數(shù)控系統(tǒng)的插補算法及加減速控制方法研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩103頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、插補及加減速控制的精度和速度是CNC系統(tǒng)的重要指標,決定了數(shù)控系統(tǒng)的性能優(yōu)劣。本文針對這兩方面的問題做了深入的理論和應(yīng)用研究。 針對研制自主知識產(chǎn)權(quán)的經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng),本文主要研究插補精度高、換向較少、有利于軸連續(xù)運動的最小偏差插補算法及直接加減速控制方法。在改進原算法的基礎(chǔ)上處理了非過原點線形的插補問題,證明了特殊情況下的插補精度,推導(dǎo)出最小偏差法三維直線插補算法,并首次采用解析法證明了三維直線插補精度,詳細討論了終點判別條件,

2、解決了圓弧插補時因終點錯誤而導(dǎo)致飛車的問題,首次將計算機圖形學的Bresenham算法與最小偏差法有機結(jié)合,建立了圖形學與電機控制系統(tǒng)的關(guān)系。本文還提出了基于最小偏差算法的加減速控制方法,采用實時速度計算法,通過減少靜態(tài)變量、減少參數(shù)傳遞、減少程序的長轉(zhuǎn)移、簡化乘除法運算,以解決實時計算浪費機時的問題,使進給速度達到2500mm/min。該速度控制方法使操作者可以根據(jù)負載的情況,靈活改變最高運行頻率、加速度等速度控制參數(shù),而無需重新制表

3、,可方便實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)與機床的配套。上述的研究展現(xiàn)了一個從理論推導(dǎo)到實際應(yīng)用的完整的最小偏差插補算法和速度控制方法,滿足經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)的精度、速度的要求,并已應(yīng)用于本實驗室自主開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)中,為其產(chǎn)業(yè)化鋪平了道路。 針對目前大多數(shù)中高檔CNC系統(tǒng)只具有直線圓弧插補指令的現(xiàn)狀,本文研究了Step標準中的Nurbs曲線插補算法、多坐標參數(shù)曲面插補算法及自適應(yīng)速度控制方法。插補過程中,為提高插補計算的精度和速度,提出了改進的試探修正法

4、,以代替復(fù)雜的求導(dǎo)過程。速度控制過程中,采用插補前S型加減速曲線進行速度控制,將插補的弓高誤差、機床許用加速度均考慮在內(nèi),并提出時間順延法,加減速對稱法,實現(xiàn)了在線實時自適應(yīng)的加減速控制。本文提出的方法不僅充分發(fā)揮了插補前加減速控制的位置精確的優(yōu)勢,還解決了減速點預(yù)測困難的問題,具有位置精度高、無沖擊、自適應(yīng)等優(yōu)點。其中的弧長求解算法的精度高于CAD/CAM的計算精度。該速度控制方法也可以用于加工前的仿真,幫助編程人員選擇合理的進給速度

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論