hù)法制得摻凝灰?guī)r和火山巖的硬化漿體進(jìn)行了對(duì)比研究。本論文試驗(yàn)結(jié)果表明：
　　 (1)在干混蒸壓養(yǎng)護(hù)法下，隨著非晶態(tài)硅質(zhì)材料(凝灰?guī)r和火山巖)摻量的增加，硬化漿體、砂漿的抗壓強(qiáng)度出現(xiàn)先增后減的規(guī)律。例如采用火山巖作為摻和料時(shí)，最佳摻量為20％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，硬化漿體的抗壓強(qiáng)度為135.4MPa，與由濕拌蒸壓養(yǎng)護(hù)法制

3、得同摻量的試樣相比，抗壓強(qiáng)度提高了63.7％。與未摻火山巖的試樣相比，抗壓強(qiáng)度基本保持不變。
　　 (2)在干混蒸壓養(yǎng)護(hù)法下，隨著非晶態(tài)硅質(zhì)材料(凝灰?guī)r、火山巖和燒粘土)摻量的增加，混凝土的抗壓強(qiáng)度也出現(xiàn)先增后減的規(guī)律。例如采用火山巖作為摻和料時(shí)，最佳摻量為40％，混凝土的抗壓強(qiáng)度為61.2 MPa，與未摻火山巖相比，抗壓強(qiáng)度提高了18.0％。
　　 (3)干混蒸壓養(yǎng)護(hù)法在減少水泥用量、提高試塊強(qiáng)度方面具有良好的優(yōu)點(diǎn)。例

4、如當(dāng)火山巖摻量為20％，40％和60％時(shí)，砂漿試樣的抗壓強(qiáng)度分別可達(dá)到118.6MPa、100.7MPa和80.1MPa。
　　 (4)在干混蒸壓養(yǎng)護(hù)法下，硬化漿體化學(xué)結(jié)合水量隨非晶態(tài)硅質(zhì)材料(凝灰?guī)r和火山巖)的增加不斷減少。例如當(dāng)火山巖摻量為0％、20％、40％、60％和80％時(shí)，硬化漿體的化學(xué)結(jié)合水量分別為15.02％、12.56％、10.93％、8.68％和6.77％。
　　 (5)由XRD物相分析得到，在干混蒸壓