DSP主控熔化極CO2氣體保護焊波形控制的研究.pdf

1、隨著控制技術和電源技術的不斷發(fā)展，焊接正在向智能化和數(shù)字化的方向發(fā)展。CO2短路過渡焊的主要問題之一是飛濺較大，通過對短路過渡過程的機制及飛濺產(chǎn)生的機理分析表明：焊接飛濺主要來自于短路初期的瞬時短路飛濺及短路末期的電爆炸飛濺，這兩種飛濺均與短路過渡機制密切相關。本文所設計的控制系統(tǒng)采用了能快速處理實時信號的數(shù)字信號處理器（DSP），利用IGBT的弧焊逆變器具有優(yōu)異的可控性和快速響應能力的特點，針對CO2焊接設計了一種精細電流波形控制方

2、法，從而減小飛濺和提高電弧的穩(wěn)定性。本方法把每個“短路——燃弧”周期分為四個階段，對其中的三個階段進行控制：１.瞬時短路階段：當檢測到熔滴與熔池發(fā)生短路后，首先降低短路電流，讓熔滴在較低電流水平與熔池充分接觸，柔順的過渡并減少瞬時短路產(chǎn)生的飛濺。2.正常短路階段：在此階段讓短路電流自由上升，不加控制。3.短路結(jié)束階段：當檢測到短路結(jié)束，立即輸出一小段燃弧脈寬，用以提高隨后的燃弧階段的能量。4.燃弧控制階段：在燃弧期間，通過數(shù)字控