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文檔簡介
1、高溫合金由于其在高溫下優(yōu)異的力學和機械性能,在航天航空飛行器結構件中得到廣泛應用,然而其優(yōu)異的強度與硬度導致傳統的切削加工方法很難對其加工,尤其是復雜三維形貌的加工,而電解加工則顯示了其在這方面的加工優(yōu)勢,但是傳統的電解加工定域性差,加工精度不高,鑒于約束刻蝕層技術良好的加工復雜三維結構的特性和加工精度高的特點,本論文提出將約束刻蝕劑層技術與傳統的電解加工技術相結合,形成一種新型復合加工技術即“電解—約束刻蝕”復合電化學加工技術,以彌補
2、傳統的電解加工加工精度差、表面質量低的缺點,論文對這一新型加工技術進行了初步的研究。
實驗表明,電解—約束刻蝕復合電化學加工不能使用單純電解加工或單純約束刻蝕的電解液,論文探討了新型復合電解液體系的構成。通過精心設計的改變電流方向(或陰、陽極極性交替變化)方式,使電解加工與約束刻蝕加工不斷進行,在保證電化學反應持續(xù)進行的同時,改善加工間隙狀態(tài),提高了加工精度。
論文通過正交實驗與單因素實驗對高溫合金 GH4169的復
3、合加工電解液體系進行了系統研究,確定出一種既適用于對GH4169進行電解加工,同時又適用于對其進行約束刻蝕加工的復合電解液體系;通過對各種加工參數的研究,確定了使用脈沖電源作為復合加工電源;對復合加工工藝參數進行了一定程度的篩選與優(yōu)化。最終確定的復合電解液體系為:20g/L NaCl+10g/L NaNO3+25g/L NaN O2+8g/L NaF+9g/L NaOH+15g/L酒石酸鈉+0.1g/L十六烷基三甲基溴化銨,在采用加工電
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