鎂鋁合金腐蝕行為及防護(hù)方法研究.pdf

1、隨著鎂合金越來越多的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)以及日常生活，它的特性也越來越受到人們的重視，各國都投入巨額資金進(jìn)行研究，研究重點(diǎn)有兩個方面一是塑性的改善，二是耐蝕性的提高。國內(nèi)外學(xué)者對鎂鋁合金耐蝕性的研究主要集中在大氣腐蝕、溶液浸蝕兩部分，在溶液浸蝕方面主要研究合金在各種溶液中的腐蝕機(jī)理，對于鎂合金在鹽霧條件的腐蝕行為報道較少，而AZ系鎂合金又是目前應(yīng)用最多的鎂合金，因此有必要研究AZ系鎂合金的鹽霧腐蝕行為。在AZ系鎂合金中β-Mg17Al12是合

2、金中最主要的第二相，它的體積分?jǐn)?shù)、形態(tài)、分布情況等極大的影響著鎂合金的腐蝕行為，對Mg17Al12單相合金性能的研究會有助于對鎂合金腐蝕行為的理解。鎂合金的耐蝕性差，本文采用表面涂裝的方法來提高薄壁壓鑄AZ91D鎂合金的耐蝕性，探索一種配方簡單的有機(jī)涂層。利用XRD、SEM、DSC、電化學(xué)工作站等儀器對試樣性能進(jìn)行表征，并分析了試驗結(jié)果之間的相互關(guān)系，通過研究得到以下結(jié)論：
　　 1.在48h小時試驗范圍內(nèi)三種鑄態(tài)鎂合金的失重率

3、順序為：AZ91D>AZ61A>AZ31B。
　　 2. Al含量的不同導(dǎo)致了腐蝕形貌的不同，在腐蝕過程中β相和α相構(gòu)成的微電偶是電化學(xué)腐蝕進(jìn)行的主要動力，β相能改變腐蝕前進(jìn)的方向而對腐蝕進(jìn)程的延緩作用較小。
　　 3. 腐蝕產(chǎn)物主要是Mg(OH)2，經(jīng)過48h腐蝕后由XRD檢測表明腐蝕產(chǎn)物中含有水合物Mg6Al2(OH)18·5H2O。
　　 4. 鑄態(tài)單相Mg17Al12密度低，為2.0 g/cm3，硬度在2

4、20HV以上。
　　 5. 鑄態(tài)單相Mg17Al12自腐蝕電位在-1.0V，在所測試的AZ系鎂合金中最高。
　　 6. 氫致開裂是鑄態(tài)單相Mg17Al12在NaCl溶液中裂紋形成的主導(dǎo)因素。
　　 7.在試驗范圍內(nèi)對壓鑄AZ91D進(jìn)行磷化處理的最佳溫度為50℃時間為1min。
　　 8. 阻抗測試表明涂裝后試樣的電阻在109Ω，涂裝后比未處理試樣自腐蝕電流密度降低3個數(shù)量級。
　　 9. 浸蝕試驗