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1、冶煉煙氣制酸是一種重要的硫酸生產(chǎn)方法。在制酸過程中,二氧化硫的轉(zhuǎn)化率與各段轉(zhuǎn)化器入口煙氣溫度密切相關(guān),但目前國(guó)內(nèi)對(duì)于該溫度的設(shè)定主要以轉(zhuǎn)化裝置設(shè)計(jì)之初給定的各段入口溫度設(shè)定值為準(zhǔn),當(dāng)輸入煙氣狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)不能做出合理的調(diào)整,因此該設(shè)定值無法保證轉(zhuǎn)化率最大的實(shí)現(xiàn)。本文以江西銅業(yè)集團(tuán)公司冶煉廠煙氣制酸生產(chǎn)過程為背景,在研究轉(zhuǎn)化器最佳入口溫度優(yōu)化設(shè)定方法的基礎(chǔ)上,通過將適合的優(yōu)化算法應(yīng)用于該溫度的設(shè)定,最終使五段轉(zhuǎn)化器在不同的入口煙氣輸入條件
2、下都能得到合理的調(diào)整,以保證轉(zhuǎn)化率最大的實(shí)現(xiàn)。
本文介紹了“兩轉(zhuǎn)兩吸”流程以及轉(zhuǎn)化系統(tǒng)所要達(dá)到的性能指標(biāo);從理論上對(duì)二氧化硫氧化反應(yīng)的平衡轉(zhuǎn)化率、絕熱溫升曲線、二氧化硫催化氧化動(dòng)力學(xué)進(jìn)行分析;通過現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)對(duì)絕熱溫升系數(shù)進(jìn)行擬合計(jì)算;針對(duì)煙氣制酸過程中入口溫度優(yōu)化設(shè)定模型復(fù)雜、尋找規(guī)律困難等特點(diǎn),本文以煙氣中二氧化硫和氧氣的濃度以及煙氣量為可變參數(shù)、以二氧化硫轉(zhuǎn)化率最大為目標(biāo),以轉(zhuǎn)化器各段入口溫度為優(yōu)化變量、建立了最佳溫度優(yōu)
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