基于MES的生產(chǎn)調度管理信息系統(tǒng)分析與設計.pdf

1、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是位于企業(yè)上層企業(yè)資源計劃和底層工程控制系統(tǒng)之間,面向車間層的生產(chǎn)管理技術與實時信息系統(tǒng)。MES的任務是根據(jù)上級下達的生產(chǎn)計劃,充分利用車間的各種生產(chǎn)資源、生產(chǎn)方法和豐富的實時現(xiàn)場信息,快速、低成本地制造出高質量的產(chǎn)品。MES匯集了車間中用以管理和優(yōu)化從下定單到產(chǎn)出成品的生產(chǎn)活動全過程的相關硬件和軟件構件,它控制和利用實時準確的制造信息來指導、傳授、響應并報告車間發(fā)生的各項活動,同時向企業(yè)決策支持過程提供有關生產(chǎn)活

2、動的任務評價信息。MES的功能包括車間的資源分配、過程管理、質量控制、生產(chǎn)調度管理、數(shù)據(jù)采集、性能分析及物料管理等。由此可見,MES是車間信息集成、實現(xiàn)生產(chǎn)管理自動化與敏捷化的基本技術手段。
　　本論文詳述了MES的基本理論,介紹了MES的功能及技術模型。根據(jù)MES功能模型,結合烏魯木齊客車檢修中心的實際情況,設計了基于MES的生產(chǎn)調度管理信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用Oracle9i作為后臺數(shù)據(jù)庫,客戶端采用多種語言開發(fā),但界面風格和門戶

3、統(tǒng)一。論文通過對客車檢修中心的需求進行詳細分析,提出了軟硬件的總體架構。
　　在項目完成過程中,針對現(xiàn)有系統(tǒng)與新系統(tǒng)的兼容和多種語言開發(fā)問題,研究了數(shù)據(jù)共享和軟件對接與整合技術;針對開發(fā)周期短、任務重的實際情況,進行了瀑布模型和原型模型嵌套的軟件工程開發(fā)方法嘗試,并取得成功;針對客戶機/服務器模式升級煩瑣的問題,提出了一種改進的客戶端自動升級模型,并首次在同行業(yè)同類軟件中得以成功實現(xiàn),使管理員從繁雜的簡單勞動中解脫出來;針對該系統(tǒng)