玻璃管水平牽引機的改進設計.pdf

1、隨著人民生活水平的不斷提高，社會實際需求對成品玻璃管的質量提出了更高的要求。在玻璃管生產線上，玻璃管水平牽引機和切割裝置在一定程度上決定了成品玻璃管的質量。本文即從生產需求實際出發(fā)，對老式的玻璃管水平牽引機的結構進行改進設計，同時完成玻璃管數控切割系統(tǒng)的設計，以滿足實際生產對成品玻璃管提出的高質量的要求。
　　 首先從玻璃管的生產過程入手，結合生產實際，對玻璃管水平牽引機的工作原理進行闡述，對玻璃管水平牽引機進行總體結構設計。同

2、時著重對其傳動系統(tǒng)進行設計及建模。
　　 其次對牽引機構進行改進設計。出自玻璃熔窯的玻璃流，在旋轉的成型機和成型機中的適量的壓縮空氣的作用下，吹制成具有一定形狀的玻璃管，經輥道被送入到牽引機中，使玻璃管作螺旋拉管運動。實際上管子在拉制過程中即預載而產生內應力，當玻璃管被切斷之后，預載內應力得以釋放，成品玻璃管即產生微彎變形。本部分的結構改進設計，即要解決牽引過程中，玻璃管內應力釋放的問題，從而減小成品玻璃管的變形。
　　

3、 對牽引系統(tǒng)中的壓力調節(jié)裝置進行改進設計。原壓力調節(jié)裝置選用杠桿原理實現對皮帶與玻璃管間正壓力的調節(jié)。該方法使上、下壓滾軸線位置相互錯開，引起拉管過程中的不穩(wěn)定，從而降低玻璃管的直線度。改進后結構依靠上壓滾自重實現上、下壓滾對壓產生夾緊力，從而保證足夠大的牽引力。此方案結構相對于杠桿調節(jié)機構結構簡單，同時又可保證下、下壓滾的軸線間的對正關系，從而進一步保證皮帶間的壓力平穩(wěn)，而提高玻璃管的直線度。
　　 最后對切割系統(tǒng)進行設計，開