硬質(zhì)合金壓制裝置的設計與仿真研究.pdf_第1頁
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1、分類號:UDC:密級:單位代碼:!QQZ璺華北水利水電大學碩士學位論文硬質(zhì)合金壓制裝置的設計與仿真研究THEDESIGNANDSI蚤小丁I,ATIONOFCEⅣ匝NTEDCARBIDEPRESSINGDEVICE研究生姓指導教專業(yè)名所在學名:菱冱出師:芒太耋稱:扭越遮讓拯理論院:扭越堂醫(yī)一2013年5月摘要硬質(zhì)合金壓制裝置的設計與仿真研究摘要自蔓延高溫合成技術(shù)燒結(jié)成形的材料多為多孔材料,將自蔓延高溫合成與致密化技術(shù)結(jié)合起來制備高致密度的

2、硬質(zhì)合金材料具有廣闊的應用前景。近年來,自蔓延高溫合成技術(shù)成為國際學術(shù)和產(chǎn)業(yè)界的研究熱點之一,但理論對實驗及生產(chǎn)的技術(shù)支持尚欠缺。實際上,自蔓延高溫合成的多孔材料體積大小是非均勻的,形狀也是非均布的,孔隙的彌合、變形區(qū)的分布、加工硬化現(xiàn)象以及最小阻力定律等理論都不同于無孔實體金屬材料的受壓變形,其壓制成型過程較為復雜。雖然目前研究已取得了一些進展,但大多屬于經(jīng)驗探索和實驗過程,在材料致密化過程分析,加壓致密化成型裝置的研發(fā)方面還比較薄弱

3、,嚴重制約了成型技術(shù)的前進步伐。本文首次將多孔材料的壓制成型過程在有限元平臺上進行模擬,在模型適當簡化的基礎上建立有限元模型,借鑒無孔實體金屬材料受壓變形理論實現(xiàn)了單元劃分、接觸定義等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。重點研究了不同壓下量,材料孔隙率對多孔材料致密度影響規(guī)律,對比分析了自由壓制和模壓成型對材料變形和致密化效果的影響,分析了等效應力應變并對采用的裝置參數(shù)進行了校核,探究了多孔材料在壓制過程中對成型工藝參數(shù)的具體影響,為實際實驗提供參考。通過對燒結(jié)

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