熱空氣老化對HNBR橡膠材料性能和結(jié)構(gòu)的影響.pdf

1、本文主要研究了熱空氣老化對氫化丁腈橡膠(HNBR)材料分子結(jié)構(gòu)和物理機械性能的影響。通過熱空氣老化對HNBR和白炭黑、炭黑、甲基丙烯酸鋅、甲基丙烯酸鎂補強的HNBR硫化膠以及加入防老劑和LiCO3-50的HNBR硫化膠的力學性能、動態(tài)力學性能和分子結(jié)構(gòu)的影響研究，分析熱空氣老化后HNBR橡膠性能和結(jié)構(gòu)的變化，確定不同填料對HNBR橡膠熱空氣老化性能的影響，研究HNBR橡膠的熱空氣老化機理。
　　通過對HNBR未補強硫化膠和補強硫化

2、膠在熱空氣老化前后物理機械性能的研究，結(jié)果表明炭黑、甲基丙烯酸鹽、防老劑和LiCO3-50均能提高HNBR橡膠材料的熱氧老化性能，其中，甲基丙烯酸鋅和甲基丙烯酸鎂能明顯提高HNBR橡膠的耐老化性能，這與甲基丙烯酸鹽在老化過程中繼續(xù)發(fā)生反應有關(guān)，殘余甲基丙烯酸鹽單體在老化過程中能與橡膠分子鏈產(chǎn)生接枝反應、聚合反應和交聯(lián)反應，能保護橡膠分子鏈，進一步提高HNBR橡膠材料的熱穩(wěn)定性。防老劑對提高HNBR橡膠的耐熱空氣老化性能有一定作用，而Li

3、CO3-50能顯著提高HNBR的耐老化性能。
　　不同填料補強的HNBR硫化膠的動態(tài)力學性能顯示，與未補強的HNBR硫化膠相比，加入補強劑后，損耗因子峰值都降低，儲能模量都升高。隨著老化時間的延長，各種補強硫化膠的損耗因子峰值降低，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度向高溫方向移動，儲能模量增加，在老化過程中主要發(fā)生了大分子鏈的交聯(lián)反應。
　　對不同填料補強的HNBR硫化膠老化前后的紅外光譜進行分析，結(jié)果表明，老化后HNBR橡膠主要發(fā)生了交聯(lián)反應