基于選擇性激光熔化技術(shù)的不銹鋼零件宏觀質(zhì)量研究.pdf

1、選擇性激光熔化技術(shù)(Selective Laser Melting)是一種新型的快速成型技術(shù)，其成形工藝簡(jiǎn)單，可直接制成終端高致密度金屬產(chǎn)品。SLM技術(shù)是近年來才發(fā)展起來的技術(shù)，國(guó)內(nèi)外對(duì)成形零部件宏觀質(zhì)量方面的研究報(bào)道較少，因此，開展對(duì)SLM技術(shù)制造成形零部件宏觀質(zhì)量方面的研究具有重要意義。
　　 首先，本文依據(jù)選擇性激光熔化技術(shù)的特點(diǎn)，從掃描線的單道熔覆高度和寬度出發(fā)，分別研究了激光功率、掃描速度、能量密度對(duì)單道熔覆高度和寬度

2、的影響規(guī)律。并以此為基礎(chǔ)，采用SLM方法在不同工藝參數(shù)下制造出理論高度為10mm的薄壁墻，并對(duì)薄壁墻高度方向的成形精度進(jìn)行了研究，結(jié)果表明成形精度在±0.1mm的參數(shù)為：激光功率170W左右，掃描速度36～48m/min，切片層厚0.2～0.35mm。在此工藝參數(shù)范圍內(nèi)選取合適參數(shù)，制造出尺寸為27×12×10mm3的復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件，其平均誤差達(dá)±0.172mm，偏差主要集中在0.002mm處。
　　 然后，通過正交實(shí)驗(yàn)的方法，研

3、究了選擇性激光熔化成型件時(shí)激光工藝參數(shù)對(duì)表面粗糙度的影響規(guī)律，結(jié)果表明，激光功率為主要影響因素。獲得最佳表面粗糙度的工藝參數(shù)為：激光功率143W，掃描速度12m/min，搭接率為0.5。通過改變切片層厚和傾斜角度α，研究了選擇性激光成型件側(cè)表面的粗糙度，結(jié)果表明成型零部件的側(cè)面粗糙度與切片層厚的大小成正比，與傾斜角度的大小成反比。當(dāng)切片厚度為0.2mm，傾斜角度為90°時(shí)，零件側(cè)面的粗糙度最小。
　　 采用優(yōu)化的工藝參數(shù)，制造出