石煤酸浸提釩及焙燒料浸出動(dòng)力學(xué)研究.pdf_第1頁(yè)
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1、針對(duì)石煤焙燒料酸浸提釩的處理問(wèn)題,本文對(duì)該焙燒料酸浸萃取提釩過(guò)程及其動(dòng)力學(xué)過(guò)程進(jìn)行研究,可為工業(yè)上石煤焙燒料酸浸提釩工藝與綜合利用提供依據(jù)。實(shí)驗(yàn)研究得出主要結(jié)論如下: 1.經(jīng)過(guò)對(duì)焙燒工藝的研究,最終確定最佳焙燒工藝條件為:礦石粒度為0.18-0.25mm;焙燒溫度為850℃左右;充分氧化下焙燒時(shí)間為2.5小時(shí)。經(jīng)過(guò)對(duì)浸出工藝的研究,最終確定最佳浸出工藝條件為:液固比為3:1,浸出溫度為80℃,硫酸溶液酸度為30%,在300 rp

2、m攪拌速度下浸出2小時(shí),渣計(jì)釩的浸出率可達(dá)81.4%。 2.經(jīng)過(guò)對(duì)用N263從石煤酸浸液中萃取釩的研究,萃取的最佳pH值為4.5左右;萃取過(guò)程在常溫下進(jìn)行;有機(jī)相與水相之比為1:3;澄清時(shí)間為5 min;萃取次數(shù)為5次萃?。惠腿÷士蛇_(dá)92.4%。按實(shí)驗(yàn)所給的工藝條件操作,最終得到V2O5總收率為69.6%。 3.用釩離子指示電極,使用在線監(jiān)測(cè)的實(shí)驗(yàn)方法,跟蹤石煤中釩的浸出過(guò)程具有可行性。 4.石煤焙燒料酸浸提釩溶

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