工藝參數(shù)對木塑復合材機械性能的影響研究.pdf

1、研究木塑復合材料的關鍵在于木質(zhì)材料與塑料基體之間的界面相容性與復合工藝。優(yōu)化原料之間的結(jié)合狀態(tài)，發(fā)揮復合材料的可設計性優(yōu)勢，改善單純生物質(zhì)材料的尺寸穩(wěn)定性，賦予塑料以木質(zhì)材料的某些優(yōu)良特性。
　　本論文以高密度聚乙烯塑料和樺木碎料為主要原料，通過熔融擠出工藝方式制造復合材料。研究了擠出過程中改變擠出機的溫度和轉(zhuǎn)速以及添加偶聯(lián)劑對復合材料性能的影響。利用回歸分析、圖像處理、動態(tài)熱機械性能、掃描電子顯微鏡等分析方法和手段，得出了擠出機

2、的溫度和轉(zhuǎn)速與材料機械性能的對應關系。主要工作如下：
　　1.樺木碎料-高密度聚乙烯的復合工藝使用30mm雙螺桿和45mm單螺桿擠出機，在溫度(150-195)℃下進行擠出復合。擠出材料的彎曲強度、沖擊強度數(shù)值等均比較高，分別能夠達到60MPa和12KJ/m2，說明采用擠出復合制造木塑復合材料是一項很有價值的制造技術，其產(chǎn)品在室外景觀等應用上可以替代木材。加入MAPE偶聯(lián)劑的復合材料，強度和彈性模量明顯高于未添加偶聯(lián)劑的復合材料;

3、達到一定溫度時，偶聯(lián)劑比較容易通過酯鍵、氫鍵與木質(zhì)材料結(jié)合，從而使熱塑性聚合物和木質(zhì)材料之間的相容性改善，兩者之間的結(jié)合力明顯增強，提高了擠出復合材料的力學性能;隨著偶聯(lián)劑比例的逐漸增加，材料的強度略有提高。
　　2.改變雙螺桿擠出機三個區(qū)的溫度和螺桿轉(zhuǎn)速，檢測復合材料的力學性能，結(jié)合回歸分析和圖像處理技術，探討材料的機械性能與擠出溫度、轉(zhuǎn)速、混合均勻程度之間的關系，為復合材料性能的在線檢測進行前期探索性研究。
　　3.通過