中碳CrNiMoV鋼相變的研究.pdf

1、4Cr5MoSiV1即H13鋼,與34CrNi3MoV鋼由于二者具有良好的綜合力學(xué)性能,因而是熱作模具鋼與壓力容器用鋼領(lǐng)域不可或缺的鋼鐵材料。研究學(xué)者對二者的熱處理工藝的改進及組織性能的提高方面做了大量的試驗研究,但是在相變機理方面的研究卻鮮有報道。另外,生產(chǎn)周期長、帶狀組織及粗大晶粒的存在一直制約H13鋼與34CrNi3MoV鋼的應(yīng)用。
　　本文運用SEM、TEM、LSCM儀器,分別對H13鋼與34CrNi3MoV鋼不同溫度下淬

2、火、回火的顯微組織進行了分析。并且以此試驗為依據(jù),對H13鋼進行了熱膨脹曲線測量試驗,及對34CrNi3MoV鋼進行晶粒細化的多次正火試驗。
　　試驗結(jié)果表明,H13鋼、34CrNi3MoV鋼最佳淬火溫度分別為1010℃、860℃,過高或過低的淬火溫度都是不可取的。H13鋼淬火后得到條片狀馬氏體+未溶碳化物的整合組織。對于34CrNi3MoV鋼來說在較低溫度(80~250℃)回火時得到回火馬氏體組織,于350~550℃回火時得到回

3、火托氏體組織,在650℃回火得到回火索氏體組織。H13在520℃左右出現(xiàn)二次硬化現(xiàn)象,二次硬化可能是由Fe、Cr、C原子的復(fù)合偏聚區(qū)(G.P.區(qū))的形成而造成的。H13鋼在貝氏體相變之上的“河灣區(qū)”附近進行長時間等溫,基體不發(fā)生相變,但是經(jīng)過長時間的保溫碳化物會偏聚于奧氏體晶界處。晶界處碳化物的偏析不利于鋼件在隨后的淬-回火過程中獲得良好的機械性能,因此在實際的H13鋼件熱處理等溫過程中應(yīng)避開此溫度區(qū)間。34CrNi3MoV鋼在稍高于A