硼合金化碳化物ADI磨球組織與性能研究.pdf

1、　　近年來,一種新型耐磨材料被引入市場,這就是含碳化物奧鐵體球墨鑄鐵(Carbidic Austempered Ductile Iron, 簡稱CADI),又可稱為碳化物ADI,它具有比重小、沖擊韌性好、耐磨性高、成本低等優(yōu)點。本文主要針對應用于磨球上CADI材質進行系統(tǒng)研究,主要內容包括：1) 硼對鑄鐵組織和性能的影響；2) 熱處理工藝對CADI組織和力學性能影響；3) 冷卻速度對CADI組織和性能的影響；4) 微量硼對CADI磨球淬

2、透性研究；5) 硼微合金化CADI磨球殘余奧氏體研究等。
　　研究表明：1) 隨著含硼量的增加,石墨形態(tài)逐漸以球狀、蠕蟲狀和片狀出現；2) 隨著含硼量的增加,磨球中硼碳化物的含量急劇增加；3) 奧氏體化溫度在880℃~960℃的范圍內,隨著奧氏體化溫度的升高,硼碳化物不斷的溶解,其含量從 13%下降到 6%；4)等溫淬火溫度在 210℃~280℃的范圍內,材料的沖擊韌性隨著等溫淬火溫度的升高而逐漸增大,在250℃時達到了峰值；溫

3、度繼續(xù)升高,則沖擊韌性有所降低；硬度隨著等溫淬火溫度的升高而降低；5)隨著冷卻能力的增加：針狀的鐵素體含量逐漸的變少,其尺寸也逐漸的變小,組織白亮區(qū)面積逐漸的增加；CADI的硬度逐漸的上升,沖擊功逐漸的下降；6)微量的B可明顯地提高CADI磨球的淬透性,經過等溫淬火,可在直徑為Φ100mm的磨球的心部獲得針狀基體組織；7)隨著等溫淬火溫度從210℃逐漸升高到250℃,殘余奧氏體的含量逐漸增加；當等溫淬火溫度超過250℃后,殘余奧氏體的含