切割硅塊漿料動(dòng)態(tài)更新工藝及其設(shè)備的研究.pdf

1、太陽(yáng)能光伏行業(yè)尤其是國(guó)內(nèi)太陽(yáng)能行業(yè)近些年可謂井噴式增長(zhǎng)，太陽(yáng)能組件產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到世界總產(chǎn)量的三分之一強(qiáng)，而今太陽(yáng)能組件產(chǎn)品已經(jīng)和我們老百姓的生活關(guān)系日益密切，同時(shí)太陽(yáng)能組件產(chǎn)品在農(nóng)業(yè)項(xiàng)目中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，很多豬舍，蔬菜、瓜果、菌類產(chǎn)品種植的大棚屋頂都安裝了能發(fā)電的太陽(yáng)能組件產(chǎn)品，這樣除了滿足農(nóng)業(yè)設(shè)施日常用電需求還能夠?qū)⒏辉５碾娸斔偷絿?guó)家電網(wǎng)享受補(bǔ)貼，發(fā)展前景極為樂(lè)觀。但是由于光伏組件的生產(chǎn)成本居高不下，限制了太陽(yáng)能組件在農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)的推廣

2、應(yīng)用。組件加工費(fèi)用的組成結(jié)構(gòu)中硅片加工環(huán)節(jié)正是左右成本的關(guān)鍵點(diǎn)。目前太陽(yáng)能行業(yè)普遍使用多線切割機(jī)進(jìn)行硅片加工，在該環(huán)節(jié)會(huì)采用漿料配合多線切割機(jī)的鋼線進(jìn)行硅片切割，漿料在每單次切割過(guò)程中切割能力是逐步下降的。行業(yè)里普遍采取的切割方式是每單次切割完畢后，在機(jī)床停止待機(jī)準(zhǔn)備狀態(tài)下對(duì)漿料進(jìn)行全部或部分更新，更新完畢后再進(jìn)行下一次設(shè)備運(yùn)行。為保證較好的硅片加工質(zhì)量，需要更多質(zhì)量更高的漿料更新量。
　　本課題以156mm×156mm的多晶硅塊

3、為實(shí)驗(yàn)材料，采用HCTB5機(jī)床切割滿載為例，漿料的更新量為500升，單鋸切割硅塊長(zhǎng)度為1700mm，導(dǎo)致硅片加工成本偏高。而單純從降低靜態(tài)更新量這一方法來(lái)降低硅片加工成本，常常會(huì)引起硅片加工過(guò)程中穩(wěn)定性差、斷線率高、硅片表面鋸痕增大、成品率低等不良結(jié)果的出現(xiàn)。
　　因此本課題設(shè)計(jì)并研發(fā)了一種切割硅塊漿料動(dòng)態(tài)更新系統(tǒng)，包括用于容置漿料的漿料缸，還包括:與漿料缸相連通的漿料抽走管路，其上設(shè)有漿料抽走泵;與漿料缸相連通的漿料添加管路，其

4、上設(shè)有漿料添加泵;與漿料缸相連通的漿料泵出管路，其上設(shè)有漿料泵、第一熱交換器和第一流量計(jì)、控制器，在滿足第一預(yù)設(shè)條件后，控制漿料添加泵和漿料抽走泵工作從而更新漿料。本課題由于切割進(jìn)行到第一預(yù)設(shè)條件滿足后會(huì)部分更新漿料，所以在切割前添加漿料的用量可以降低，從而可以最終減少漿料的用量，減少生產(chǎn)的成本，而且通過(guò)及時(shí)動(dòng)態(tài)的更新新漿料，保證了硅片切割質(zhì)量，降低了斷線率，進(jìn)而使切割硅片的厚度偏差減小，表面更加平整。
　　在實(shí)驗(yàn)中通過(guò)硅片清洗機(jī)