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文檔簡介
1、在集成電路的生產(chǎn)中,光刻技術已經(jīng)成為集成度提高的關鍵環(huán)節(jié),光刻質量的好壞嚴重的影響器件的性能和產(chǎn)品的良率。實踐表明,光刻對集成電路產(chǎn)品成品率的影響可以達到50﹪以上。然而隨著集成度的提高,線寬尺寸的減小,對光刻的要求越來越高,也就使光刻質量的控制越來越困難。尤其是進入亞微米線寬時,要求線寬的控制精度小于10﹪;邊墻角大于85°;對準精度小于線寬的1/4;進行缺陷控制使器件成品率大于90﹪。
為了提高集成電路的產(chǎn)品性能和成品率,
2、本課題的研究主要著重于從光刻工藝中分析質量異常的原因,并提出光刻質量控制方法。本文采用光刻質量控制方法大概可以分為三類:
1.線寬和輪廓控制是光刻質量控制的核心和關鍵。本文對線寬的變化機理進行了研究,提出了曝光工藝窗口、晶圓平整度、膜厚、表面反射和駐波效應、顯影、掩膜版六個主要影響原因,并進行分析和測試實驗,提出了控制質量的方法。
2.除了線寬控制,對準控制也是一個不容忽視的質量控制問題,尤其是對集成電路生產(chǎn)中,層間
3、工藝較多時,問題更為突出。文中對NSR套刻的原理、不同標志(LSA、LIA、FIA、WGA)的適用的條件、和常見的對偏情況,進行了研究和分析,并進行了測試實驗,提出了控制、匹配、檢測和調(diào)整的方法。
3.缺陷問題對產(chǎn)品的質量也有影響,尤其是對新引進的生產(chǎn)線影響特別大(可以將成品率由試運行階段的20﹪左右,提高到成熟工藝的90﹪以上)。本文對缺陷的種類和產(chǎn)生的原因進行了分析,提出了不同產(chǎn)生原因下的控制方法。
本文同時還研
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