金川二礦區(qū)下向分層采礦充填體力學行為及其作用的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、金川二礦區(qū)是金川集團最大的主力礦山,為了在礦巖穩(wěn)固性差且地應(yīng)高的采礦環(huán)境下安全有效回收寶貴資源,二礦區(qū)采用機械化下向分層水平進路膠結(jié)充填采礦法開采。多年的生產(chǎn)實踐證明,使用該方法開采二礦區(qū)礦體是安全、經(jīng)濟和高效的。隨著二礦區(qū)開采深度向下延伸,地層中的原巖應(yīng)力呈隨開采深度增加而增大的趨勢。進路膠結(jié)充填體是采礦生產(chǎn)作業(yè)的直接頂板,關(guān)乎人員和設(shè)備安全、企業(yè)效益。然而,在高水平構(gòu)造應(yīng)力條件下,充填體的穩(wěn)定性機制至今仍缺少深入系統(tǒng)的研究,探索下向

2、分層充填法中充填體的力學行為及其作用,具有重要意義。
   本文通過現(xiàn)場調(diào)研,采用理論分析、室內(nèi)材料試驗、基于FLAC3D二次開發(fā)的三維力學數(shù)值分析相結(jié)合的方法,主要根據(jù)金川二礦區(qū)下向分層充填采礦的生產(chǎn)實踐,對充填體力學行為及其作用進行了系統(tǒng)研究,主要研究內(nèi)容如下:
   (1)采用結(jié)構(gòu)理論中的三彎矩方程,研究相鄰分層進路不同布置條件下,膠結(jié)充填形成的人工假頂結(jié)構(gòu)(注:抽象為連續(xù)梁)中的內(nèi)力(M、FQ)狀態(tài),得到了相鄰分

3、層進路垂直交錯布置、相鄰分層進路斜交及平行交錯布置下,人工假頂結(jié)構(gòu)內(nèi)力的分布狀態(tài)方程,為人工假頂設(shè)計逐漸由經(jīng)驗設(shè)計階段向定量設(shè)計過渡提供了可能。初步揭示了豎向約束(支座)的變化,對人工假項內(nèi)力變化產(chǎn)生影響的趨勢;建議設(shè)計人工假頂時,應(yīng)采用合理技術(shù)措施,如留中間支座、相鄰進路充填體采用抗剪連接,以期消除假項截面中因最大彎矩和最大剪力過度集中而產(chǎn)生的張拉、剪切失效的隱患。
   (2)目前大多數(shù)簡化充填體模型沒有考慮帶筋充填體中的材

4、料構(gòu)造,難以適應(yīng)因采動影響產(chǎn)生的復(fù)雜加載方式,也無法客觀反映加載路徑變化產(chǎn)生的影響。針對這些簡化模型存在的問題,本文根據(jù)金川二礦區(qū)生產(chǎn)實際,把進路充填體的主要力學作用,歸結(jié)由砂漿固結(jié)后形成的膠結(jié)體和其中的構(gòu)造鋼筋(吊筋和底筋)共同承擔,率先提出金川二礦區(qū)充填體的基本結(jié)構(gòu)是一種二元結(jié)構(gòu),也就是,充填體基本結(jié)構(gòu)由砂漿膠結(jié)體連續(xù)介質(zhì)(簡稱“充填體”)和連續(xù)介質(zhì)中的鋼筋構(gòu)件組成;進一步地,根據(jù)充填體內(nèi)鋼筋構(gòu)件主要受拉和受壓的力學特點,利用FLA

5、C3D中錨索結(jié)構(gòu)單元,對鋼筋構(gòu)件進行力學數(shù)值模擬,進而建立起更接近于實際情況的基于二元結(jié)構(gòu)的充填體FLAC3D數(shù)值力學模型。
   (3)利用Google Earth(GE),通過在線提取二礦區(qū)周圍地形地表高程的方法,獲得了一定網(wǎng)度的地形三維坐標,形成礦山外圍地形圖及模型地表DTM模型。解決了已收集地表地形數(shù)據(jù)范圍不足以覆蓋模型表面的問題,為二礦區(qū)大范圍全局建模提供了前提條件。
   利用礦業(yè)軟件Surpac建立了金川二

6、礦區(qū)富礦、貧礦、地表等部分的實體模型、含礦塊體單元數(shù)據(jù)庫、地表塊體模型及各類約束條件。采用分步建立各部分塊體模型的方法,通過坐標變換、數(shù)據(jù)圓整等措施保證各部分塊體模型銜接部分精確對接,再將Surpac含礦塊體模型、地表塊體模型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化FLAC3D數(shù)據(jù),加上發(fā)散過渡部分最終生成FLAC3D力學模型??朔酥苯硬捎肍LAC3D建立復(fù)雜地質(zhì)體模型的困難,為利用FLAC3D程序進行礦山生產(chǎn)過程的力學仿真奠定了基礎(chǔ)。
   (4)應(yīng)用VC

7、++、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、Fish語言和FLAC3D相關(guān)命令集,開發(fā)出FLAC3D力學仿真程序代碼生成系統(tǒng)(generating code system for FLAC3D,GCS)。該系統(tǒng)按空間、次序、結(jié)構(gòu)功能及工程地質(zhì)體屬性,對金川二礦區(qū)回采、充填等生產(chǎn)過程進行剖分,形成可編程的組件;著重解決了模型單元質(zhì)心定位、單元捕捉、重組和應(yīng)用程序變量到FLAC3D變量、函數(shù)、語句、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)之間映射等問題;
   開發(fā)的GCS應(yīng)用程序,以模型

8、單元數(shù)據(jù)庫為數(shù)據(jù)源,通過一系列與用戶交互的界面,由用戶對回采過程所需步驟和參數(shù)進行選擇和確認,并將這些步驟和參數(shù)傳遞給仿真代碼生成系統(tǒng),由系統(tǒng)自動完成FLAC3D力學仿真代碼的生成,能實現(xiàn)金川二礦區(qū)生產(chǎn)順序、回采過程、充填進路布置、鋼筋布設(shè)、充填等主要生產(chǎn)過程的三維力學仿真。該系統(tǒng)可大大提高編制FLAC3D三維力學仿真代碼的效率,降低程序編制的出錯率。
   (5)基于金川二礦區(qū)生產(chǎn)過程的FLAC3D數(shù)值模擬,對下向分層充填采礦

9、的采動影響下,采空區(qū)中膠結(jié)充填體、臨時礦柱、近礦圍巖等介質(zhì)的應(yīng)力重新分布特點、位移規(guī)律、地表巖移趨勢、充填體破壞狀態(tài)、鋼筋受力狀態(tài)變化等因素,以及這些因素之間相互作用的力學行為,進行了系統(tǒng)分析和歸納,獲得結(jié)果初步揭示了維護金川二礦區(qū)充填體穩(wěn)定性的機制。
   (6)通過室內(nèi)試驗,對比研究不同充填材料在布筋和不布筋兩種構(gòu)造下所形成試件的抗折強度,進一步對比研究了有/無抗剪連接梁拼板試件的抗剪強度,結(jié)果表明:①布筋可明顯提高試件的抗

10、折強度,加筋試件破壞特征更接近于彈塑性材料,而無配筋試件的破壞特征表現(xiàn)為脆性材料。②同不設(shè)置抗剪連接筋的梁拼板試件相比,在梁拼板試件增設(shè)抗剪連接筋,明顯增加了梁充填體界面之間的抗剪強度;適度施加正壓力,對梁充填體界面之間的抗剪強度有一定影響。材料試驗結(jié)果間接證明:在進路充填體中配筋,以及在同一分層相鄰進路充填體界面之間增設(shè)抗剪連接筋,對提高用作人工假頂?shù)某涮铙w強度和穩(wěn)定性,起著積極的重要作用。
   本文密切結(jié)合現(xiàn)場重要技術(shù)難題

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