PC-ABS合金的增容改性研究.pdf

1、PC/ABS合金是一種性能優(yōu)異的工程塑料，由聚碳酸酯(PC)與丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)共混所得，該合金在性能上可彌補(bǔ)單組分材料的不足。這種材料不僅具有良好的成型性能，還具有良好的耐低溫沖擊性能和較高的熱變形溫度及光穩(wěn)定性。與PC相比，PC/ABS合金熔體粘度低，加工性能好，降低了制品對(duì)應(yīng)力的敏感性和生產(chǎn)成本并且有較高的沖擊強(qiáng)度。與ABS相比熱變形溫度、力學(xué)性能得到了改善。但因PC和ABS中的PB(聚丁二烯)相的溶解度參數(shù)相

2、差較大相容性較差，需要加入相容劑改善相容性。本論文分別以MBS、ABS-g-MAH和MABS作為相容劑，制備了PC/ABS合金。采用掃描電子顯微鏡(SEM)、動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀(DMA)和毛細(xì)管流變儀對(duì)PC/ABS共混物的形態(tài)結(jié)構(gòu)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度及流變行為進(jìn)行了研究。
　　力學(xué)性能及形態(tài)結(jié)構(gòu)表明：首先確定了PC/ABS合金的最終配比為70/30，然后在其基礎(chǔ)上分別添加相容劑MBS、ABS-g-MAH和MABS，則PC/ABS合金的缺

3、口沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率都呈現(xiàn)先增大后下降的趨勢(shì)，拉伸強(qiáng)度都出現(xiàn)整體下降的趨勢(shì)。從共混物形態(tài)結(jié)構(gòu)分析可以觀察到加入相容劑MBS或MABS后，共混物中ABS分散相尺寸明顯減小且分布均勻，相容劑增加了兩相界面的粘結(jié)力，從而可提高共混物的相容性。DMA分析可以看出隨著相容劑MBS或MABS的添加量增多，共混物間的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度相互靠攏，共混物的相容性得到很大改善。
　　考察了PC/ABS合金的流變行為。研究表明：PC/ABS合金為假塑性流

4、體的特征，表現(xiàn)出“切力變稀”現(xiàn)象。在不同溫度下，PC/ABS合金的非牛頓指數(shù)為0.6～0.9，相容劑 MABS的加入也并未改變共混物假塑性流體的特征；在給定剪切應(yīng)力和剪切速率下，熔體的表觀粘度隨著相容劑 MABS含量的增加呈先增加后減小的趨勢(shì)，當(dāng)相容劑MABS含量為15％時(shí)，表觀粘度達(dá)到最大值；對(duì)于給定的剪切應(yīng)力，PC/ABS合金的粘流活化能隨著相容劑 MABS加入量的增加，整體上呈現(xiàn)先下降趨勢(shì)，故熔體的流動(dòng)性受溫度的影響較小。