滾齒機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)零編程技術(shù)的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、齒輪傳動(dòng)作為傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的主要形式,被廣泛運(yùn)用于各個(gè)工程領(lǐng)域。尤其是滾齒加工作為最廣泛的加工方法,在整個(gè)齒輪加工過(guò)程中占用很大的比例。目前在滾齒加工過(guò)程中,數(shù)控編程主要采用手工編程和CAD/CAM集成數(shù)控編程。手工編程計(jì)算繁瑣,錯(cuò)誤率高且編程效率低,只對(duì)幾何形狀簡(jiǎn)單的零件比較容易實(shí)現(xiàn),但CAD/CAM集成數(shù)控編程對(duì)操作人員的要求教高,需要非常專業(yè)的技術(shù)和知識(shí),所以造成了CAD/CAM集成數(shù)控編程成本的昂貴。
  為了有效的解決滾

2、齒加工編程中的不足和存在的問(wèn)題,研制了一種操作簡(jiǎn)便的編程方法,用來(lái)匹配滾齒機(jī)的專用數(shù)控系統(tǒng)。在本課題中提出的零編程技術(shù),其核心是開發(fā)一套人機(jī)對(duì)話界面,使得操作者無(wú)需編程,僅需填寫相關(guān)參數(shù),利用建立的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行運(yùn)算,自動(dòng)生成加工程序,通過(guò)函數(shù)調(diào)用下載到數(shù)控系統(tǒng)中完成齒輪加工。
  本課題在進(jìn)行零編程軟件開發(fā)之前,首先根據(jù)本課題的需要,對(duì)齒輪滾削加工零編程技術(shù)進(jìn)行了可行性分析,構(gòu)建了齒輪加工零編程系統(tǒng)構(gòu)架,在此基礎(chǔ)上建立了滾齒零編程

3、數(shù)學(xué)模型,包括滾齒加工方式、滾刀運(yùn)動(dòng)軌跡路線、空間嚙合運(yùn)動(dòng)、工件滾刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系等等。
  在上述研究完成之后,本課題還進(jìn)行了零編程系統(tǒng)軟件的開發(fā)。此系統(tǒng)的研究是基于Windows操作系統(tǒng),利用Visual Basic語(yǔ)言作為開發(fā)工具,充分利用PMAC硬、軟件方面的開放性,采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計(jì)方法,進(jìn)行人機(jī)界面設(shè)計(jì),以及系統(tǒng)的軟件開發(fā)。
  總之,研發(fā)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控滾齒機(jī)不僅降低操作人員的技術(shù)水平要求,也提高了企業(yè)生產(chǎn)效率

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