高動(dòng)態(tài)響應(yīng)真空壓鑄技術(shù)與系統(tǒng)的研究.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)鑄件產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高，真空輔助鑄造工藝得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。抽真空系統(tǒng)是真空鑄造技術(shù)有效應(yīng)用的關(guān)鍵設(shè)備，其可靠性和穩(wěn)定性直接影響鑄件質(zhì)量。
　　高壓鑄造用真空系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)一是如何使型腔內(nèi)氣體在極短時(shí)間內(nèi)排出；二是如何在型腔抽真空結(jié)束時(shí)及時(shí)關(guān)閉真空通道，避免金屬熔體進(jìn)入真空系統(tǒng)。目前市場(chǎng)上已有的能快速對(duì)型腔抽真空并及時(shí)關(guān)閉真空通道的抽真空系統(tǒng)多為國(guó)外產(chǎn)品，其購(gòu)置投入大，維護(hù)成本高。而國(guó)內(nèi)抽真空系統(tǒng)

2、尚處于開發(fā)完善階段，可靠性與可維護(hù)性低，設(shè)備性能和鑄件質(zhì)量都不穩(wěn)定。
　　本論文針對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)壓鑄行業(yè)對(duì)真空壓鑄的技術(shù)需求日趨迫切，但受制于現(xiàn)有技術(shù)和裝備條件，真空壓鑄技術(shù)并沒(méi)有得以廣泛應(yīng)用的瓶頸，進(jìn)行了高動(dòng)態(tài)響應(yīng)真空壓鑄技術(shù)與系統(tǒng)的研究和開發(fā)，取得了以下成果：
　　①根據(jù)高壓鑄造工藝特征，提出了高動(dòng)態(tài)響應(yīng)真空壓鑄技術(shù)的技術(shù)原型；
　?、诮Y(jié)合抽真空動(dòng)力學(xué)原理，進(jìn)行了高動(dòng)態(tài)真空壓鑄技術(shù)參數(shù)的理論計(jì)算，并討論了工藝參數(shù)對(duì)型腔

3、真空度的影響，為設(shè)計(jì)真空排氣通道與真空部件的選定奠定基礎(chǔ)；
　　③針對(duì)壓鑄充型速度快的特點(diǎn)，突破真空截?cái)嗉夹g(shù)的瓶頸，研究真空排氣通道截止方法及其動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，開發(fā)了高速、可靠、易維護(hù)的抽真空通道截止裝置；
　?、茉谡婵战刂寡b置的基礎(chǔ)上研制了適用于高動(dòng)態(tài)響應(yīng)真空壓鑄技術(shù)特性的真空控制系統(tǒng)；
　?、萁Y(jié)合壓鑄生產(chǎn)工藝過(guò)程與高動(dòng)態(tài)抽真空過(guò)程特點(diǎn)，進(jìn)行高動(dòng)態(tài)響應(yīng)真空壓鑄系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；研發(fā)了具備聯(lián)機(jī)控制的外掛高動(dòng)態(tài)響應(yīng)抽真空系統(tǒng)，為