中厚板軋機(jī)過程控制系統(tǒng)架構(gòu)與模型設(shè)定.pdf

1、本文內(nèi)容為東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室中厚板控制系統(tǒng)研究工作的一部分，以某中板廠2800mm中厚板軋機(jī)自動化控制系統(tǒng)改造項(xiàng)目為依托，以中厚板軋機(jī)過程控制系統(tǒng)的設(shè)計和應(yīng)用為目標(biāo)，在過程控制系統(tǒng)的系統(tǒng)架構(gòu)和功能實(shí)現(xiàn)方面開展研究工作。研究內(nèi)容和主要結(jié)論如下:
　　(1)針對現(xiàn)場工藝設(shè)備布置和檢測儀表配備情況，完成了過程控制系統(tǒng)平臺的總體架構(gòu)設(shè)計。過程控制系統(tǒng)硬件采用了通用PC服務(wù)器，基于Windows server2003

2、操作系統(tǒng)，采用Visual studio2008，并配備Oracle10g數(shù)據(jù)庫軟件進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā)?，F(xiàn)場應(yīng)用證明這樣的系統(tǒng)平臺和軟件配置可以滿足過程控制系統(tǒng)開發(fā)和運(yùn)行的要求，并有其自身顯著的優(yōu)勢。該系統(tǒng)架構(gòu)具有很強(qiáng)的通用性和適應(yīng)性，可以應(yīng)用到其它類似的軋線控制上。
　　(2)過程控制系統(tǒng)的功能架構(gòu)采用多進(jìn)程、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計。對進(jìn)程的標(biāo)準(zhǔn)功能模塊進(jìn)行設(shè)計開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了過程控制系統(tǒng)內(nèi)部功能模塊調(diào)用機(jī)制和數(shù)據(jù)通訊以及與外部系統(tǒng)的通訊機(jī)制。設(shè)

3、計了適用于現(xiàn)場的中厚板跟蹤功能。
　　(3)在設(shè)定計算進(jìn)程中通過多線程實(shí)現(xiàn)多任務(wù)的同步處理。設(shè)計了設(shè)定計算功能的數(shù)據(jù)流程和調(diào)用邏輯。以生產(chǎn)工藝過程為基礎(chǔ)，利用生產(chǎn)過程中的實(shí)測數(shù)據(jù)，對設(shè)定計算功能進(jìn)行多次調(diào)用，通過預(yù)設(shè)定計算、再設(shè)定計算、道次修正計算和自學(xué)習(xí)計算，提高設(shè)定計算精度。
　　(4)針對軋線實(shí)際情況，提出了完備的展寬規(guī)則，并給出具體的轉(zhuǎn)鋼方案，得到適合于現(xiàn)場的軋制策略。解決了現(xiàn)場長期以來存在的轉(zhuǎn)鋼規(guī)則混亂的問題。