氫化脫氫處理制備納米鎂合金粉末.pdf

1、鎂合金由于密度小、比強(qiáng)度高、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛地應(yīng)用于汽車、3C產(chǎn)業(yè)和航空航天領(lǐng)域中，但是另一方面由于強(qiáng)度較低和塑性較差，鎂合金的進(jìn)一步的應(yīng)用受到限制。晶粒細(xì)化是同時(shí)提高金屬材料強(qiáng)度和塑性的一種有效方法，但目前的晶粒細(xì)化方法大多都難以將鎂合金細(xì)化到納米級(jí)。本研究中采用氫化脫氫法(HDDR)處理鎂合金粉末，成功地將AZ91鎂合金晶粒細(xì)化到了納米級(jí)。
　　本文研究了不同氫化脫氫工藝參數(shù)對(duì)AZ91鎂合金相轉(zhuǎn)變的影響，得到了制備納米鎂合

2、金的最佳氫化脫氫工藝，并采用XRD、OM、SEM和TEM等分析了粉末在氫化脫氫處理中組織的演化，同時(shí)探討了AZ91鎂合金氫化脫氫過程中晶粒細(xì)化的原因。
　　氫化過程中，隨著氫化溫度升高、氫氣壓力增大和氫化時(shí)間延長(zhǎng)，鎂合金氫化程度不斷提高。具體氫化過程表明，氫化反應(yīng)發(fā)生需要在300℃以上;在450℃、4 MPa氫化12小時(shí)已經(jīng)完全氫化，進(jìn)一步提高氫壓，氫化產(chǎn)物的物相組成沒有變化。脫氫過程中，脫氫反應(yīng)發(fā)生也需要在300℃以上，脫氫溫度

3、的升高會(huì)加快脫氫的進(jìn)行。綜合考慮各種因素，選擇最佳氫化脫氫工藝參數(shù)是450℃、4 MPa氫氣壓力下氫化12小時(shí)后在350℃下真空脫氫4小時(shí)。
　　Mg17Al12粉末進(jìn)行氫化的結(jié)果表明Mg17Al12難以歧化，因此可以忽略AZ91鎂合金中的少量的γ-Mg17Al12歧化作用。同時(shí)與AZ91鎂合金一樣，純鎂在氫化脫氫最佳參數(shù)下也可以實(shí)現(xiàn)完全的氫化脫氫。
　　氫化脫氫處理過程中AZ91粉末微觀組織演變的結(jié)果表明，原始粉末在氫化后