空分裝置能耗優(yōu)化控制系統(tǒng)的設計研究.pdf

1、冶金行業(yè)是典型的高能耗行業(yè)，其能耗占全國能源消費總量的10％以上，占本行業(yè)生產成本的30％左右?？辗盅b置為AOD爐生產中、低、微碳鉻鐵提供所需的氧氣，是冶金行業(yè)的一個重要組成部分，同時也是一個耗能大戶，深入研究空分裝置的系統(tǒng)組成并對其進行合理可行的改進與控制會大大提高企業(yè)的生產效率，達到節(jié)能降耗的目的。這不僅給企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益，保證了我國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，而且在能源的利用與節(jié)約上也是十分有意義的。本論文以吉林中鋼集團下屬子公司吉林鐵合

2、金股份有限公司的生產過程為具體研究對象，以氬氧精煉法節(jié)能降耗工藝技術應用研究為主體，僅對空分裝置這部分進行節(jié)能研究。根據(jù)空分系統(tǒng)的工藝流程建立一個各環(huán)節(jié)性能指標及綜合節(jié)能效果最佳的系統(tǒng)。
　　 空分系統(tǒng)的工藝流程可分為三大部分，除塵部分，壓縮、冷凝部分及精餾部分。大氣經(jīng)空氣除塵裝置把影響系統(tǒng)效率的灰塵，二氧化碳，水蒸氣及有害物質等物質初步隔離，在經(jīng)空氣壓縮器及空氣預冷裝置把空氣壓縮制冷到所需的溫度，在經(jīng)凈化裝置把冷卻的氣體凈化，

3、最后進行深冷分離，再經(jīng)精餾處理得到所需氣體。論文針對冶金企業(yè)控制系統(tǒng)中存在的問題加以改進和優(yōu)化，最終達到節(jié)能降耗的目的。本文的具體研究工作如下：
　　 1．空分系統(tǒng)的除塵部分，空氣壓縮機是主要的耗能設備。在該過程中通過對空氣濾清器阻力的大小采用交流電動機矢量控制變頻調速技術，實現(xiàn)電機的間歇節(jié)能控制。
　　 2．在預冷過程中，通過調節(jié)流量來實現(xiàn)預冷系統(tǒng)的節(jié)能控制。
　　 3．在精餾過程中，通過對壓力，流量等參數(shù)的控