基于虛擬機平臺的實時系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、世界上的現(xiàn)代化連鑄生產,正在不斷地提高它的自動化程度和鋼產品質量,以獲取更大的效益,因此采用了許多先進的技術.下渣檢測系統(tǒng)作為當代最先進的連鑄生產線的配套環(huán)節(jié)技術,其目的是盡可能減少從大包轉移到中間包的熔渣,以獲得最大的鋼產量.最近,中國自行研制的第一臺新型的下渣檢測系統(tǒng)在杭州鋼鐵公司開發(fā)成功,該系統(tǒng)由具有高增益、強抗干擾的檢測儀器,工作在1400℃的傳感器,以及計算機實時監(jiān)控系統(tǒng)組成.該文提出了實時數據處理系統(tǒng)的設計方案,該方案采用個

2、人計算機(PC)和數據采集卡(DAQ)作為硬件支撐平臺,并利用基于虛擬機的.NET技術實現(xiàn).通過硬件接口電路,配置實時數據處理軟件的計算機和下渣檢測儀器組成了功能更強大的系統(tǒng).該系統(tǒng)實現(xiàn)了下渣連鑄檢測的實時數據處理功能,包括實時顯示、存儲、查詢以及連鑄過程信號的打印.同時實時顯示還起到了監(jiān)控整個系統(tǒng)運行的作用.在100噸鋼包連鑄生產線上新系統(tǒng)運行并取得了預期的效果.該文首先介紹了下渣檢測系統(tǒng)的工業(yè)背景和基于虛擬機平臺的實時性研究現(xiàn)狀.然