注塑螺桿的塑化質(zhì)量評價方法及實驗研究.pdf

1、螺桿是注塑機注射裝置的核心部件，和塑料直接接觸，對物料在料筒中塑化過程起著最直接的影響，其結構及性能的優(yōu)劣最終直接影響著整臺機器的效率及制品性能的好壞。近些年，針對高精度、高精密的成型制品的要求，在螺桿結構及參數(shù)方面改進以達到高的塑化質(zhì)量的研究日益增多，但在如何評價螺桿的塑化質(zhì)量的好壞方面還沒有系統(tǒng)的研究。
　　本文在實驗的前提下，將評價注射螺桿塑化質(zhì)量的幾個方面聯(lián)系起來，通過對比分析不同螺桿參數(shù)及加工工藝對制品的影響，從制品重量

2、重復性、熔體黏度均勻性、制品的力學性能、熔體黏度大小方面在定性的理論上做出定量分析，從而對注塑螺桿進行評定，并結合相關的理論分析建立一套較為實用的評價方法。
　　為了消除塑化工藝條件對實驗數(shù)據(jù)的影響，本文特采用DOE實驗設計方法，對四個主要影響參數(shù)（螺桿轉速、料筒溫度、背壓、注射速度）進行實驗方案設計，按照程序給出的工藝組合實驗方案，應用所研究的性能測試方法對不同參數(shù)的螺桿進行相關實驗測試。并在對實驗結果分析的基礎上，驗證評價方法

3、的正確性及可行性。
　　本文重點對分離型螺桿壓縮段長度及壓縮比的參數(shù)進行了研究，并在實驗數(shù)據(jù)的基礎上結合塑化機理分析了壓縮段長度及壓縮比對螺桿的塑化質(zhì)量（包括制品的重量重復性、塑化熔體黏度的大小及均勻性、力學性能）、塑化效率、塑化過程的穩(wěn)定性的影響;并在數(shù)據(jù)分析的同時，從該類型螺桿的實際需求出發(fā)，通過設定優(yōu)化目標（制品的重復精度、塑化效率）在實驗優(yōu)化方法的基礎上對分離型螺桿的壓縮段長度及壓縮比進行了優(yōu)化。結果表明，對于加工結晶型物