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文檔簡介
1、超精密硅片磨床進給系統(tǒng)是磨床中一個關(guān)鍵部件,其結(jié)構(gòu)性能不僅直接決定了進給系統(tǒng)定位精度和磨床的加工精度,而且對磨床整機工作性能影響也很大。作為一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜且高精度的機電產(chǎn)品,為了獲得良好的進給、加工精度,進給系統(tǒng)的設(shè)計對于其結(jié)構(gòu)的靜、動、熱力學性能、運動學性能等方面都有著嚴格要求,所以必須采用現(xiàn)代設(shè)計手段來提高和確保產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量及最終性能。 傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程一般為方案設(shè)計、圖紙設(shè)計、制造實物樣機和實物樣機試驗直至產(chǎn)品投產(chǎn)上市
2、,該過程周期過長,成本費用過高。虛擬樣機技術(shù)是一項近年來廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)新技術(shù)。在產(chǎn)品設(shè)計過程中應(yīng)用虛擬樣機技術(shù)可以減少對實物樣機的依賴,這樣不僅可以降低開發(fā)成本,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,而且可以提高設(shè)計質(zhì)量和產(chǎn)品性能,增強企業(yè)的競爭力。 本文以超精密磨床進給系統(tǒng)為研究對象,采用Pro/E建模軟件建立了其三維虛擬數(shù)字模型,并在該模型的基礎(chǔ)上分別建立進給系統(tǒng)的有限元零部件模型、運動學仿真模型。文中應(yīng)用ANSYS軟件對進給系統(tǒng)機械零
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